(1)數(shù)據(jù)檢測
通過安裝在集水箱或污水池中的投入式、超聲波等液位傳感器，將監(jiān)測數(shù)據(jù)傳輸?shù)街悄鼙O(jiān)控柜，通過邏輯控制和邊緣計算，根據(jù)采集的液位數(shù)據(jù)和自動控制工藝，實(shí)現(xiàn)污水泵自動控制。也可安裝流量計監(jiān)測污水瞬時流量、總流量數(shù)據(jù)，上傳至云平臺，遠(yuǎn)程監(jiān)測、記錄數(shù)據(jù)信息。
(2)控制方式
控制方式包含就地手動控制，遠(yuǎn)程平臺控制，流程自動控制，集中控制等四種方式。
手動控制：手動控制是優(yōu)先級，通過手動控制按鈕直接控制污水泵啟停，操作后污水泵運(yùn)行狀態(tài)和操做記錄在云平臺同步刷新。
遠(yuǎn)程平臺控制：遠(yuǎn)程云平臺提供安卓/蘋果手機(jī)APP、微信、電腦端等多種登錄管理方式，通過云平臺隨時隨地可控制污水泵啟停。遠(yuǎn)程控制平臺提供用戶管理系統(tǒng)，權(quán)限管理員可以隨時查看其他權(quán)限的工作人員操做記錄。
流程自動控制：液位、水泵輪換、故障識別等部分的自動控制功能，都是基于智能監(jiān)控柜的流程控制工藝與云平臺的邊緣計算，日常采用流程自動控制方式運(yùn)行即可。
液位自動控制：根據(jù)安裝的超聲波/投入式液位傳感器檢測集水池水位高低，來自動控制水泵啟停，運(yùn)行邏輯是高水位自動抽水，低水位自動關(guān)泵。
水泵輪換：自動控制計算主水泵和備用泵的工作時長，自動輪值、互為備用、交替啟停，保護(hù)水泵壽命。
故障識別：自動檢測水泵的運(yùn)行狀態(tài)和故障反饋信號，當(dāng)主或備用泵其一發(fā)生故障時，另一泵自動切換運(yùn)行，保證整個污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行，同時將故障信息主動推送給管理員，以便及時處理水泵故障。
集中控制：通過云平臺的集中監(jiān)控和GIS地圖的顯示功能，對污水泵站的集中管理監(jiān)控。
(3)水泵運(yùn)行模式
出于防范目的，污水處理站通常準(zhǔn)備至少兩臺提升泵，但并不是兩臺提升泵同時工作，通常是一備一用，一臺工作，另一臺是備用。當(dāng)兩臺提升泵同時工作時，可能會造成后續(xù)處理負(fù)荷過大，導(dǎo)致出水最終無法達(dá)標(biāo)。
如今多采用連鎖設(shè)置，一旦工作中的提升泵出現(xiàn)了故障，另一臺需要立即啟動，方便快捷。兩臺泵在關(guān)停狀態(tài)下進(jìn)行定期的維護(hù)清掃，避免臨時征用時出現(xiàn)故障。
(4)能耗監(jiān)測
污水提升泵是主要耗能設(shè)備，尤其是長時間運(yùn)行、頻繁啟動。通過電量表、能耗監(jiān)測傳感器、狀態(tài)監(jiān)測傳感器等，實(shí)時將水泵的運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行時長以及用電數(shù)據(jù)上傳至云平臺，通過大數(shù)據(jù)記錄分析功能，展示出年/月/日的累計數(shù)據(jù)曲線，為工作人員了解明細(xì)及節(jié)能降耗工作提供數(shù)據(jù)反饋和依據(jù)。
(5)水泵防護(hù)
水泵在出廠前多會內(nèi)置故障檢測傳感器，比如水泵內(nèi)腔進(jìn)水，油室進(jìn)水、軸溫過高等情況會傳輸出電信號。為確保潛污泵、潛水泵的全部機(jī)身在水下，需要設(shè)置運(yùn)行液位來保護(hù)水泵，同時也能在低于安全液位時提示報警。智能監(jiān)控柜通過采集這些信號上傳至云平臺，當(dāng)發(fā)生故障報警信號時，通過APP、微信、短信、電話等方式向工作人員預(yù)警，及時采取措施。
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