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山東高德數(shù)控機(jī)床有限公司
閱讀:798發(fā)布時(shí)間:2016-11-16
對(duì)于一臺(tái)數(shù)控加工中心來說,刀具的重要性不言而喻。在實(shí)際的加工操作中,刀具的質(zhì)量和對(duì)刀的方法都會(huì)對(duì)加工零件的精度有所影響。就拿對(duì)刀過程來說,它能涉及到很多步驟,在實(shí)際操作中也會(huì)不定時(shí)地遇到很多問題,下面小編就以數(shù)控加工中心的對(duì)刀過程為例,來具體探討下對(duì)刀的原理和方法。
首先,我們來了解一下對(duì)刀的概念。當(dāng)數(shù)控加工中心的工件坐標(biāo)系確定之后,要確定刀位點(diǎn)的位置,換句話說,就是在確定工件和機(jī)床的坐標(biāo)系關(guān)系之后,也要讓刀具對(duì)加工對(duì)象有正確的尺寸關(guān)系。一般,數(shù)控加工中心的編程人員在編程的時(shí)候不需要考慮刀具的規(guī)格及位置,由操作者通過參數(shù)的輸入進(jìn)行刀具補(bǔ)償,這一過程稱之為對(duì)刀。
其次,要了解對(duì)刀點(diǎn)的選擇原則。一般來說,數(shù)控加工中心的對(duì)刀點(diǎn)要盡量選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)上。但是對(duì)于不同的刀具,刀位點(diǎn)的選擇也是不盡相同的。比如立銑刀和端面銑刀,刀位點(diǎn)選在底面的中心;而對(duì)于車刀或者鏜刀來說,則可以選擇刀尖部位作為基準(zhǔn)點(diǎn)。
另外,我們?cè)賮砹私庀聦?duì)刀的方法。常見的對(duì)刀方法:(1)用對(duì)刀探頭對(duì)刀,這種對(duì)刀方法可以將刀具的長(zhǎng)度數(shù)據(jù)記錄在列表中,對(duì)刀時(shí)可以避免出現(xiàn)較大的誤差,可以大大提高對(duì)刀精度;(2)用機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀,先用對(duì)刀儀測(cè)量刀具的長(zhǎng)度和半徑,然后將所測(cè)的數(shù)據(jù)輸入相應(yīng)的寄存器,不同的對(duì)刀儀測(cè)量的數(shù)據(jù)也會(huì)有偏差,目前的市場(chǎng)中,光學(xué)對(duì)刀儀還是比較受歡迎的。使用對(duì)刀儀對(duì)刀可以節(jié)省對(duì)刀時(shí)間,提高數(shù)控加工中心的使用效率。
以上小編就數(shù)控加工中心的刀具對(duì)刀進(jìn)行了簡(jiǎn)單的探討,從概念、原則再到對(duì)刀的方法都做了相應(yīng)的描述,不難看出,對(duì)刀是數(shù)控加工中心一個(gè)*的程序。對(duì)刀其實(shí)是對(duì)刀具的補(bǔ)償方法,它的目的就是通過刀具軌跡的計(jì)算來簡(jiǎn)化數(shù)控加工中心程序的編制,使操作人員在編程的時(shí)候不必再考慮不同刀具的尺寸和安裝位置也同樣能加工出來高精度的工件。
事實(shí)上,除了以上介紹的對(duì)刀方式之外,還要很多種對(duì)刀方式,在應(yīng)用的時(shí)候不能千篇一律,要根據(jù)實(shí)際情況具體問題具體分析,只有靈活掌握,才能達(dá)到較好的效果。
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