瓶壁厚度測試儀是PET飲料瓶、罐頭瓶、玻璃瓶、鋁罐等包裝容器理想測量儀器；適用于紋路復(fù)雜的包裝容器壁厚、底厚的精確測量。具有方便、耐用、精度高、價格低廉等優(yōu)勢。廣泛應(yīng)用于玻璃瓶、塑料瓶生產(chǎn)企業(yè)及藥品、保健品、化妝品、飲料、酒類生產(chǎn)企業(yè)。
影響瓶壁測厚結(jié)果的因素有哪些
(1)表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。造成不顯示。
對于表面銹蝕，耦合效果極差的在用管道可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。
(2)曲率半徑太小，尤其是小直徑管道測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低(耦合不好)。造成不顯示。
可選用小管徑專用探頭(<6mm )，能較精確的測量管道等曲面材料。
(3)檢測面與管道底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號。造成不顯示。
(4)鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時產(chǎn)生嚴重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示。
(5)探頭接觸面有磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成顯示不正確。
(6)被測管道背面有大量腐蝕坑。由于管道另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化，在特殊情況下甚至無讀數(shù)。
(7)被測管道內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯示值為管道壁厚加沉積物厚度。
(8)當(dāng)管道材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時，顯示值約為公稱厚度的70%，此時可用超聲波探傷儀或者帶波形顯示的測厚儀進一步進行缺陷檢測。
(9)溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100°C，聲速下降1%。對于高溫在役管道常常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫專用探頭和高溫耦合劑(300-600°C)，切勿使用普通探頭。
(10)表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結(jié)合緊密，無明顯界面，但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。
