常溫除氧方法分析
（一） 熱力除氧常溫過濾式除氧器
      熱力除氧是一種比較成熟的技術能達到比較理想的除氧小古，但在實際運行中，工業(yè)鍋爐常因熱負荷繁變動及管理操作水平不適應，從而使實際的除氧效果受很大影響。另外，熱力除氧還必須一個笨重的高位水箱、造成基建投資增大，設計安裝操作不方便，且自耗氣量大，一般能降低18–20%的有效供汽量，這樣又不得不增大鍋爐容量、占地面積和投資。工業(yè)鍋爐進水溫度多設計為20–50℃，采用熱力除氧的鍋爐省煤器，進口溫度為105℃，這對于省煤器的安全運行是十分不利的，所以對于工業(yè)鍋爐，熱力除氧存在很多問題。
（二） 真空除氧常溫過濾式除氧器
      真空除氧屬于中溫除氧，與熱力除氧比較除加熱溫度有所降低外，熱力除氧的大部分缺點仍存在。高位真空除氧對位置的要求甚至超過熱力除氧，低位布置的也要有一定的高度差，而且對運行管理技術、噴射泵、壓力提升器或加壓泵等關鍵部件的要求高，特別是真空度難以保證，還要增加換熱器和循環(huán)水箱，所以基建投資大、系統(tǒng)復雜，設計安裝操作等都不方便。
（三） 氧化還原樹脂除氧
      這種方法可以常溫除氧，也可以低位布置，但是要采用聯(lián)氨這種有毒的物質(zhì)再生，采用此法除氧產(chǎn)生的蒸汽和熱水不適應與人體和食物接觸，另外使用不慎也易對操作人員造成危害；比直接投加聯(lián)氨費用高，而且基建投資大，運行操作復雜，難以在工業(yè)鍋爐上推廣。
（四） Na2SO3除氧
      這種方法的基建投資小，運行操作簡單，但是除氧效果不可靠，增加鍋爐水的含鹽量，不得不加大排污，造成熱量和水量的損失，也增大了鍋爐產(chǎn)生CaSO4水垢的可能性，因此從經(jīng)濟性和技術性上看，此法很不理想。
（五） 解析除氧
      解析除氧技術一直在不斷發(fā)展，zui近對脫氧劑做了改進后，又稱新型解析除氧，這種方法屬于常溫低位除氧，但一般設備zui高點也要達到6米左右，還要有加熱器、除氧水泵、溫控器等、系統(tǒng)復雜，運行費用也很高。
（六） 鐵屑除氧
      這是一種簡單有效的除氧方法，可以低位布置，也可以常溫除氧，但是除氧效果不穩(wěn)定，為了穩(wěn)定的除氧效果又不得不加溫度，一般水溫高與70℃，運行流速一般在20米/小時以下，由于鐵屑不斷氧化，表面生成了大量的Fe3O4，阻礙了O2和Fe的反映，當達到一定程度時，不得不進行表面清晰和活化，造成操作復雜且效果不穩(wěn)定。