甘孜次氯酸鈉設(shè)備*

不銹鋼反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計(jì)是在工藝設(shè)計(jì)之后進(jìn)行的。工藝設(shè)計(jì)所確定的對(duì)反應(yīng)釜的工藝要求,是進(jìn)行反應(yīng)釜機(jī)械設(shè)計(jì)的基本依據(jù)。不銹鋼反應(yīng)釜的工藝要求通常包括反應(yīng)釜的容積、大工作壓力、工作溫度、工作介質(zhì)及腐蝕情況、傳熱面積、攪拌形式、轉(zhuǎn)速及功率、配裝那些接管口等幾項(xiàng)內(nèi)容。這些要求一般以表格及示意圖形式反映在工藝部門提出的設(shè)備設(shè)計(jì)要求單中。進(jìn)行不銹鋼反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計(jì),首先須對(duì)設(shè)計(jì)要求單中的各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行分析研究。
次氯酸鈉發(fā)生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統(tǒng)及配套PUVC管道、閥門、水射器、流量計(jì)等組成。將3~4稀鹽液加入電解槽內(nèi),接通12V直流電源,通過調(diào)節(jié)電解電流電解產(chǎn)生次氯酸鈉,由水射器吸收混合送出消毒液,或用計(jì)量泵計(jì)量通過混合器送出消毒液。
次氯酸鈉發(fā)生器在四大領(lǐng)域中的使用成本預(yù)估
1、游泳池水消毒
根據(jù)國(guó)家對(duì)游泳池水質(zhì)的規(guī)定,余氯量必須達(dá)到0.3--1.0PPM,這樣,游泳池按每噸水4—5克有效氯投加,因此,1公斤有效氯可消毒1000/4.5 = 222噸游泳池水。
水量在2000噸的游泳館,需選用一套產(chǎn)有效氯量為1000克/小時(shí)的中型次氯酸鈉發(fā)生器(如量大的場(chǎng)館需選用產(chǎn)有效氯量為1500克/小時(shí)型號(hào))。設(shè)備按全年運(yùn)行320天計(jì)算,每年運(yùn)行成本費(fèi)用大約為一萬千元左右。
2、專業(yè)養(yǎng)殖、餐飲業(yè)等防疫消殺
甘孜次氯酸鈉設(shè)備*

不管是國(guó)內(nèi)引風(fēng)機(jī),還是進(jìn)口引風(fēng)機(jī),為避免旋轉(zhuǎn)部件與護(hù)罩二者之間產(chǎn)生偶然的摩擦,旋轉(zhuǎn)葉輪、皮帶、皮帶輪、軸、主軸以及聯(lián)軸器的護(hù)罩這些部分無一例外都需要使用較為堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)。在板材的選擇上需要注意對(duì)驅(qū)動(dòng)部件進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦鋮s,并且為了防止泄漏,用戶還應(yīng)該適當(dāng)在通風(fēng)機(jī)的受壓力側(cè)做一些完善的密封工作。工具部件和規(guī)格如網(wǎng)眼的間距以及其他靠近的或者是開孔的旋轉(zhuǎn)部件都要能夠達(dá)到ISO13852的要求。氣流阻力和噪聲產(chǎn)生對(duì)于護(hù)罩設(shè)計(jì)問題,主要還是需要考慮到在安裝護(hù)罩后的氣流阻力。
每小時(shí)生產(chǎn)100公斤含有效氯1%的次氯酸鈉消毒液可選產(chǎn)有效氯量1000克/小時(shí)的設(shè)備。設(shè)備可以隨用隨開,根據(jù)用藥量自定設(shè)備的使用時(shí)間。
拿200至5000平方米面積的小型規(guī)模養(yǎng)殖場(chǎng)為例,僅每小時(shí)產(chǎn)有效氯500克/小時(shí)以下型號(hào)的次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備就足夠使用。例如,環(huán)境消殺中使用1公斤消毒液(有效氯含量為1%)尚需配兌50—100倍量的清水,可消毒100平方米以上,成本僅為1公斤有效氯生成成本(5.5元)的1%,即6分錢左右。產(chǎn)有效氯為500克/小時(shí)的設(shè)備工作1小時(shí)可消毒面積為1000平方米。多年來,一直沿用該設(shè)備產(chǎn)生的藥液依照1:600配比清水,用于禽畜等飲水消毒方面;并視環(huán)境情況可按1:100或150左右配比清水用于帶禽噴霧畜消毒。
3、和畜禽加工廠污水處理
根據(jù)污水水量,國(guó)家規(guī)定按照每噸污水30—40克有效氯進(jìn)行投加。一般每天100至150噸流量的污水,需要選擇設(shè)備每小時(shí)生產(chǎn)有效氯量為500克的次氯酸鈉發(fā)生器一臺(tái)。設(shè)備運(yùn)行過程中,每噸污水的處理費(fèi)用為:5.5 × 4.5 ÷ 150 = 0.165元。如果污水水量較大,則可選用更高產(chǎn)藥量的設(shè)備。

LP/GDW-1高低溫箱技術(shù)指標(biāo)溫度范圍:-2℃~15℃溫度均勻度:2℃(空載時(shí))溫度波動(dòng)度:.5℃(空載時(shí))升溫速率:1.~3.℃/min降溫速率:.7~1.℃/min總功率:9.KW高低溫試驗(yàn)箱箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)膽為進(jìn)口(SUS34)優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼板;保溫材質(zhì):高密度玻璃纖維棉.保溫厚度為8mm;采用無反作用門把手,操作更容易;機(jī)器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪;外膽均采用優(yōu)質(zhì)(t=1.2mm)A3鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型,外殼表面進(jìn)行噴塑處理,更顯光潔、美觀;攪拌系統(tǒng):采用長(zhǎng)軸風(fēng)扇電機(jī),耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán);門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測(cè)試區(qū)的密閉;觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜(可清楚觀察試驗(yàn)過程);測(cè)試孔(機(jī)器左側(cè))?5mm一個(gè)(進(jìn)口原裝)可外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用(孔徑或孔數(shù)須增加需指示)。
4、工業(yè)污水高級(jí)氧化處理
次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)的次氯酸鈉液可用于工業(yè)廢水高級(jí)氧化處理,并具有非常好的效果。能有效分解含氰廢水、高氮氨廢水、各種高色度廢水、印染制革廢水、電鍍廢水等難以通過生物氧化處理的廢水中的各種有害物質(zhì)。在催化劑的作用下,可以迅速破壞幾乎所有有機(jī)物分子的穩(wěn)定結(jié)構(gòu),使之轉(zhuǎn)變?yōu)?無害的無機(jī)物或是易于生化的有機(jī)物質(zhì)。一般來講,次氯酸鈉投放量需要根據(jù)污水中COD含量的大小確定。同濕式氧化法處理相比較,節(jié)省成本費(fèi)用十分顯著。僅是濕式氧化法處理成本的20—30%。
詳細(xì)介紹次氯酸鈉發(fā)生器的設(shè)備特點(diǎn)及工作原理
次氯酸鈉溶液是強(qiáng)氧化劑和消毒劑,它是通過取源于廣泛價(jià)廉的工業(yè)鹽或海水稀溶液,經(jīng)無隔膜電解而發(fā)生的。為確保次氯酸鈉質(zhì)地新鮮和有較高的活性。保證消毒效果,本裝置一邊發(fā)生,一邊將發(fā)生的次氯酸鈉投加使用。它與氯和氯的化合物相比,具有相同的氧化性和消毒作用。
本裝置主要用于含菌污水處理,電鍍含氰廢水的處理,還可用于游泳池、生活飲用水、生活污水消毒、食品加工廠環(huán)境和器械、飲食店、公共食堂的餐具和飲具消毒。
隨著我國(guó)四化建設(shè)的發(fā)展,這種小型氯劑發(fā)生裝置必將為我國(guó)環(huán)境保護(hù)工程、水處理消毒工藝等起到不可忽視的作用。
設(shè)備特點(diǎn)

不銹鋼實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜肯有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設(shè)計(jì),加工外盤管實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜。保養(yǎng)不銹鋼實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換,對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理,設(shè)備不用時(shí),一定用溫水在容器內(nèi)外壁清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達(dá)到耐用的目的。
(一)SY型次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式,鹽的溶解,稀鹽水的調(diào)配,投加計(jì)量及次氯酸鈉循環(huán)發(fā)生在一只槽體內(nèi)進(jìn)行,投資少、占地省、設(shè)置靈活。
(二)發(fā)生器為管狀、內(nèi)冷、單極、串開相接的組合形式,發(fā)生器陽極以鈦為基體,涂二氧化釕,電位低、壽命長(zhǎng)。在正常操作情況下.每支每次連續(xù)發(fā)生200-300小時(shí)。次氯酸鈉發(fā)生過程為隔膜式自然循環(huán)形式,因此,鹽利用率高,電解過程電流效率高,次氯酸鈉產(chǎn)率大,能耗小,運(yùn)行費(fèi)用低。
工作原理
1. 次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式,通過稀鹽水計(jì)量投加入電解槽,通過硅整流器接通陰陽極直流電源電解生成次氯酸鈉。
2. 1公斤次氯酸鈉鹽耗:4.0-4.2;4.3-4.5KW。
3. 在鹽水溶液中含有Na+ 、H-等幾種離子,按照電解理論,當(dāng)插入電極時(shí),在一定的電壓下,電解質(zhì)溶液由于離子的移動(dòng)和電極反應(yīng),發(fā)生導(dǎo)電作用,這時(shí)CL-、OH-等負(fù)離子向陽極移動(dòng),而Na+、H+等正離子向陰極移動(dòng),并在相應(yīng)的電極上發(fā)生放電,從而進(jìn)行氧化還原反應(yīng),生產(chǎn)相應(yīng)的物質(zhì)。
4. 鹽水溶液電解過程可用下列反應(yīng)方程式表示:NaCl=Na++Cl-
5. 陽極電解作用:H2O=H+OH- 2Cl-2e-→Cl2↑陰極電解作用:2H-+2e-→H2↑
6. 在無隔膜電解裝置中,電解質(zhì)和電解生成物氫氣眾溶液里向外逸出之外,其他均在一個(gè)電解槽內(nèi),由于氫氣在外逸過程中對(duì)溶液起到一定的攪拌作用,使兩極間的電解生成物發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)方程式如下:
2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O
7.在無隔膜電解鹽水,溶液的總方程式即為上列兩個(gè)反應(yīng)式相加得。NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑其中:F為法拉第電解常數(shù),其值為26.8安培小時(shí),或96487庫倫。
8.次氯酸鈉發(fā)生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統(tǒng)及配套PUVC管道、閥門、水射器、流量計(jì)等組成。將3~4稀鹽液加入電解槽內(nèi),接通12V直流電源,通過調(diào)節(jié)電解電流電解產(chǎn)生次氯酸鈉,由水射器吸收混合送出消毒液,或用計(jì)量泵計(jì)量通過混合器送出消毒液。
次氯酸鈉發(fā)生器構(gòu)成
次氯酸鈉發(fā)生器構(gòu)成:
A、溶鹽罐與溶鹽泵;
B、鹽水精密過濾器:二級(jí)PP噴熔濾芯精密過濾,一級(jí)精度15um,二級(jí)精度5um;
C、稀鹽水罐:把飽和鹽水與生產(chǎn)用水稀釋成為3.0%的稀鹽水,供電解使用;
D、次氯酸鈉發(fā)生器主機(jī);
E、次氯酸鈉溶液存儲(chǔ)槽:包括存儲(chǔ)槽、排氫裝置;
F、自動(dòng)投加及在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng):包括變頻器、防腐隔膜變頻計(jì)量泵、在線余氯監(jiān)測(cè)儀(選擇)組成閉環(huán)控制投氯系統(tǒng);
HG2432--21《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》(以下簡(jiǎn)稱新標(biāo)準(zhǔn))已于21年7月1日正式實(shí)施,它是在GB15--1998《鋼制壓力容器》(以下簡(jiǎn)稱GB15)和99版《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡(jiǎn)稱容規(guī))相繼頒布實(shí)施后,對(duì)HG2432--93《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》(以下簡(jiǎn)稱舊標(biāo)準(zhǔn))的修訂再版。在GB15--89中就曾包含搪玻璃設(shè)備,且新標(biāo)準(zhǔn)中也有條文注明按GB15規(guī)定執(zhí)行;然而,新標(biāo)準(zhǔn)中卻也有諸多關(guān)鍵處與GB15中所作規(guī)定不一致。