大連次氯酸鈉投機(jī)設(shè)備廠家

一般情況下，隨著醇含量的增加，沉析速度加快，沉析*，當(dāng)醇含量達(dá)到8%時(shí)，幾乎可除去全部蛋白質(zhì)、多糖和無(wú)機(jī)鹽類雜質(zhì)。但是隨著醇沉濃度的升高，有效成分易被沉淀物包裹而造成損失。醇沉?xí)r應(yīng)提高攪拌速度，緩緩加入乙醇，以避免藥液中局部乙醇濃度過(guò)高造成有效成分被沉淀物包裹所造成的損失。在醇沉工藝中，攪拌速度應(yīng)有一適宜的范圍。攪拌速度過(guò)快則能耗增大，噪音增強(qiáng)，且對(duì)設(shè)備材質(zhì)的要求有所提高。此外，過(guò)快的攪拌速度會(huì)使生成的沉淀顆粒過(guò)小，難于過(guò)濾；攪拌速度過(guò)慢，藥液中局部乙醇濃度過(guò)高，造成沉析物包裹有效成分，造成有效成分的損失，同時(shí)也會(huì)造成沉淀物黏連，難以過(guò)濾分離。
次氯酸鈉發(fā)生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統(tǒng)及配套PUVC管道、閥門(mén)、水射器、流量計(jì)等組成。將3~4稀鹽液加入電解槽內(nèi)，接通12V直流電源，通過(guò)調(diào)節(jié)電解電流電解產(chǎn)生次氯酸鈉，由水射器吸收混合送出消毒液，或用計(jì)量泵計(jì)量通過(guò)混合器送出消毒液。

次氯酸鈉發(fā)生器在四大領(lǐng)域中的使用成本預(yù)估

1、游泳池水消毒

    根據(jù)國(guó)家對(duì)游泳池水質(zhì)的規(guī)定，余氯量必須達(dá)到0.3--1.0PPM，這樣，游泳池按每噸水4—5克有效氯投加，因此，1公斤有效氯可消毒1000／4.5 = 222噸游泳池水。

    水量在2000噸的游泳館，需選用一套產(chǎn)有效氯量為1000克／小時(shí)的中型次氯酸鈉發(fā)生器（如量大的場(chǎng)館需選用產(chǎn)有效氯量為1500克/小時(shí)型號(hào)）。設(shè)備按全年運(yùn)行320天計(jì)算，每年運(yùn)行成本費(fèi)用大約為一萬(wàn)千元左右。

    2、專業(yè)養(yǎng)殖、餐飲業(yè)等防疫消殺
大連次氯酸鈉投機(jī)設(shè)備廠家

CIP清洗程序2世紀(jì)8年代以來(lái)，隨著加工技術(shù)的不斷提高特別是手段的改進(jìn)（使用板式或管式換熱器）及管道式輸送技術(shù)的應(yīng)用，就地自動(dòng)清洗被乳品企業(yè)廣泛應(yīng)用，即設(shè)備（熱交換器、罐體、管道、泵、閥門(mén)等）及整個(gè)加工線在無(wú)需人工拆開(kāi)或打開(kāi)的前提下，通過(guò)清洗泵在閉合回路中的循環(huán)，以高速的液流沖洗設(shè)備的內(nèi)部表面而達(dá)到清洗效果，此項(xiàng)技術(shù)被稱為就地清洗（cleaninginplace,CIP）CIP設(shè)備一般包括清洗液貯罐、噴洗頭子、送液泵、管路管件以及程序控制裝置，連同待清洗的全套設(shè)備，組成一個(gè)清洗循環(huán)系統(tǒng)，根據(jù)所選定的佳工藝條件，預(yù)先設(shè)定程序，輸入電子計(jì)算機(jī)，進(jìn)行全自動(dòng)操作。

    每小時(shí)生產(chǎn)100公斤含有效氯1%的次氯酸鈉消毒液可選產(chǎn)有效氯量1000克/小時(shí)的設(shè)備。設(shè)備可以隨用隨開(kāi)，根據(jù)用藥量自定設(shè)備的使用時(shí)間。

    拿200至5000平方米面積的小型規(guī)模養(yǎng)殖場(chǎng)為例，僅每小時(shí)產(chǎn)有效氯500克/小時(shí)以下型號(hào)的次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備就足夠使用。例如，環(huán)境消殺中使用1公斤消毒液（有效氯含量為1%）尚需配兌50—100倍量的清水，可消毒100平方米以上，成本僅為1公斤有效氯生成成本（5.5元）的1%，即6分錢左右。產(chǎn)有效氯為500克/小時(shí)的設(shè)備工作1小時(shí)可消毒面積為1000平方米。多年來(lái)，一直沿用該設(shè)備產(chǎn)生的藥液依照1：600配比清水，用于禽畜等飲水消毒方面；并視環(huán)境情況可按1：100或150左右配比清水用于帶禽噴霧畜消毒。

    3、和畜禽加工廠污水處理

    根據(jù)污水水量，國(guó)家規(guī)定按照每噸污水30—40克有效氯進(jìn)行投加。一般每天100至150噸流量的污水，需要選擇設(shè)備每小時(shí)生產(chǎn)有效氯量為500克的次氯酸鈉發(fā)生器一臺(tái)。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，每噸污水的處理費(fèi)用為：5.5 × 4.5 ÷ 150 = 0.165元。如果污水水量較大，則可選用更高產(chǎn)藥量的設(shè)備。

一般情況下，出產(chǎn)廠商會(huì)標(biāo)明1次標(biāo)定的有效使用時(shí)間為1年或2年，到期負(fù)責(zé)重新標(biāo)定。請(qǐng)使用者在選擇傳感器時(shí)考慮好日后重新標(biāo)定的渠道，不要貪圖便宜或迷信洋貨而忽略了售后服務(wù)問(wèn)屬。溫漂在上1節(jié)已經(jīng)提到。選擇濕度傳感器要考慮應(yīng)用場(chǎng)合的溫度變化范圍，看所選傳感器在溫度下能否正常工作，溫漂是否超出設(shè)計(jì)指標(biāo)。要提醒使用者留意的是：電容式濕度傳感器的溫度系數(shù)是個(gè)變量，它隨使用溫度、濕度范圍而異。這是由于水和高分子聚合物的介電系數(shù)隨溫度的改變是不同步的，而溫度系數(shù)又主要取決于水和感濕材料的介電系數(shù)，所以電容式濕敏元件的溫度系數(shù)并非常數(shù)。

    4、工業(yè)污水高級(jí)氧化處理

    次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)的次氯酸鈉液可用于工業(yè)廢水高級(jí)氧化處理，并具有非常好的效果。能有效分解含氰廢水、高氮氨廢水、各種高色度廢水、印染制革廢水、電鍍廢水等難以通過(guò)生物氧化處理的廢水中的各種有害物質(zhì)。在催化劑的作用下，可以迅速破壞幾乎所有有機(jī)物分子的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，使之轉(zhuǎn)變?yōu)?無(wú)害的無(wú)機(jī)物或是易于生化的有機(jī)物質(zhì)。一般來(lái)講，次氯酸鈉投放量需要根據(jù)污水中COD含量的大小確定。同濕式氧化法處理相比較，節(jié)省成本費(fèi)用十分顯著。僅是濕式氧化法處理成本的20—30%。

詳細(xì)介紹次氯酸鈉發(fā)生器的設(shè)備特點(diǎn)及工作原理

次氯酸鈉溶液是強(qiáng)氧化劑和消毒劑，它是通過(guò)取源于廣泛價(jià)廉的工業(yè)鹽或海水稀溶液，經(jīng)無(wú)隔膜電解而發(fā)生的。為確保次氯酸鈉質(zhì)地新鮮和有較高的活性。保證消毒效果，本裝置一邊發(fā)生，一邊將發(fā)生的次氯酸鈉投加使用。它與氯和氯的化合物相比，具有相同的氧化性和消毒作用。

   本裝置主要用于含菌污水處理，電鍍含氰廢水的處理，還可用于游泳池、生活飲用水、生活污水消毒、食品加工廠環(huán)境和器械、飲食店、公共食堂的餐具和飲具消毒。

   隨著我國(guó)四化建設(shè)的發(fā)展，這種小型氯劑發(fā)生裝置必將為我國(guó)環(huán)境保護(hù)工程、水處理消毒工藝等起到不可忽視的作用。

設(shè)備特點(diǎn)

【螺桿式冷水機(jī)組之壓縮機(jī)常用的潤(rùn)滑方式分享】為何要強(qiáng)調(diào)螺桿式冷水機(jī)之壓縮機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)？這是是因?yàn)闈?rùn)滑效果好的話，可以降低壓縮機(jī)的摩擦功，摩擦熱和零件的磨損，提高壓縮機(jī)的機(jī)械效率，增加壓縮機(jī)的可靠性和耐久性。東躍進(jìn)系列螺桿式冷水機(jī)組分為水冷螺桿式冷水機(jī)和風(fēng)冷螺桿式冷水機(jī)，根據(jù)溫度還分為低溫螺桿式冷水機(jī)，根據(jù)保護(hù)方式則稱為防爆型螺桿式冷水機(jī)（主要用于化工行業(yè)）。這些螺桿式冷水機(jī)的壓縮機(jī)都是采用螺桿式系列，比如：中國(guó)臺(tái)灣漢鐘、德國(guó)比澤爾，潤(rùn)滑效果非常好，且使用壽命長(zhǎng)達(dá)25年。

(一)SY型次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式，鹽的溶解，稀鹽水的調(diào)配，投加計(jì)量及次氯酸鈉循環(huán)發(fā)生在一只槽體內(nèi)進(jìn)行，投資少、占地省、設(shè)置靈活。

(二)發(fā)生器為管狀、內(nèi)冷、單極、串開(kāi)相接的組合形式，發(fā)生器陽(yáng)極以鈦為基體，涂二氧化釕，電位低、壽命長(zhǎng)。在正常操作情況下.每支每次連續(xù)發(fā)生200-300小時(shí)。次氯酸鈉發(fā)生過(guò)程為隔膜式自然循環(huán)形式，因此，鹽利用率高，電解過(guò)程電流效率高，次氯酸鈉產(chǎn)率大，能耗小，運(yùn)行費(fèi)用低。

工作原理

1. 次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式，通過(guò)稀鹽水計(jì)量投加入電解槽，通過(guò)硅整流器接通陰陽(yáng)極直流電源電解生成次氯酸鈉。

2. 1公斤次氯酸鈉鹽耗:4.0-4.2;4.3-4.5KW。

3. 在鹽水溶液中含有Na+ 、H-等幾種離子，按照電解理論，當(dāng)插入電極時(shí)，在一定的電壓下，電解質(zhì)溶液由于離子的移動(dòng)和電極反應(yīng)，發(fā)生導(dǎo)電作用，這時(shí)CL-、OH-等負(fù)離子向陽(yáng)極移動(dòng)，而Na+、H+等正離子向陰極移動(dòng)，并在相應(yīng)的電極上發(fā)生放電，從而進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，生產(chǎn)相應(yīng)的物質(zhì)。

4. 鹽水溶液電解過(guò)程可用下列反應(yīng)方程式表示:NaCl=Na++Cl-

5. 陽(yáng)極電解作用:H2O=H+OH- 2Cl-2e-→Cl2↑陰極電解作用:2H-+2e-→H2↑

6. 在無(wú)隔膜電解裝置中，電解質(zhì)和電解生成物氫氣眾溶液里向外逸出之外，其他均在一個(gè)電解槽內(nèi)，由于氫氣在外逸過(guò)程中對(duì)溶液起到一定的攪拌作用，使兩極間的電解生成物發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)方程式如下:

2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O

7.在無(wú)隔膜電解鹽水，溶液的總方程式即為上列兩個(gè)反應(yīng)式相加得。NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑其中:F為法拉第電解常數(shù)，其值為26.8安培小時(shí)，或96487庫(kù)倫。

8.次氯酸鈉發(fā)生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統(tǒng)及配套PUVC管道、閥門(mén)、水射器、流量計(jì)等組成。將3~4稀鹽液加入電解槽內(nèi)，接通12V直流電源，通過(guò)調(diào)節(jié)電解電流電解產(chǎn)生次氯酸鈉，由水射器吸收混合送出消毒液，或用計(jì)量泵計(jì)量通過(guò)混合器送出消毒液。

次氯酸鈉發(fā)生器構(gòu)成

次氯酸鈉發(fā)生器構(gòu)成:

A、溶鹽罐與溶鹽泵;

B、鹽水精密過(guò)濾器：二級(jí)PP噴熔濾芯精密過(guò)濾，一級(jí)精度15um，二級(jí)精度5um；

C、稀鹽水罐：把飽和鹽水與生產(chǎn)用水稀釋成為3.0%的稀鹽水，供電解使用；

D、次氯酸鈉發(fā)生器主機(jī)；

E、次氯酸鈉溶液存儲(chǔ)槽：包括存儲(chǔ)槽、排氫裝置；

F、自動(dòng)投加及在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：包括變頻器、防腐隔膜變頻計(jì)量泵、在線余氯監(jiān)測(cè)儀（選擇）組成閉環(huán)控制投氯系統(tǒng)；

 
XGY-1B-系列管材靜液壓爆破試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)GB/T611123《流體輸送用熱縮性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法》以及GB/15561995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時(shí)爆破和耐壓試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)計(jì)制造，適用于測(cè)定塑料管材、復(fù)合管材（如：PPR、PPPPPVPPEX及鋁塑復(fù)合管等），在經(jīng)過(guò)狀態(tài)調(diào)整后，在規(guī)定的恒定靜液壓下保持規(guī)定時(shí)間的試驗(yàn)或使試樣在快速地、連續(xù)的狀態(tài)下，對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行施加液體壓力，使試樣在短時(shí)間內(nèi)破裂，讀取大試驗(yàn)壓力值，計(jì)算其環(huán)應(yīng)力，是塑料管材生產(chǎn)廠家及檢測(cè)機(jī)構(gòu)*的檢測(cè)設(shè)備。