ZCS水用電磁閥原理概述： ZCS水用電磁閥產(chǎn)品概述
ZCS適用于以水或液體為工業(yè)介質(zhì)，可自動化控制或遠程控制水、油、液體等工作介質(zhì)管路的通斷。ZCS電磁閥采用橡膠密封，故對工作介質(zhì)的清潔度大大降低，具有啟閉迅速，可靠性高等特點。
ZCS結構原理
ZCS為膜片一次開閥的先導式電磁閥，其結構主要由副閥和主閥組成。根據(jù)斷電時所處狀態(tài)的不同，可分為常閉電磁閥和常開電磁閥。常閉電磁閥，常位時，活動鐵芯封住副閥口，閥腔內(nèi)壓力平衡，副閥、主閥口封閉。當線圈通電，產(chǎn)生電磁力將活動鐵芯吸上，副閥打開，主閥腔內(nèi)的介質(zhì)自導閥口外泄，以致主閥膜片上下產(chǎn)生壓力差，膜片被迅速托起，主閥口開啟，閥呈通路狀態(tài)。當線圈斷電，磁場消失，活動鐵芯復位，封閉副閥口，繼而副閥膜片上腔壓力上升，主閥膜片壓向閥座，閥又呈關閉狀態(tài)。常開電磁閥，當線圈通電時，產(chǎn)生磁場力，銜鐵在磁力作用下下移，推動副閥閥杯下移，副閥關閉。隨著主閥閥內(nèi)上下壓差趨向相等，主閥膜片由彈簧及自重壓向密封閥門關閉。當線圈斷電后，磁力為零，銜鐵和副閥閥環(huán)由于彈簧作用上升，副閥打開，主閥膜片上腔內(nèi)介質(zhì)經(jīng)副閥流走、壓力下降，當壓力降到一定值后，主閥由上下壓差作用向上升起，主閥打開，閥門開啟。 ZCS技術參數(shù) 公稱通徑（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 工作介質(zhì) | 液體、水、≤ΟE、及其他非腐蝕性流體 | 功耗VA | 17 | 30 | 閥體材質(zhì) | 鑄鐵銅不銹鋼 | 鑄鐵 | 流量系數(shù) Kv值 | 2.8 | 5 | 8.5 | 12 | 18 | 28 | 45 | 70 | 110 | 180 | 250 | 600 | 870 | 1000 | 動作方式 | 常開常閉 | 型式 | 先導式 | 介質(zhì)溫度（℃） | -5～80 | -50～60 | 工作壓力（Mpa） | 0.05～1.0 | 0.1～1.0 | 0.15～1.0 | 額定電壓 | AC220V?DC24V其余規(guī)格可作特殊訂貨 |
ZCS安裝尺寸 | 公稱通徑 DN | 內(nèi)螺紋連接 | 法蘭連接 | | 內(nèi)螺紋 | 外形尺寸 | 外形尺寸 | 法蘭尺寸 | | G | H | L | H | L | D | D1 | D2 | n-d | b | f | | 15 | 1/2″ | 105 | 90 | | | | | | | | | | 20 | 3/4″ | 114 | 100 | | | | | | | | | | 25 | 1″ | 138 | 120 | 130 | 160 | 115 | 85 | 65 | 4- 14 | 16 | 3 | | 32 | 11/4″ | 151 | 137 | 137 | 180 | 140 | 100 | 76 | 4- 18 | 18 | 3 | | 40 | 11/2″ | 155 | 145 | 152 | 200 | 150 | 110 | 84 | 4- 18 | 18 | 3 | | 50 | 2″ | 187 | 188 | 152 | 230 | 165 | 125 | 99 | 4- 18 | 20 | 3 | | 65 | | | | 222 | 290 | 185 | 145 | 118 | 4- 18 | 20 | 3 | | 80 | | | | 239 | 310 | 200 | 160 | 132 | 8- 18 | 20 | 3 | | 100 | | | | 255 | 350 | 220 | 180 | 156 | 8- 18 | 22 | 3 | | 125 | | | | 416 | 360 | 250 | 210 | 184 | 8- 18 | 22 | 3 | | 150 | | | | 440 | 400 | 285 | 240 | 211 | 8- 22 | 24 | 3 | | 200 | | | | 443 | 600 | 340 | 295 | 266 | 8- 22 | 24 | 3 | | 250 | | | | 493 | 750 | 395 | 350 | 319 | 12- 22 | 26 | 3 | | 300 | | | | 549 | 850 | 445 | 400 | 370 | 12-φ22 | 26 | 4 |
脈沖電磁閥 | 高溫電磁閥 | 防爆電磁閥 | 微型電磁閥 | 高壓電磁閥 | 液壓電磁閥 | 真空電磁閥 | 進水電磁閥 | 蒸汽電磁閥 | | 燃氣電磁閥 | 液用電磁閥 | 煤氣電磁閥 | 比例電磁閥 | 黃銅電磁閥 | 污水電磁閥 | 信號電磁閥 | 消防電磁閥 | 噴泉電磁閥 | 塑料電磁閥 | 常開電磁閥 | 常閉電磁閥 | 低溫電磁閥 | 防腐電磁閥 | 通用電磁閥 | 直動式電磁閥 | 不銹鋼電磁閥 | 兩位三通電磁閥 | 三位五通電磁閥 | 兩位五通電磁閥 | 二位二通電磁閥 | 進口電磁閥 |
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上海奧立龍閥門廠創(chuàng)建于1994年，公司占地面積11000平方米，注冊資金3000萬，員工360余人，其中高級工程師2名，專業(yè)技術人員60名。其次公司在國內(nèi)設下屬10個分公司，在國外設有20多個辦事處。在人力資源儲備方面公司將不斷加大投入力度，引進和培養(yǎng)更多人才，為提高企業(yè)管理水平和技術水平充實力量。企業(yè)目前擁有數(shù)控加工中心，數(shù)控機床及機床、光譜分析儀、等離子焊機、鑄造、熱處理等*的加工設備。設計新穎、結構*、工藝*、制造精良、檢測完備、*、并不斷開發(fā)新產(chǎn)品，以贏得市場的需求。
上海奧立龍閥門廠主要產(chǎn)品：球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、針型閥、疏水閥、旋塞閥、隔膜閥、鴨嘴閥、放料閥、排氣閥、呼吸閥、過濾器、阻火器、節(jié)流閥、角座閥、平衡閥、排污閥、排泥閥、切斷閥、減壓閥、管夾閥、柱塞閥、底閥、水力控制閥等。
采用標準：中國GB、機械部JB、化工標準HG、美標API、ANSI、英標BS、德標DIN、日本JIS、JPI生產(chǎn)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅動方式：手動、氣動、液動、電動。本公司產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)。產(chǎn)品全國各地，并遠銷中東、東南亞、歐美等十多個國家和地區(qū)。
上海奧立龍閥門代理進口閥門品牌：德國（FIKE）菲克閥門、日本（VENN）閥天閥門、日本（KITZ）北澤閥門、日本（HITACHI）日立閥門、英國（OASES）奧斯閥門、美國（JAERSON）杰爾森閥門。
上海奧立龍閥門廠經(jīng)營理念：“建設*閥門企業(yè) 造就*員工隊伍 鑄造*質(zhì)量產(chǎn)品！”
上海奧立龍閥門廠
： 手機①：13636 59 5050 （張建安）
圖文 手機②：137 6466 8456 （林）
①：famenc ①：orionvalve
資料查詢①：www.famenc.com www.fuqiufa.net
資料查詢②：www.famen21.com
資料查詢③：www.86valves.net
儀表閥門是定向流動的閥門，主要應用于電廠一、二次門及排污門，其操作力矩小，易于操作；產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)遠滿足于電廠一般工況的要求，使用壽命長且安全穩(wěn)定性高
1.1基 本 參 數(shù)壓力范圍： 483bar @22℃ 、246bar@649℃ 接口尺寸： 1/8" 至 2" 接口形式： NPT F/M、TUBE與PIPE插焊、雙卡套以及對焊等。 材 質(zhì)： 標準材質(zhì)為316SS不銹鋼，也可根據(jù)用戶要求提供其它金屬材料。
根據(jù)工況要求，填料可采用Teflon（特氟龍）或石墨材料
1.2結 構 特 點 EDM閥門產(chǎn)品結構簡單，主要由手柄、殼體、閥桿、密封螺母、鎖定螺母等幾部分組成；整個產(chǎn)品易于操作。1.鎖定裝置：可以有效鎖定密封壓蓋螺母，保證閥門在非正常工況下的正常運行。 2.安 裝 孔：便于固定儀表的安裝。 3.檢 漏 孔：位置在閥體背面，是專門設計用于在現(xiàn)場運行維護中檢測外漏的結構。 4.內(nèi) 通 徑：可以滿足從Dg6~Dg20的不同需求。5.閥 桿：閥門的閥桿操作螺紋經(jīng)滾壓成型，與之相配的填料壓蓋螺母經(jīng)特殊熱處理，硬度高、耐磨，且磨擦系數(shù)?。婚y體內(nèi)腔（裝置閥芯及填料的穿孔）是經(jīng)過一次加工而成，使閥門的密封性得到更好保證。6.閥 芯：材質(zhì)為Slite硬質(zhì)合金，同時采用非旋轉閥芯設計，可以有效防止閥芯與閥座接觸時密封面產(chǎn)生擦傷和劃痕。 7.填 料：填料（特氟龍或石墨）通過螺母擠壓金屬墊圈得到有效密封。由于密封填料被設計在閥體內(nèi)部，與其它閥門設計相比產(chǎn)品操作力矩更小，同時減少了泄漏機會。8.閥 體：方形的閥體結構更加滿足高溫、高壓的要求，且安全系數(shù)更高。
1.3技 術 特 性 1.結構特點 1.方形閥體耐高壓（10000psi）、高溫（649℃ ）。 2.鎖定螺母的設計可以防止系統(tǒng)振動引起的松脫。 3.非旋轉、硬化的閥芯, 提供可靠的關閉。 4.填料內(nèi)置，可減少泄漏點并可以以低扭矩驅動閥桿。 5.設計有檢漏孔，便于進行現(xiàn)場維護時檢測外漏。 6.冷軋一次加工成型的閥桿螺紋可增強機械強度，且使操作平穩(wěn)。 7.閥桿螺紋在密封填料上部，避免與系統(tǒng)介質(zhì)接觸，保持螺紋潔凈、無卡澀。 2.工藝性能 :內(nèi)通徑：Dg6－Dg20 耐壓范圍：483bar @22℃、246bar@649℃ 3.密 封 :0~649℃石墨或Grafoil（特氟龍）填料 4.材 料 :見附表 5.安全系數(shù) :1.5倍工作壓力 6.連接形式 :螺紋連接、雙卡套、對焊、承插焊等 1.4 附 表 1.閥體材料: 316SS 耐高溫、高壓以及循環(huán)變化 2.密封填料: 0~649℃Grafoil（特氟龍） 或石墨 多種選擇,適應性強 3.閥芯材料:Slite（鎢鉻鈷）硬質(zhì)合金 耐高溫高壓流體沖蝕 4.閥桿頭采用無旋轉閥芯設計: 確保閥桿旋轉時,閥透與閥座相對靜止,防止閥芯與閥座接觸時產(chǎn)生劃痕和磨損,延長使用壽命 5.閥桿材料:316SS 操作螺紋經(jīng)滾壓一體成型,降低閥桿在高溫高壓下的轉動力矩,能夠實現(xiàn)閥門在*高溫高壓工作條件下自如操作 6.接口連接可采用螺紋連接、對焊、承插焊、雙卡套連接形式,雙卡套連接的前后卡套采用棒材加工制作,后卡套為鉸鏈結構（有凹槽） 棒材加工的卡套比板材和管材加工的卡套具有更加*的金屬內(nèi)部晶格結構,使管接頭在溫度及壓力循環(huán)過程中,其材料的硬度、彈性與設計的結構達到*的配置結合,后卡套為鉸鏈結構（有凹槽）可降低安裝扭矩并易于保證密封所必要的轉緊度7.內(nèi)六角螺栓固定的不銹鋼手柄 便于拆裝和維護
