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襯氟法蘭閘閥

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上海奧立龍閥門廠

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：166條

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產(chǎn)品簡介

襯氟閘閥適用在-50℃~150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。

詳細介紹

一、Z41F襯氟閘閥概述：
閘閥是一種zui帶見的啟閉閥門，利用兩側(cè)面密封呈楔狀的閘板來接通或截斷管路中介質(zhì)，楔式閘閥不允許微量開啟在管路中作節(jié)流裝置用，以免因高速流動的介質(zhì)沖蝕而加快密封面的損壞。FEP（F46）、PCTFE（F3）襯氟閘閥適用在-50℃~150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。
二、Z41F襯氟閘閥特點：
1.閥體有扁體和圓體兩種形狀：GB閥門采用圓體，ANSI磅級閥門DN≤300Lb采用扁體，DN≥400Lb采用圓體，閥體、閥蓋的內(nèi)腔和閘板、閥桿外表面等直接與介質(zhì)接觸的部件，全部名襯FEP（F46）等氟塑料；
2.密封副為FPF（F46）/ FEP（F46）或其它材料組合，摩擦系數(shù)小，啟閉力矩低；
3.填料采用PTFE（F4）標準填料，密封性能好，維修更換方便；
4.帶有彈性的閘板，可補償閘板密封面與閥座密封面之間楔角偏差，吻合度好，密封效果理想；
5.介質(zhì)可從兩側(cè)任意方向通過閘閥，適用于介質(zhì)方向可能改變的管路上作用啟閉裝置。
三、Z41F襯氟閘閥技術(shù)規(guī)范：

設(shè)計標準	GB12234
結(jié)構(gòu)長度	GB12221
法蘭標準	JB/T79-94
法蘭標準	GB9113.1-26
檢驗試驗	GB/T13927
驅(qū)動方式	手動、電動、氣動

四、Z41F襯氟閘閥零件材料：

序號	零件名稱	灰鑄鐵	鑄鋼	不銹耐酸鑄鋼		超低碳不銹耐酸鑄閥
		Z	C	P	R	P_L	R_L
1	閥體/端蓋/閘板	HT250	WCB	CF8	CF8M	CF3	CF3M
2	閥桿	1Cr13	2Cr13	1Cr18Ni9	1Cr18Ni12Mo2Ti	00Cr18Ni10	00Cr17Ni14Mo2
3	襯里/閥座	PTFE（F₄）、PCTFE（F₃）、FEP（F₄₆）、PFA（可溶性₄）
4	填料/壓蓋	WCB		CF8	CF8M	CF3	CF3M
5	填料	PTFE（F₄）		PTFE（F₄）		PTFE（F₄）
6	活節(jié)螺栓	35		1Cr17Ni2		1Cr17Ni2
7	閥桿螺母	ZCuAI10Fe3		ZCuAI10Fe3		ZCuAI10Fe3
8	緊固螺母	45		1Cr17Ni2		1Cr18Ni9Ti
9	螺母			0Cr18Ni9		0Cr18Ni9
10	手輪	WCB		WCB		WCB

公稱通徑		標準值							參考值
DN（mm）	NPS（inch）	L	D	D1	D2	f	b	Z-Фd	W	D₀	H	WT（Kg）
DN（mm）	NPS（inch）	PN0.6MPa
15	1/2	130	80	55	40	2	12	4-Ф12	100	100	120	5
20	3/4	150	90	65	50	2	14	4-Ф12	100	120	140	6
25	1	160	100	75	60	2	14	4-Ф12	120	130	150	7
32	1¹/4	180	120	90	70	2	16	4-Ф14	120	156	185	10
40	1¹/2	240	130	100	80	3	16	4-Ф14	160	165	205	18
50	2	250	140	110	90	3	16	4-Ф14	160	350	400	25
65	2¹/2	270	160	130	110	3	16	4-Ф14	180	370	435	30
80	3	280	185	150	125	3	18	4-Ф18	180	430	510	43
100	4	300	205	170	145	3	18	4-Ф18	220	495	595	58
125	5	325	235	200	175	3	20	8-Ф18	220	610	735	100
150	6	350	260	225	200	3	20	8-Ф18	240	670	820	115
200	8	400	315	280	255	3	22	8-Ф18	240	815	1015	145
250	10	450	370	335	310	3	24	12-Ф18	240	965	1215	230
300	12	500	435	395	362	4	24	12-Ф23	280	1140	1440	335
350	14	550	485	445	412	4	26	12-Ф23	280	1275	1625	540
400	16	600	535	495	462	4	28	16-Ф23	320	1445	1845	670
450	18	650	590	550	518	4	28	16-Ф23	320	1530	1980	780
500	20	700	640	600	568	4	30	16-Ф23	360	1725	2225	850

公稱通徑		標準值							參考值
DN（mm）	NPS（inch）	L	D	D1	D2	f	b	Z-Фd	D₀	H	H1	WT（Kg）
DN（mm）	NPS（inch）	PN1.0MPa
15	1/2	130	95	65	45	2	14	4-Ф14	100	110	125	6
20	3/4	150	105	75	55	2	16	4-Ф14	100	120	140	7
25	1	160	115	85	65	2	16	4-Ф14	120	132	155	8
32	1¹/4	180	135	100	78	2	18	4-Ф18	120	156	185	11
40	1¹/2	240	145	110	85	3	18	4-Ф18	160	167	210	20
50	2	250	160	125	100	3	20	4-Ф18	160	358	410	28
65	2¹/2	270	180	145	120	3	20	4-Ф18	180	375	440	32
80	3	280	195	160	135	3	22	4-Ф18	180	435	515	45
100	4	300	215	180	155	3	22	8-Ф18	220	500	600	60
125	5	325	245	210	185	3	24	8-Ф18	220	615	740	110
150	6	350	280	240	210	3	24	8-Ф23	240	675	825	120
200	8	400	335	295	265	3	26	8-Ф23	280	820	1020	150
250	10	450	390	350	320	3	28	12-Ф23	320	970	1220	240
300	12	500	440	400	368	4	28	12-Ф23	320	1145	1445	340
350	14	550	500	460	428	4	30	16-Ф23	360	1280	1630	550
400	16	600	565	515	482	4	32	16-Ф25	400	1450	1850	680
450	18	650	615	565	532	4	32	20-Ф25	500	1538	1988	795
500	20	700	670	620	585	4	34	20-Ф25	500	1730	2230	880
PN1.6MPa
15	1/2	130	95	65	45	2	14	4-Ф14	120	110	130	7
20	3/4	150	105	75	55	2	16	4-Ф14	120	120	140	8
25	1	160	115	85	65	2	16	4-Ф14	120	135	160	9
32	1¹/4	180	135	100	78	2	18	4-Ф18	160	160	190	13
40	1¹/2	240	145	110	85	18	4-Ф18	160	170	220	25
50	2	250	160	125	100	3	20	4-Ф18	160	360	410	32
65	2¹/2	270	180	145	120	3	20	4-Ф18	180	380	440	38
80	3	280	195	160	135	3	22	8-Ф18	180	440	520	50
100	4	300	215	180	155	3	24	8-Ф18	240	500	600	68
125	5	325	245	210	185	3	26	8-Ф18	240	615	740	125
150	6	350	280	240	210	3	28	8-Ф23	280	680	830	170
200	8	400	335	295	265	3	30	12-Ф23	280	820	1020	210
250	10	450	405	355	320	3	32	12-Ф25	320	980	1230	260
300	12	500	460	410	375	4	34	12-Ф25	320	1150	1450	480
350	14	550	520	470	435	4	38	16-Ф25	400	1285	1635	620
400	16	600	580	525	485	4	40	16-Ф30	400	1455	1855	805
450	18	650	640	585	545	4	44	20-Ф30	500	1545	1990	880
500	20	700	705	650	608	4	46	20-Ф34	500	1735	2235	920

公稱通徑		標準值							參考值
DN（mm）	NPS（inch）	L	D	D1	D2	f	b	Z-Фd	D₀	H	H1	WT（Kg）
DN（mm）	NPS（inch）	PN2.5MPa
15	1/2	130	95	65	45	2	16	4-Ф14	120	110	130	8
20	3/4	150	105	75	55	2	16	4-Ф14	120	120	140	9
25	1	160	115	85	65	2	16	4-Ф14	160	135	160	10
32	1¹/4	180	135	100	78	2	18	4-Ф18	160	160	190	14
40	1¹/2	240	145	110	85	3	18	4-Ф18	180	170	220	28
50	2	250	160	125	100	3	20	4-Ф18	180	360	410	36
65	2¹/2	270	180	145	120	3	22	8-Ф18	240	380	440	45
80	3	280	195	160	135	3	22	8-Ф18	240	440	520	58
100	4	300	230	190	160	3	24	8-Ф23	280	500	600	76
125	5	325	270	220	188	3	28	8-Ф25	280	615	740	143
150	6	350	300	250	218	3	30	8-Ф25	320	680	830	178
200	8	400	360	310	278	3	34	12-Ф25	320	820	1020	243
250	10	450	425	270	332	3	36	12-Ф30	400	980	1230	275
300	12	500	485	430	390	4	40	16-Ф30	400	1150	1450	520
PN4.0MPa
15	1/2	130	95	65	46	2	14	4-Ф14	160	220	240	9
20	3/4	150	105	75	56	2	16	4-Ф14	180	256	280	12
25	1	160	115	85	65	3	16	4-Ф14	180	275	305	14
32	1¹/4	180	140	100	76	3	18	4-Ф18	200	285	318	16
40	1¹/2	200	150	110	84	3	18	4-Ф18	200	320	36 5	29
50	2	250	165	125	99	3	20	4-Ф18	280	371	425	33
65	2¹/2	280	185	145	118	3	22	8-Ф18	280	393	463	46
80	3	310	200	160	132	3	24	8-Ф18	320	455	5 35	53
100	4	350	235	190	156	3	24	8-Ф22	360	551	660	80
125	5	400	270	220	184	3	26	8-Ф26	400	634	755	128
150	6	450	300	250	211	3	28	8-Ф26	400	708	860	155
200	8	550	375	320	284	3	34	12-Ф30	450	858	1060	265
250	10	650	450	385	315	3	38	12-Ф33	560	1015	1270	370
300	12	750	515	450	409	4	42	16-Ф33	640	1200	1580	550

銅閘閥	刀閘閥	手動閘閥	電動閘閥	刀型閘閥	平板閘閥	美標閘閥	日標閘閥
德標閘閥	鑄鐵閘閥	鑄鋼閘閥	碳鋼閘閥	鍛鋼閘閥	高溫閘閥	高壓閘閥	保溫閘閥
低溫閘閥	電站閘閥	法蘭閘閥	焊接閘閥	煤氣閘閥	絲扣閘閥	對焊閘閥	螺紋閘閥
配水閘閥	陶瓷閘閥	刀形閘閥	泥漿閘閥	信號閘閥	暗桿閘閥	明桿閘閥	楔式閘閥
燃氣閘閥	水封閘閥	排渣閘閥	真空閘閥	直埋閘閥	氣動閘閥	襯氟閘閥	齒輪閘閥
油田閘閥	自密封閘閥	油密封閘閥	軟密封閘閥	承插焊閘閥	不銹鋼閘閥	波紋管閘閥	彈性座封閘閥

閘閥的工作原理：
閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面,zui常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,介質(zhì)溫度不高時為2°52。楔式閘閥的閘板可以做成一個整　體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動,也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道*暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點位置上,再倒回1/2－1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置，按閘板的位置即行程來確定。有的閘閥,閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動,而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。

閘閥具有以下優(yōu)點：
1.閘閥流體阻力小,密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。
2.閘閥開閉較省力。
3.閘閥介質(zhì)流向不受限制,不擾流、不降低壓力。
4.閘閥形體簡單,結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

閘閥的缺點如下：
1.閘閥密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。
2.閘閥外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。
3.閘閥結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

閘閥的種類：
按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥,楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

閘閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項：
1.閘閥手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
2.閘閥雙閘板應(yīng)垂直安裝即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部。
3.閘閥帶有旁通閥的在開啟前應(yīng)先打開旁通閥以平衡進出口的壓差及減小開啟力。
4.閘閥帶傳動機構(gòu)的，按產(chǎn)品使用廠家的規(guī)定安裝。
5.閘閥如果經(jīng)常開關(guān)使用,每月至少潤滑一次。

上海奧立龍閥門廠創(chuàng)建于1994年，公司占地面積11000平方米，注冊資金3000萬，員工360余人，其中高級工程師2名，專業(yè)技術(shù)人員60名。其次公司在國內(nèi)設(shè)下屬10個分公司，在國外設(shè)有20多個辦事處。在人力資源儲備方面公司將不斷加大投入力度，引進和培養(yǎng)更多人才，為提高企業(yè)管理水平和技術(shù)水平充實力量。企業(yè)目前擁有數(shù)控加工中心，數(shù)控機床及機床、光譜分析儀、等離子焊機、鑄造、熱處理等*的加工設(shè)備。設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)*、工藝*、制造精良、檢測完備、*、并不斷開發(fā)新產(chǎn)品，以贏得市場的需求。
上海奧立龍閥門廠主要產(chǎn)品：球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、針型閥、疏水閥、旋塞閥、隔膜閥、鴨嘴閥、放料閥、排氣閥、呼吸閥、過濾器、阻火器、節(jié)流閥、角座閥、平衡閥、排污閥、排泥閥、切斷閥、減壓閥、管夾閥、柱塞閥、底閥、水力控制閥等。

采用標準：中國GB、機械部JB、化工標準HG、美標API、ANSI、英標BS、德標DIN、日本JIS、JPI生產(chǎn)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動方式：手動、氣動、液動、電動。本公司產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)。產(chǎn)品全國各地，并遠銷中東、東南亞、歐美等十多個國家和地區(qū)。