DU水平帶式真空過(guò)濾機(jī)具有過(guò)濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面（ FGD ）有良好的應(yīng)用。是一種以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備，真空負(fù)壓(0.04-0.07MPa)的作用下，懸浮液中的液體透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)(濾布)被抽走，而固體顆粒則被介質(zhì)所截留，從而實(shí)現(xiàn)液體和固體的分離。其在結(jié)構(gòu)上過(guò)濾區(qū)段沿水平長(zhǎng)度方向布置，可以連續(xù)完成過(guò)濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。

　　成套裝置由機(jī)架、真空盒組件、真空排液罐、集液管系統(tǒng)、加料裝置、濾布及膠帶清洗裝置、改向輥、自動(dòng)糾偏裝置、卸料裝置、濾布、張緊裝置、橡膠過(guò)濾帶、磨擦帶組件、主被傳動(dòng)膠輥、濾布?jí)狠伒?、可調(diào)速減速機(jī)、過(guò)濾機(jī)進(jìn)出口配對(duì)法蘭和其它接口配對(duì)法蘭、墊片和密封緊固件等組成。

　　技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、可以連續(xù)完成喂料過(guò)濾、濾餅洗滌、吸干、卸料、濾布再生等工藝操作。

　　2、過(guò)濾母液和各段濾餅洗滌液可以分段收集，并可實(shí)現(xiàn)平流和逆流洗滌。

　　3、設(shè)備整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)用戶不同需求設(shè)計(jì)定制。

　　4、控制系統(tǒng)可應(yīng)用了現(xiàn)場(chǎng)控制和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。

　　DU水平帶式真空過(guò)濾機(jī)工作原理：

　　環(huán)形膠帶由電機(jī)經(jīng)減速拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行。膠帶與真空室滑動(dòng)接觸（真空室與膠帶間有環(huán)形磨擦帶并通入水形成水密封），當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時(shí)，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)；料漿由布料器均勻地布在濾布上，在真空的作用下，濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空室，固體顆粒被截留而形式濾餅；進(jìn)入真空的液體經(jīng)氣水分離器排出。隨著橡膠帶移動(dòng)已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)、吸干區(qū)；zui后濾布與膠帶分開(kāi)，在卸濾餅輥處將濾餅卸出；卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生；再經(jīng)過(guò)一組承托輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū)。