脫硫石膏真空皮帶脫水機(jī)采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上移動(dòng)，真空盒和膠帶間設(shè)計(jì)一環(huán)形摩擦帶并以水密封，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)形式，密封水既可作為密封裝置的潤(rùn)滑劑又可作為冷卻劑，同時(shí)形成一個(gè)非常有效的真空密封。
脫硫石膏真空皮帶脫水機(jī)又稱固定橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)，該類設(shè)備一般由真空箱、橡膠濾帶、驅(qū)動(dòng)輥、膠帶支承臺(tái)、進(jìn)料斗、濾布調(diào)偏裝置、濾布洗滌裝置和機(jī)架等部件組成，是一種自動(dòng)化程度較高的固液分離設(shè)備。充分利用了物料重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離，采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動(dòng)，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式，能連續(xù)自動(dòng)完成過(guò)濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過(guò)濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
真空皮帶脫水機(jī)可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的效果，深受行業(yè)青睞。
一、特點(diǎn)：
1、在膠帶的支承方式上，采用了氣墊式支承或水膜支承，膠帶漂浮在氣墊上或者液膜上，可以有效減少膠帶運(yùn)行的磨擦阻力。
2、采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上移動(dòng)，真空盒和膠帶間設(shè)計(jì)一環(huán)形摩擦帶并以水密封，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)形式，密封水既可作為密封裝置的潤(rùn)滑劑又可作為冷卻劑，同時(shí)形成一個(gè)非常有效的真空密封。
3、在整體結(jié)構(gòu)上，采用了可拆式框架結(jié)構(gòu)，確保了環(huán)形膠帶的安裝維護(hù)和設(shè)備保養(yǎng)。
二、工作方式
脫硫石膏真空皮帶脫水機(jī)的工作方式及理論也是非常的可靠，橡膠真空帶式過(guò)濾機(jī)濾布為過(guò)濾介質(zhì)，采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形膠帶由電機(jī)拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行，膠帶與真空滑動(dòng)接觸（真空室與膠帶間有環(huán)形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地布在濾布上。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時(shí)，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。進(jìn)入真空室的液體經(jīng)氣水分離器排出，隨著橡膠帶的移動(dòng)，已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)和吸干區(qū)，后濾布與膠帶分開，在卸濾餅輥處將濾餅卸出。卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生，再經(jīng)過(guò)一組支承輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū)，開始進(jìn)入新一過(guò)濾周期。
在經(jīng)過(guò)了理論實(shí)踐相結(jié)合后，真空皮帶脫水機(jī)以其過(guò)濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、應(yīng)用范圍廣和操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，被精細(xì)化工、選礦、冶金、造紙、食品、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域廣泛推廣和應(yīng)用，而且大家一致認(rèn)為效果不錯(cuò)。另外，橡膠真空帶式過(guò)濾機(jī)與移動(dòng)室式真空過(guò)濾機(jī)相比，它克服了移動(dòng)室式帶濾機(jī)每工作一個(gè)過(guò)程都要卸掉真空及能耗較高的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過(guò)濾，物料從下料、真空脫水、濾餅洗滌、脫渣到濾布清洗，可以不間斷地同步進(jìn)行。
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