SX2-5-12溫馬弗爐,2013箱式電阻爐報(bào)價(jià)【主要技術(shù)參數(shù)】
爐膛尺寸:300*200*120MM
功率:5KW
電壓:380V
額定溫度:1200度
溫度精度:1度左右
上海喆鈦試驗(yàn)儀器制造有限公司業(yè)生產(chǎn)“SX2-5-12溫馬弗爐,2013箱式電阻爐報(bào)價(jià) ”,產(chǎn)品質(zhì)量保證,售后保障。年之內(nèi)有質(zhì)量問題包退換,維修。售后統(tǒng):,咨詢:,。:
【產(chǎn)品特點(diǎn)】
1.本系列電阻爐配有KSW型溫度控制器及鎳鉻-鎳硅電偶,對(duì)爐膛溫度進(jìn)行控制;
2.爐殼用薄鋼板制作,內(nèi)爐襯用硅耐火材料制成;
3.由鐵鉻鋁合金制成螺旋狀的加熱元件;
4.電爐的爐門磚采用輕質(zhì)耐火材料;
5.內(nèi)爐襯與爐殼之間的保溫層采用耐火纖維、膨脹珍珠制品。
【操作規(guī)程】
1.開爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。
2.空爐試驗(yàn)推桿機(jī)構(gòu)、拉桿機(jī)構(gòu)以及提升機(jī)構(gòu)工作情況。
3.把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。
4.調(diào)節(jié)好水封的水位,打開通水封排出燃燒管的閥門,關(guān)閉通水封的閥門。
5.將進(jìn)料端的爐門關(guān)閉,打開出料端的爐門察看,當(dāng)煤油噴出形成霧狀流動(dòng)的方向正常后再關(guān)閉爐門。
6.將進(jìn)料室的燃燒嘴點(diǎn)著。
7.廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門排出。
8.間斷生產(chǎn)先把爐罐滲碳。
9.零件放置時(shí),零件與零件之間距離不少于5毫米;零件邊緣不出底板長度和規(guī)定的度。
10.要快速開關(guān)進(jìn)料門和出料門,但推拉桿的速度要平穩(wěn)。
11.零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對(duì)熱電偶的下面。
12.爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤,繼續(xù)進(jìn)料必須先拉后推。
13.停爐時(shí)要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后,再開始自然降溫。
14.設(shè)備清洗:
(1)爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每周清洗次,斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理,應(yīng)在停爐后立即進(jìn)行,
(2)爐罐清洗溫度為850~870℃時(shí)應(yīng)將底盤部取出;
(3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進(jìn)料端吹入時(shí),閥門開得不要太,吹時(shí)必須前后左右移動(dòng),防止局部過熱;
(4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗次。
15.底盤或夾具淬火后應(yīng)返回預(yù)冷室除去油污。
16.發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突增)應(yīng)立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門,然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應(yīng)先打開通水封的廢氣管閥門,然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門。
【注意事項(xiàng)】
1.經(jīng)常注意各區(qū)燃燒狀況以及煤氣的壓力;
2.開放爐門時(shí)不能站在當(dāng)中,以防火焰噴射燒傷;
3.注意進(jìn)科室燃燒嘴是否燃燒以及用火把檢查楔形門是否漏氣;
4.工作中發(fā)現(xiàn)燃燒嘴火焰熄滅時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門,后關(guān)閉空氣閥門;
5.工作中零件掉落或楔形門開關(guān)不靈,應(yīng)停止進(jìn)料,取出零件。
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