二、業(yè)的試驗儀器供應(yīng)商,公司自產(chǎn)自銷,真正做到,把利潤讓給客戶。
三、經(jīng)體系的售后服務(wù)體系,讓您真正做到無憂無慮
PE型100*60型破碎機,顎式破碎機XPC-100*60顎式破碎機產(chǎn)品簡介:
主要用于破碎各種中等硬度的巖石或礦石,是冶金,地質(zhì),建材,化工等行業(yè)實驗和化驗中的理想設(shè)備。
PE型100*60型破碎機,顎式破碎機100*60顎式破碎機技術(shù)參數(shù):
型號 | 進(jìn)料口尺寸 (mm) | 進(jìn) 料粒度 (mm) | 排料口調(diào) 整范圍 (mm) | 處理能力 (t/h) | 偏心軸轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電動機功率 (kw) | 總重量 ?。╰) | 外形尺寸 (長×寬×) (mm) |
PE-150×250 | 150×250 | 125 | 10-40 | 1-3 | 250 | 5.5 | 0.8 | 720×660×850 |
PE-200×300 | 200×300 | 180 | 15-50 | 2-6 | 260 | 7.5 | 1.2 | 910×750×990 |
PE-200×350 | 200×350 | 180 | 18-70 | 3-10 | 260 | 11 | 1.5 | 1000×870×990 |
PE-250×400 | 250×400 | 210 | 20-60 | 5-20 | 300 | 15 | 2.8 | 1300×1090×1270 |
PE-400×600 | 400×600 | 340 | 40-100 | 16-60 | 275 | 30 | 7 | 1730×1730×1630 |
PE-500×750 | 500×750 | 425 | 50-100 | 40-110 | 275 | 55 | 12 | 1980×2080×1870 |
PE-600×750 | 600×750 | 500 | 150-200 | 80-240 | 275 | 55 | 15.8 | 2070×2000×1920 |
PE-600×900 | 600×900 | 500 | 65-160 | 50-180 | 250 | 55 | 17 | 2190×2206×2300 |
PE-750×1060 | 750×1060 | 630 | 80-140 | 110-320 | 250 | 90-110 | 29 | 2660×2430×2800 |
PE-800×1060 | 800×1060 | 640 | 160-220 | 130-330 | 250 | 110 | 29.8 | 2710×2430×2800 |
PE-830×1060 | 830×1060 | 650 | 160-220 | 150-336 | 250 | 110 | 30.7 | 2740×2430×2800 |
PE-870×1060 | 870×1060 | 660 | 200-260 | 190-336 | 250 | 110 | 31.5 | 2810×2430×2800 |
PE-900×1060 | 900×1060 | 685 | 230-290 | 230-390 | 250 | 110 | 33 | 2870×2420×2940 |
PE-900×1200 | 900×1200 | 750 | 95-165 | 220-450 | 200 | 110 | 52 | 3380×2870×3330 |
PE-1000×1200 | 1000×1200 | 850 | 195-265 | 315-500 | 200 | 110 | 55 | 3480×2876×3330 |
PE-1200×1500 | 1200×1500 | 1020 | 150-300 | 400-800 | 180 | 160 | 100.9 | 4200×3300×3500 |
PEX-150×750 | 150×750 | 120 | 18-48 | 8-25 | 320 | 15 | 3.8 | 1200×1530×1060 |
PEX-250×750 | 250×750 | 210 | 25-60 | 13-35 | 330 | 30 | 5.5 | 1380×1750×1540 |
PEX-250×1000 | 250×1000 | 210 | 25-60 | 16-52 | 330 | 30 | 7 | 1560×1950×1390 |
PEX-250×1200 | 250×1200 | 210 | 25-60 | 20-61 | 330 | 37 | 9.7 | 2140×1660×1500 |
PEX-300×1300 | 300×1300 | 250 | 20-90 | 16-105 | 300 | 55 | 15.6 | 2720×1950×1600 |
PE型100*60型破碎機,顎式破碎機
()顎式破碎機起動前的準(zhǔn)備工作
1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂?! ?nbsp;
2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完緊固。
3、防護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)不現(xiàn)象,應(yīng)立即之。
4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物,如有則應(yīng)立即。
稱 | 顎式破碎機 |
型號 | 100*60 |
進(jìn)料口尺寸 | 100*60 |
進(jìn)料粒度 | ≤45mm |
出料粒度 | 3-10mm可調(diào) |
立軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) | 650 |
生產(chǎn)量(公斤/小時) | 50-500 |
電機功率(Kw) | 1.5 |
(二)顎式破碎機的起動PE型100*60型破碎機,顎式破碎機
1、經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常,始可起動。
2、本機只能在無負(fù)荷情況下起動。
3、起動后,若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時,應(yīng)立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動。
(三)顎式破碎機的維護(hù)和使用PE型100*60型破碎機,顎式破碎機
1、破碎機正常運轉(zhuǎn)后,方可投料。
2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),并應(yīng)避免側(cè)面加料,防止負(fù)荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)過35℃,溫度不得過70℃,否則應(yīng)立即停車,查明原因加以。
4、停車前,應(yīng)先停止加料,待破碎腔內(nèi)被破碎物料完排空后,方可關(guān)閉電機。
5、在使用時,若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機,應(yīng)立即關(guān)閉電動機,必須將物料排除后,方可再行使用。
6、顎板端磨損后調(diào)頭使用。
(四)顎式破碎機的潤滑PE型100*60型破碎機,顎式破碎機
1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作,可保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
2、本機采用的潤滑脂,應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定,般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50-70%,每三個月必須換次;換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前,必須加入潤滑脂。
顎式破碎機的維修規(guī)則和保養(yǎng)PE型100*60型破碎機,顎式破碎機
顎式破碎機的維修,無論什么機器維修保養(yǎng)都是很的
1. 顎式破碎機潤滑
?。?) 經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作,可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。
?。?) 顎式破碎機所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定,般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。
(3) 加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月?lián)Q次。換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
?。?) 顎式破碎機開動前,推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。
2. 顎式破碎機維修
為保證顎式破碎機的正常工作,處正確操作外,必須進(jìn)行計劃性維修,其中包括日常維護(hù)檢查,小修、中修和修。
?。?) 小修 主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置,調(diào)整排料口間隙,對磨損的襯板調(diào)頭或換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。
?。?) 中修 處進(jìn)行小修的工作外,還包括換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期般為1~2年左右。
?。?) 修 處進(jìn)行中修的工作外,還包括和換車削偏心軸和鄂心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,換或修復(fù)個磨損件。修的周期般為5年左右。
PE型100*60型破碎機,顎式破碎機顎式破碎機的操作 1.顎式空載試車
(1) 顎式破碎機連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時,軸承溫升不得過30℃。
(2) 所有緊固件應(yīng)牢固,無松動現(xiàn)象
(3) 飛輪、槽輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
?。?) 所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象,無不正常的響聲。
(5) 排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能保證排料口的調(diào)整范圍。
2.顎式有載試車
(1) 顎式破碎機不得有周期性或顯的沖擊、撞擊聲。
?。?) 給料粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
?。?) 連續(xù)運轉(zhuǎn)8h,軸承溫升不得過30℃。
?。?) 破碎機處理能力和產(chǎn)品粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定
(5) 調(diào)整座與機架耳座間無明顯竄動。
3.顎式破碎機使用前的準(zhǔn)備工作
(1) 仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好,推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。
(2) 仔細(xì)檢查所有緊固件是否緊固。
(3) 仔細(xì)檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時,應(yīng)及時換,當(dāng)傳動帶或帶輪上有油污時,應(yīng)用抹布將油污擦凈。
(4) 檢查防護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有不現(xiàn)象時,應(yīng)及時排除。
(5) 檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物,若有礦石或雜物時,則必須清理干凈,以確保破碎機空腔起動。
(6) 檢查起螺栓是否退回,墊片組是否壓緊,T型螺栓是否擰緊。
鄂式破碎機的起動
(1) 經(jīng)檢查,證明機器各部分情況正常,方可起動。
(2) 顎式破碎機僅允許在無載荷的情況下起動。
(3) 起動前,必須用鈴聲或信號事先警告。
(4) 起動后,如發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)。待查明和排除不正常情況后,方可重新起動破碎機。
鄂式破碎機生產(chǎn)使用中
(1) 破碎機正常運轉(zhuǎn)后,方可投料生產(chǎn)。
(2) 待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機腔內(nèi),應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料,以免單邊過載或承受過載。
(3) 正常工作時,軸承的溫升不應(yīng)該過30℃,溫度不得過70℃。過上述溫度時,應(yīng)立即停車,查明原因并加以排除。
(4) 停車前,應(yīng)先停止加料,待破碎腔內(nèi)物料完排出后,方可關(guān)閉電源。
(5) 破碎時,如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運行,將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后,方可再行起動。
(6) 顎板端磨損后,可調(diào)頭使用。
(7) 破碎機使用段時間后,應(yīng)將緊定襯套松動而損傷機器。
顎式破碎機的維修
1. 顎式破碎機潤滑
(1) 經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作,可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。
(2) 顎式破碎機所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定,般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。
(3) 加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月?lián)Q次。換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
(4) 顎式破碎機開動前,推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。
2. 顎式破碎機維修為保證顎式破碎機的正常工作,處正確操作外,必須進(jìn)行計劃性維修,其中包括日常維護(hù)檢查,小修、中修和修。
(1)小修主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置,調(diào)整排料口間隙,對磨損的襯板調(diào)頭或換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。
(2)中修處進(jìn)行小修的工作外,還包括換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期般為1~2年左右。
(3)修處進(jìn)行中修的工作外,還包括和換車削偏心軸和鄂心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,換或修復(fù)個磨損件。修的周期般為5年左右。
顎式破碎機的故障原因及排除方法
故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
1.飛輪旋轉(zhuǎn)但動顎停止擺動 | 1.推力板折斷 2.連桿損壞 3.彈簧斷裂 | 1.換推力板 2.修復(fù)連桿 3.換彈簧 |
2.齒板松動、產(chǎn)生金屬撞擊 | 齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動或松動 | 緊固或換螺釘或側(cè)楔板 |
3.軸承溫度過 | 1.潤滑脂不足 2.潤滑脂臟污 3.軸承間隙不適合或軸承接觸不好 4.軸承損壞 | 1.加入適量的潤滑脂 2.清洗軸承后,換潤滑脂 3.用墊片調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座、瓦 4.換軸承 |
4.產(chǎn)品粒度變粗 | 齒板下部顯磨損 | 將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口 |
5.推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲 | 1.彈簧拉力不足 2.支承墊磨損或松動 | 1.調(diào)整彈簧力或換彈簧 2.緊固或修正支承座 |
6.彈簧斷裂 | 調(diào)小排料口時未放松彈簧 | 排料口在調(diào)小時先放松彈簧,調(diào)整后適當(dāng)?shù)財Q緊拉桿螺母 |
7.機器跳動 | 地腳緊固螺栓松弛 | 擰緊或換地腳螺栓 |
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