本技術(shù)協(xié)議書由買方和賣方雙方協(xié)商一致共同簽訂，屬商務(wù)合同不可分割的一部分，具有相同的法律效力。
一、廠區(qū)自然條件
主要氣象特征參數(shù) （1963-2007）：
累年平均氣溫： 7.0℃
累年zui高氣溫： 41.5℃
累年zui低氣溫： -37℃
累年平均氣壓： 955.8hpa
累年zui高氣壓： 996.6,1987年11月26日
累年zui低氣壓： 928.1，2006年4月9日
累年平均相對濕度： 61%
累年平均水氣壓： 6.9hpa
累年zui小相對濕度： 1%
累年年平均降水量： 220.3mm
累年年zui大降水量： 388.6mm
累年年zui小降水量： 106.1mm
累年平均風(fēng)速： 2.1m/s
zui大風(fēng)速及其風(fēng)向與出現(xiàn)時間： 15.2s/m，NW，2006年4月23日。
累年zui大積雪深度及出現(xiàn)時間： 33cm,2000年2月2天
累年zui大凍土深度及出現(xiàn)時間： 202cm,1969年3月5個
累年年平均沙暴日數(shù)： 1.8天
累年年平均雷暴日數(shù)： 8.0天
累年年平均積雪日數(shù)： 116.0天
累年年平均大風(fēng)日數(shù)： 5.1天
累年年平均日照時數(shù)： 2852.7小時
累年zui大一次降水量及歷時： 82.5mm，4天，1978年
累年zui長連續(xù)降水日數(shù)及其量： 5.3mm，8天，1993年
累年zui大一日降水量： 64.0mm,1996年5月29日
累年年zui大蒸發(fā)量： 2463.7mm
累年年zui小蒸發(fā)量： 1328.0mm
場地的地震基本烈度 Ⅶ度
二、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
水處理設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗、試驗等應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范以及國家、行業(yè)相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)要求。若規(guī)范之間有沖突處，執(zhí)行較嚴(yán)格的規(guī)范。主要執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)涉及如下（并不限于此）：
1. 設(shè)計、制造標(biāo)準(zhǔn)
GB50050－2007 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范
SH/T 3005-2016 石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范
DB31/ 199-2009 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)
GB 7251.1-2013 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第1部分:總則
SH3097-2000 石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范
2. 安裝、施工標(biāo)準(zhǔn)
GB 50268-2008 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范
HGJ 229-1991 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范
SH/T 3606-2011 石油化工涂料防腐蝕工程施工技術(shù)規(guī)程
3. 檢驗、驗收標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 13922-2011 水處理設(shè)備性能試驗
SH/T 3064-2003 石油化工鋼制通用閥門選用，檢驗及驗收
API 598-2004 閥門檢查和試驗
賣方進(jìn)行下列內(nèi)容的檢驗： (1)材料進(jìn)廠檢驗；(2)無損檢驗；(3)尺寸檢驗；
配套閥門、儀表在施工現(xiàn)場所在地（烏魯木齊或昌吉地區(qū)）進(jìn)行二次檢驗，二次檢驗合格后方可進(jìn)行現(xiàn)場安裝 ，檢驗費用由賣方承擔(dān)。
4. 試驗標(biāo)準(zhǔn)
賣方進(jìn)行下列試驗：(1)水壓試驗；(2)性能和機(jī)械運轉(zhuǎn)試驗；(3)其他的常規(guī)檢驗和試驗。
5. 包裝、運輸標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 9174-2008 一般貨物運輸包裝通用技術(shù)條件
三、循環(huán)水旁濾裝置技術(shù)要求
1. 概述：
本文件規(guī)定了此項目循環(huán)水旁濾器的操作條件、技術(shù)要求、所用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范以及供貨范圍等。
采用以色列技術(shù)BMF，反洗模式為本源式反洗。 |
序號 | 工序 | 旁濾系統(tǒng)設(shè)計 | 淺層砂過濾系統(tǒng) | 數(shù)量 | 過濾流量 |
1 | 循環(huán)水 | 過濾量600 m3/h | 3個單元，每單元過濾量200 m3/h | 1套 | 600 m3/h |
旁濾器通過循環(huán)過濾有效去除水中懸浮物，起到降低循環(huán)水濁度、保護(hù)換熱器設(shè)備、減少循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)垢及腐蝕等作用，設(shè)備安裝現(xiàn)場位于新疆阜康。
賣方嚴(yán)格按照設(shè)計要求負(fù)責(zé)設(shè)計、制造、安裝，保證設(shè)計制造達(dá)到買方工藝需求，并滿足本文件規(guī)定的技術(shù)要求和供貨范圍。
2、買方設(shè)計要求
（1）技術(shù)指標(biāo)
燒堿循環(huán)水旁濾流量：600 m3/h
進(jìn)水壓力：0.15～0.2Mpa循環(huán)回水
進(jìn)水水質(zhì)：懸浮物SS：20～40mg/l
出水要求：懸浮物SS：＜3mg/l
（2）性能
功能：有效去除水中原有的雜質(zhì)、生物黏泥和懸浮物。
濾料物理性能：穩(wěn)定，正常過濾及反沖洗時不帶入系統(tǒng)。
使用壽命：10年以上。
優(yōu) 點:
- 反洗水量占過濾總水量的比例小于1%
- 占地面積小
- 安裝方便
- 只要求少量壓縮空氣用于操作氣動閥門
- 全自動主動式反洗（注：要求也可實現(xiàn)自由切換手動清洗）本源式
（3）設(shè)計條件
序號 | 設(shè)計參數(shù) | 燒堿循環(huán)水 |
1 | 設(shè)備型號： | |
2 | 水源： | 循環(huán)水 |
3 | 進(jìn)水壓力： | 0.15-0.2MPa |
4 | 反洗壓力： | ≥0.2MPa(反洗泵加壓后) |
5 | 電源條件： | AC380V±10%/50Hz/三相 |
6 | 壓縮空氣： | 0.4-0.7MPa，100L/min，儀表用氣 |
7 | 安裝地點： | 室內(nèi) |
8 | 反沖洗強(qiáng)度L/S.㎡ | 11.1-13.8 |
9 | 反洗方式 | 全自動主動式反洗（注：要求也可實現(xiàn)自由切換手動清洗）本源式 |
10 | 控制方式 | 壓差和定時全自動控制 |
11 | 安裝方式 | 立式 |
12 | 期終水頭損失m | ≤5m 注：可調(diào) |
（4）過濾器內(nèi)外防腐說明：內(nèi)外表面進(jìn)行噴砂處理，噴砂等級Sa2.5；內(nèi)表面再進(jìn)行噴涂防腐處理，噴三層底漆，底漆為兩層環(huán)氧富鋅，一層環(huán)氧云鐵，掛膜總厚度約為120-150µm。過濾系統(tǒng)罐體和管道外表面涂漆防腐在內(nèi)表面除銹噴漆工序基礎(chǔ)上增加兩層面漆，面漆為耐老化膠衣樹脂保護(hù)層，掛膜總厚度約為150-200µm。設(shè)備顏色采用PANTONE色譜，號為cool gray6C，聯(lián)軸器防護(hù)罩色號為7409C。
（5）進(jìn)出口法蘭標(biāo)準(zhǔn)HG/T20592-2009B，PN10 法蘭PL、密封面RF。
四、循環(huán)水旁濾系統(tǒng)過技術(shù)簡介
4.1.工作原理
過濾狀態(tài)
當(dāng)系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時，未經(jīng)過濾的水通過布水器，配合外殼，以接近平流的狀態(tài)到達(dá)過濾器內(nèi)的濾料層（砂子）。當(dāng)水流過濾料層時，雜質(zhì)被截留在濾料層內(nèi)。將過濾后的水通過集水器均勻地收集并流出。平流過濾，決定過濾器可以在高的流速下過濾，仍可達(dá)到較好的過濾效果。
反洗狀態(tài)
隨著雜質(zhì)在濾料層中的不斷聚積，壓頭損失將不斷增大。當(dāng)壓頭損失到達(dá)一定的設(shè)定限度時，系統(tǒng)將自動轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài)，以清洗聚積起來的雜質(zhì)。
每次壓差達(dá)到0.05-0.07MPa進(jìn)行反洗，反洗結(jié)束后壓差又回到起始0.02-0.03MPa。
4.2.特點
Ø 出廠前經(jīng)過完整測試,自帶控制器
Ø 精心挑選的均質(zhì)濾料,過濾效率高
Ø 內(nèi)外采用環(huán)氧噴涂碳鋼材料
Ø 三個上開口布水，簡單、均勻、可靠；
Ø 可調(diào)均質(zhì)濾料保證過濾效果；
Ø 采用精加工開楔縫的集水器，均勻，強(qiáng)度高，孔小。精加工的集水器強(qiáng)度高，精加工的楔縫zui小可為0.15毫米。不會漏沙。使用壽命超過10年；
占地面積?。?/span>
性能可靠： 系統(tǒng)出廠前經(jīng)過完整測試，性能可靠。
安裝方便： 安裝時只要將進(jìn)出水，排污管接好即可使用，無需現(xiàn)場制作。
控制*： 采用可編程PLC，配合高質(zhì)量閥門，控制*。
反沖耗水量少： 采用均質(zhì)濾料，延長了反沖洗周期，總的反沖洗水量大大減少。
反沖洗效率高： *的集水器確保穩(wěn)定的反沖洗效果。
4.3.系統(tǒng)運行描述
過濾系統(tǒng)：濾系統(tǒng)是 3個過濾單元組成。
過濾過程：
原水由進(jìn)水總管進(jìn)入，此時排污總管氣動蝶閥關(guān)閉。進(jìn)水經(jīng)過進(jìn)水閥進(jìn)入各過濾單元（此時進(jìn)水閥接通進(jìn)水總管和過濾單元，排污閥關(guān)閉）進(jìn)行過濾，過濾的水到出水總管后流出。
反洗過程：
當(dāng)系統(tǒng)運行時間或運行壓差達(dá)到設(shè)定值時，系統(tǒng)進(jìn)入反沖洗狀態(tài)，此時排污總管氣動蝶閥開啟，出水總管氣動蝶閥關(guān)閉?？刂破靼l(fā)出反沖洗信號給*個電磁閥，該電磁閥接通壓縮空氣信號至*個過濾單元的進(jìn)口閥，該進(jìn)口閥改變方向，切斷進(jìn)水總管和過濾單元的連接，同時導(dǎo)通過濾單元和排污管的連接閥，此時過濾后的水倒灌進(jìn)入*過濾單元，高速反沖洗*過濾單元，由排污管排出。該過濾單元反沖洗大約90-180s后，控制器結(jié)束反沖洗該單元的信號，系統(tǒng)等待約30s（用于維持系統(tǒng)壓力和供水量），和反沖洗*過濾單元一樣，系統(tǒng)逐個反沖洗其他所有過濾單元，當(dāng)所有過濾單元都反沖洗結(jié)束，排污總管氣動蝶閥再次關(guān)閉，出水總管氣動蝶閥開啟，系統(tǒng)又回到過濾狀態(tài)。
五、賣方參數(shù)：
序 | 參數(shù)名稱 | 循環(huán)水 |
| 循環(huán)水旁濾系統(tǒng)型號 | LJ-SF-3000-3 |
1.1 | 過濾單元數(shù)量的計算 | |
| 單元的流量設(shè)計為 | 200m3/h |
| 系統(tǒng)流量： | 600 m3/h |
| 單元數(shù)量： | 3臺 |
1.2 | 總體設(shè)計規(guī)范 | |
| 過濾系統(tǒng)型號 ： | LJ-SF-3000-3 |
| 過濾單元型號及外形尺寸 | 過濾單元型號LJ-SF-3000 單罐的尺寸￠3000 * H3400mm |
| 過濾單元過濾面積 | 7m2 |
| 總體過濾面積： | 21m2 |
| 砂子粒徑： | 0.5-8mm |
| 過濾精度： | 5um |
| 砂層深度： | 130cm |
| 過濾濾速： | 28.3 m/h |
| 單元過濾流量： | 200m3/h |
| 過濾效率： | 大于90% |
| 工作壓力： | 0.15-0.2MPa |
| 反沖洗壓力： | ≥0.2MPa |
| 工作溫度： | 0-60℃ |
| 反沖洗流量： | 240m3/h |
| 單元反沖洗時間 | 90-180s（可調(diào)） |
| 反沖洗周期： | 0-72h可調(diào) |
| 反洗耗水比： | ＜1% |
| 設(shè)備凈重量： | 40500kg （含濾料） |
| 設(shè)備運行重量 | 76000kg |
| 配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)： | HG/T20592-2009B，PN10、法蘭PL、密封面RF。 |
| 系統(tǒng)占地面積： | 54m2（長12000×寬4500×高4500mm） |
| 控制模式： | PLC時間壓差雙重控制 |
| 初始壓差： | 小于0.03MPa |
| 反沖洗控制壓差 | 0.07MPa（可調(diào)） |
| 控制器系統(tǒng)： | 西門子S7系列 |
| 操作方式 | 自動、半自動、手動（可現(xiàn)場手動進(jìn)行反洗時間設(shè)定、反洗壓差設(shè)定、定時反洗時間設(shè)定、反洗周期設(shè)定等） |
| 電動閥功率： | 50W/個 |
| 電動閥數(shù)量： | 12個 |
| 電動閥接線： | 接入控制器 |
| 控制柜安裝地點 | 立在過濾系統(tǒng)旁 |
| 控制柜大?。?/span> | 長600X寬350X高1200mm（參考值） |
1.3 | 結(jié)構(gòu)形式 | |
| 安裝形式： | 立式 |
| 支承方式： | 4個腳支支撐 |
| 蓋的型式： | 橢圓封頭 |
| 人孔規(guī)格： | 450×350mm，橢圓內(nèi)壓人孔 |
| 布水器： | 多點向上布水 |
| 集水器： | 精密楔形縫集水器(0.15-0.25mm楔形縫） |
| 進(jìn)水總管： | DN300 PN10，法蘭PL、密封面RF |
| 出水總管： | DN300 PN10，法蘭PL、密封面RF |
| 排污總管： | DN200 PN10，法蘭PL、密封面RF |
1.4 | 材料 | |
| 殼體： | 碳鋼內(nèi)外涂聚酯保護(hù)層 |
| 管路： | 碳鋼外涂聚酯保護(hù)層 |
| 過濾介質(zhì)： | 均質(zhì)天然海砂（直徑0.5—0.6mm） |
| 承托介質(zhì)： | 均質(zhì)天然海砂（直徑4.0—8.0mm） |
6.1備品備件及工具
6.1.1 隨機(jī)備品備件及工具清單。工具：無
序號 | 名稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 | 生產(chǎn)廠家 | 備注 |
1 | 壓力表 | 1.0MPa | 個 | 3 | 宏盛儀表 | |
七、隨機(jī)和正式圖紙資料交付
序號 | 名稱 | 初 期 （合同簽字后3天內(nèi)） | zui 終 （隨 機(jī)） |
1 | 系統(tǒng)工藝流程圖 | 1P+1E | 1P+1E |
2 | 系統(tǒng)平面布置圖 | 1P+1E | 1P+1E |
3 | 電氣控制圖 | 1P+1E | 1P+1E |
4 | 操作說明書 | | 1P+1E |
5 | 出廠檢驗報告、合格證 | | 1P |
6 | 出貨材料清單 | | 1P |
備注：1P：1份打印文件；1E：1份電子版文件。
- 提供技術(shù)文件及圖紙和設(shè)備目錄總清單；
- 含安裝圖、竣工圖，設(shè)備的平面、立面圖和管口方位圖。
- 設(shè)備裝配總圖、工藝設(shè)備數(shù)據(jù)表（包括規(guī)格、材質(zhì)、壁厚、設(shè)計溫度和壓力，操作溫度、壓力、流量規(guī)格等），用于土建設(shè)計的資料等。
- 產(chǎn)品安裝說明書，包括設(shè)備及各部件產(chǎn)品安裝及操作注意事項；
- 賣方的產(chǎn)品檢驗合格證書；
- 易損件和備品備件及工具清單；
- 材料質(zhì)量證明書、外購件產(chǎn)品質(zhì)量合格證；
- 產(chǎn)品出廠試運行報告；
- 在制造、安裝、調(diào)試、考核運行中若發(fā)生修改原圖情況，必須提供有關(guān)正式文件、資料或圖紙。
- 設(shè)備安裝接口圖、設(shè)備結(jié)構(gòu)總圖、設(shè)備基礎(chǔ)、電負(fù)荷、荷重資料。
- 賣方應(yīng)按本技術(shù)協(xié)議所規(guī)定的內(nèi)容、份數(shù)和進(jìn)度提供圖紙和資料，供買方審查、確認(rèn)和作為設(shè)計條件。買方僅對賣方提供的圖紙資料是否符合設(shè)計條件和要求進(jìn)行審查，而不對制造廠商的設(shè)計負(fù)責(zé)。經(jīng)審查確認(rèn)的圖紙并不解除制造廠商對其圖紙資料的完整性和正確性應(yīng)負(fù)的責(zé)任和義務(wù)，也不能理解為這些圖紙資料是被批準(zhǔn)的。賣方提供圖紙資料的內(nèi)容見后附件《供貨廠商圖紙資料要求》。
- 設(shè)計聯(lián)絡(luò)：工程設(shè)計中應(yīng)安排1～2次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會，討論技術(shù)和資料交接等有關(guān)問題，具體內(nèi)容時間、地點和參加人員可另行商定。
八、雙方工作
- 買方負(fù)責(zé)提供與供貨有關(guān)的全部工程信息。
- 買方負(fù)責(zé)zui基本的設(shè)備參數(shù)。
- 賣方將貨送至現(xiàn)場車上交貨，由買方負(fù)責(zé)卸車、轉(zhuǎn)運及保存。
- 買方負(fù)責(zé)設(shè)備間的總體規(guī)劃及室內(nèi)照明、采暖、通風(fēng)、土建等設(shè)計、施工和成套裝置的設(shè)備就位及外圍安裝工作。
- 買方確認(rèn)賣方提供的設(shè)計文件的并驗收設(shè)備。
- 買方負(fù)責(zé)裝置的安裝工作，賣方提供指導(dǎo)安裝服務(wù)以及設(shè)備的調(diào)試工作。
- 設(shè)備就位后，需買方根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行管道對接。
- 系統(tǒng)管道支撐、橋架由于無法提前制作，由買方負(fù)責(zé)現(xiàn)場制作安裝，賣方僅提供相關(guān)技術(shù)指導(dǎo)。
- 賣方提供安裝基礎(chǔ)的要求，并提供設(shè)計所需詳細(xì)資料。
- 賣方提供設(shè)備的全部參數(shù)。
- 賣方負(fù)責(zé)設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗等。
- 賣方負(fù)責(zé)控制柜內(nèi)的接線工作。
- 賣方負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備的就位、安裝、配管。
- 賣方負(fù)責(zé)控制軟件的調(diào)試。
- 賣方負(fù)責(zé)協(xié)助買方的開車工作，培訓(xùn)操作人員。
- 賣方設(shè)備出廠前應(yīng)安裝好設(shè)備內(nèi)部濾帽，填砂前負(fù)責(zé)對濾帽情況進(jìn)行檢驗，保證濾帽齊全緊固，待賣方落實完成，買方負(fù)責(zé)安排人員進(jìn)行填砂，賣方負(fù)責(zé)指導(dǎo)裝填。
九、試驗與檢測、到貨驗收
1、檢驗與試驗：根據(jù)本協(xié)議及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗
2、監(jiān)造：
賣方保證在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，從原材料進(jìn)廠經(jīng)中間產(chǎn)品到zui終產(chǎn)品的各個階段均按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗和驗收。
設(shè)備進(jìn)行工廠試驗和現(xiàn)場試驗，以證實材料、工藝及性能滿足所采用的標(biāo)準(zhǔn)及本協(xié)議的要求。賣方嚴(yán)格按照所采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范制定出一套完整的檢驗、試驗和驗收的項目、步驟及驗收準(zhǔn)則。
檢驗、試驗工作在工廠進(jìn)行，驗收試驗工作在設(shè)備使用現(xiàn)場進(jìn)行。買方代表有權(quán)觀察任何項目的檢驗、試驗過程，但買方的觀察并不意味著賣方可解除或減輕自身的責(zé)任。驗收試驗在賣方代表的指導(dǎo)和監(jiān)督下進(jìn)行，賣方應(yīng)按其所列試驗項目及程序提供必要的試驗手段（包括儀器、儀表及其連接和校驗等）。
3、到貨驗收：
買方應(yīng)在貨到后10個 工作日內(nèi)，確定驗收日期，并提前7日通知賣方，賣方應(yīng)委派人員參加驗收。如果賣方接到買方通知后未按照通知確定的時間參加驗收，視為已同意買方單方進(jìn)行驗收并接受驗收結(jié)果。
驗收應(yīng)依據(jù)本協(xié)議約定的相關(guān)要求和標(biāo)準(zhǔn)，驗收結(jié)果應(yīng)經(jīng)雙方簽字確認(rèn)。
驗收結(jié)果與本協(xié)議約定不符，賣方應(yīng)承擔(dān)違約責(zé)任和給買方造成的損失并采取補(bǔ)救措施。
買方在賣方不在場的情況下私自拆開包裝視為驗收合格。
開箱檢驗應(yīng)有安裝單位人員在場，開箱檢驗后買方對設(shè)備應(yīng)妥善保管，避免零部件遺失和設(shè)備的損壞，如有遺失或損壞由買方自行承擔(dān)責(zé)任。
十、安裝調(diào)試
（一）安裝調(diào)試：
賣方應(yīng)在設(shè)備安裝驗收后7日內(nèi)協(xié)同買方及安裝單位完成對設(shè)備的調(diào)試試運行，達(dá)到本協(xié)議約定的要求和標(biāo)準(zhǔn)，并保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。買方在安裝與調(diào)試過程中應(yīng)提供必要的協(xié)助和配合。（如無法在安裝調(diào)試期限內(nèi)進(jìn)行驗收，買方應(yīng)提前 7 日書面通知賣方，雙方另行協(xié)商安裝調(diào)試日期）
安裝工作*符合本協(xié)議要求和標(biāo)準(zhǔn)，并且單機(jī)試車成功，雙方代表可在30個工作日內(nèi)現(xiàn)場簽署安裝竣工書。但不免除賣方在安裝調(diào)試過程中和質(zhì)量保證期內(nèi)所應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。
（二）在安裝調(diào)試期間，如果賣方提供的設(shè)備、材料有缺陷或由于賣方技術(shù)人員的指導(dǎo)錯誤或賣方提供的技術(shù)資料、圖紙、說明書的錯誤造成買方設(shè)備、材料損壞，賣方應(yīng)采取必要的補(bǔ)救措施，并賠償給買方造成的損失。
（三）雙方對驗收、安裝調(diào)試、設(shè)備整機(jī)聯(lián)運測試過程中因設(shè)備技術(shù)和質(zhì)量等方面出現(xiàn)異議，應(yīng)共同委托產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行鑒定，如設(shè)備存在缺陷、瑕疵等質(zhì)量問題，賣方除承擔(dān)檢驗費用并采取補(bǔ)救措施外，還應(yīng)賠償給買方造成的損失。
十一、性能考核驗收
設(shè)備安裝后，應(yīng)用實際介質(zhì)在買方工藝參數(shù)下進(jìn)行考核運轉(zhuǎn)。性能考核依據(jù)技術(shù)協(xié)議要求,設(shè)備整機(jī)經(jīng)聯(lián)運測試30日*符合約定的技術(shù)指標(biāo), 經(jīng)雙方代表簽字確認(rèn)后，即完成了對全部設(shè)備的zui后驗收。如果有任意一項指標(biāo)不符合技術(shù)協(xié)議要求，則視為驗收不合格，在買賣雙方確定的時間內(nèi)進(jìn)行整改直至各項指標(biāo)達(dá)到技術(shù)協(xié)議要求。如果性能測試設(shè)備能力不能達(dá)到技術(shù)參數(shù)的95%以上，視為整機(jī)測試不合格，做換貨或退貨處理。各檢驗、試驗階段完成后，賣方向買方提交檢驗或試驗報告。在驗收試驗后，賣方和買方均在驗收試驗報告上簽字。各階段檢驗、試驗不能滿足標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及性能要求時，賣方自費進(jìn)行調(diào)試、修改和補(bǔ)充，直到滿足要求為止。
十二、質(zhì)量保證
質(zhì)量保證期限自設(shè)備整機(jī)經(jīng)聯(lián)運測試30日*符合約定的技術(shù)指標(biāo), 經(jīng)雙方代表簽字確認(rèn)，全部設(shè)備zui終驗收合格之日起12個月。
賣方保證其提供的貨物是全新、未使用過的，采用的是合格材料和*的工藝，并在各個方面符合本合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能的要求。賣方保證所提供的貨物經(jīng)過正確安裝、合理操作和維護(hù)保養(yǎng)，在貨物壽命期內(nèi)運轉(zhuǎn)良好。
賣方按其質(zhì)量保證條款承諾所提供的設(shè)備并無設(shè)計、材料和制造缺陷。質(zhì)保期內(nèi)若整機(jī)及附件出現(xiàn)產(chǎn)品不能達(dá)到買方工藝參數(shù)，或設(shè)備設(shè)計、選型、制造（人為原因造成及易損件除外）等問題，賣方應(yīng)免費維修或更換，對同一部位維修次數(shù)為兩次，若達(dá)不到買方使用要求，按照商務(wù)合同約定對質(zhì)量保證金將被扣除，不予支付。
質(zhì)量保證期內(nèi)，由于賣方責(zé)任導(dǎo)致設(shè)備停用時，則質(zhì)量保證期應(yīng)按實際停用時間相應(yīng)順延。
賣方所提供的貨物的技術(shù)規(guī)格與招標(biāo)文件相一致或優(yōu)于招標(biāo)的技術(shù)規(guī)格。
本次協(xié)議訂購的及后期所需的備品備件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合技術(shù)協(xié)議規(guī)定。
賣方質(zhì)量保證體系包括質(zhì)量保證程序、組織方式和所涉人員的資料證明及影響項目質(zhì)量的各項活動如設(shè)計、采購、制造、運輸、安裝、調(diào)試和維護(hù)等控制。
設(shè)備用材料采用滿足其使用條件的材料，零部件或元器件的選擇應(yīng)以技術(shù)*、成熟可靠、安全耐用為基本原則，嚴(yán)禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。
賣方應(yīng)提出施工現(xiàn)場安裝注意事項及安裝質(zhì)量保證方法。
質(zhì)保期后，賣方*、穩(wěn)定、及時、有償供應(yīng)備品備件。
十三、售后和服務(wù)體系
（1）售后
合同設(shè)備需要安裝、調(diào)試時，買方提前1周書面通知賣方，賣方按時派技術(shù)人員到買方現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)服務(wù)。
售后服務(wù)體系：系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，首先、傳真方式指導(dǎo)買方維修人員解決問題，如買方要求，賣方保證8小時內(nèi)設(shè)備維修工程師趕到現(xiàn)場處理問題。正常情況下，賣方保證在接到買方通知后24小時之內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，一般問題在48小時內(nèi)予以解決，節(jié)假日也保證上述服務(wù)承諾。
賣方應(yīng)建立用戶檔案，協(xié)助用戶進(jìn)行設(shè)備管理；定期提醒用戶更換易損件，檢查設(shè)備及注意事項；設(shè)置售后服務(wù)專檔記錄，三個月內(nèi)定期回訪，賣方售后服務(wù)工程師定期走訪；
（2）技術(shù)服務(wù)
- 賣方現(xiàn)場服務(wù)人員的目的是使所有供設(shè)備安全、正常投運。賣方要派合格的現(xiàn)場服務(wù)人員。。
- 遵守法紀(jì)，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度；有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心，按時到位；
- 了解合同設(shè)備的設(shè)計，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近機(jī)組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗，能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)；
- 賣方現(xiàn)場報務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、指導(dǎo)安裝和調(diào)試、參加試運和性能驗收試驗。
- 在安裝和調(diào)試前，賣方技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)向買方技術(shù)交底，講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。對重要工序，賣方技術(shù)人員要對施工情況進(jìn)行確認(rèn)和簽證，否則賣方不能進(jìn)行下一道工序。經(jīng)賣方確認(rèn)和簽證的工序如因賣方技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)錯誤而發(fā)生問題，賣方負(fù)全部責(zé)任。
- 賣方現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)有權(quán)全權(quán)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問題。如現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題，賣方現(xiàn)場人員要在買方規(guī)定的時間內(nèi)處理解決。如賣方委托買方進(jìn)行處理，賣方現(xiàn)場人員要出委托書并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
- 買方要配合賣方現(xiàn)場服務(wù)人員的工作，并在生活、交通和通訊上提賣方便。
- 賣方做好售前及售后技術(shù)服務(wù)工作, 現(xiàn)場操作人員在安裝現(xiàn)場培訓(xùn)。賣方設(shè)有專門的專人技術(shù)，隨時為用戶解答設(shè)備在運行中遇到的一些問題。
十四、包裝運輸
（1） 包裝前的準(zhǔn)備
1. 賣方應(yīng)按、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行運輸 、貯存提供防腐保護(hù)。
2. 設(shè)備在包裝前應(yīng)清除一切內(nèi)部雜物，包括所有內(nèi)部和外部的磨料垢、鐵銹、油脂、粉筆、蠟筆、油漆記號及其它有害的物質(zhì)。
3. 全部低合金鋼、碳鋼和鑄鐵之外表面應(yīng)按照有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)、油漆和涂料制造商*的所用法規(guī)在涂底漆之前，應(yīng)作噴砂處理，且底漆應(yīng)在噴砂清潔后8小時內(nèi)和出現(xiàn)鐵銹前進(jìn)行。
4. 全部低合金鋼、碳鋼和鑄鐵之外表面，作為zui低要求應(yīng)施以底漆和面漆作為保護(hù)膜，底漆和面漆應(yīng)由同一制造廠生產(chǎn)，zui后顏色由賣、買雙方協(xié)商，不銹鋼、電鍍件、青銅和其它非鐵(有色的)表面不要求涂層。
5. 不銹鋼表面應(yīng)采不含鹵素的溶劑、布和磨料清洗，只能以不銹鋼的、干凈的、無鐵的手動或電動工具、或用氧化鋁磨料。
6. 對運輸有特殊要求的產(chǎn)品，其包裝必須根據(jù)制造廠提出的要求進(jìn)行。
7. 包裝按設(shè)備特點，按需要分別加上防潮、防霉、防銹、防腐蝕的保護(hù)措施，以保證貨物在沒有任何損壞和腐蝕的情況下安全運抵合同設(shè)備安裝現(xiàn)場。產(chǎn)品包裝前，按部套進(jìn)行檢查清理，不留異物，并保證零部件齊全。
8. 包裝箱內(nèi)和捆內(nèi)的各散裝部件在裝配圖中的部件號、零件號標(biāo)記清楚。
9. 在每件包裝箱的兩個側(cè)面上，用不褪色的油漆以明顯易見的中文字樣印刷。按照貨物的特點，裝卸和運輸上的不同要求，包裝箱上明顯地印刷有“輕放”、“勿倒置” 和“防雨”等字樣。貨物帶有足夠的貨物支架或包裝墊木。
10. 技術(shù)附件中列明的備品備件按每套設(shè)備分別包裝，并在包裝箱外加以注明。
11. 所有管道、管件、閥門及其它設(shè)備的端口均采用保護(hù)蓋或其它方式妥善防護(hù)。
- 賣方負(fù)責(zé)組織設(shè)備的運輸，并指導(dǎo)安裝調(diào)試，調(diào)試完畢后買方給予驗收并簽署驗收證書，作為裝置驗收憑證。
(2 )運輸和儲存
- 運輸前應(yīng)排除設(shè)備內(nèi)所有的水份并*地干燥，當(dāng)排水需要解除塞子、排水閥等時賣方應(yīng)確保運輸前將這些部件重塞進(jìn)去或重按上去。
- 所有開口部分和加工表面應(yīng)提供防護(hù)，以防止運輸和儲存期間的損壞，并用螺栓連接到法蘭上。
- 法蘭接口應(yīng)由12.5mm或更厚的木盤或合適的替代物來保護(hù)，并用螺栓連接到法蘭上。
- 螺紋或插入的焊接口應(yīng)以塑性保護(hù)器用旋人或插入形式來固定。
- 對接焊接接口應(yīng)由蓋住整個端口木盤來保護(hù)，并用金屬帶鉤扣緊，蓋子、帶子和扣不應(yīng)焊接到設(shè)備上。
- 為了使設(shè)備在運輸中牢固地被支撐，所有松動的部件應(yīng)用柳條包裝起來或裝箱以方便運輸。有內(nèi)部支撐的地方，應(yīng)明顯地標(biāo)注“試驗和運行前除去內(nèi)部支撐”。
- 貯存場地的環(huán)境條件應(yīng)和安裝地類似，即室內(nèi)設(shè)備應(yīng)貯放室內(nèi)，室外設(shè)備可在室外貯放，在要求預(yù)防凝結(jié)和潮濕的地方，應(yīng)提供干燥劑，此干燥劑必須定期更換或烘干，應(yīng)予以注明。對某些特殊物品，賣方應(yīng)提供貯存說明，并**貯存辦法。
- 系統(tǒng)設(shè)備的每一組件應(yīng)*組裝好，標(biāo)明買方的定貨號及件號，所有單元應(yīng)表明簡單的貯存方法，以便到貨后立即可以執(zhí)行。
9. 各種設(shè)備的松散零星部件均采用好的包裝方式，裝入尺寸適當(dāng)?shù)南鋬?nèi)，并整車發(fā)運。
十五、培訓(xùn)要求
- 為使合同設(shè)備能正常安裝和運行，賣方有責(zé)任提供相應(yīng)技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)與工程進(jìn)度相一致。
- 培訓(xùn)的時間、人數(shù)、地點等具體內(nèi)容由買賣雙方商定。
- 賣方應(yīng)為買方的待培訓(xùn)人員提供培訓(xùn)必須的技術(shù)資料（包括標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范）、圖紙、設(shè)備和儀器。
- 賣方指派專門人員實施培訓(xùn)計劃，負(fù)責(zé)指導(dǎo)學(xué)員正確理解設(shè)計意圖，認(rèn)識設(shè)備的特點和特性，掌握運行、維修和管理中要遵守的規(guī)則等方面的綜合知識。
- 賣方免費為買方提供現(xiàn)場培訓(xùn)，賣方按需方要求的場所，對操作和維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，應(yīng)使被培訓(xùn)人員達(dá)到“懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途，會排除一般故障，會操作，會保養(yǎng)”。
- 保密：雙方對本協(xié)議承擔(dān)保密義務(wù)，未經(jīng)對方同意,不得以任何形式泄露給第三方使用。
十六、到貨時間：以商務(wù)合同為準(zhǔn)
十七、效力和其它：
- 本協(xié)議未盡事宜，由雙方友好協(xié)商解決。
- 本協(xié)議一式八份，買受方執(zhí)六份，賣方執(zhí)兩份，簽字蓋章有效，作為商務(wù)技術(shù)協(xié)議的附件，與商務(wù)合同具有同等法律效力。
- 賣方在報價時應(yīng)向買受方出具主要零配件報價單、隨機(jī)備件分項報價，作為今后*供貨的依據(jù)。
- 除商務(wù)合同中明確規(guī)定以本技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)的外，本技術(shù)協(xié)議與買賣合同對同一事項約定不一致時，以商務(wù)合同約定為準(zhǔn)。
