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技術(shù)文章

工業(yè)控制中電磁流量計的選型及應用

閱讀:547發(fā)布時間:2015-8-26

工業(yè)控制中電磁流量計的選型及應用

引言

      電磁流量計有一系列優(yōu)良特性,可以解決其它流量計不易應用的問題,如臟污流、腐蝕流的測量。在電磁流量計選型、安裝和使用方面有一些技巧和注意事項,根據(jù)實際應用經(jīng)驗對這些問題進行分析和討論。

1. 電磁流量計的優(yōu)缺點

     與其它流量計相比,電磁流量計具有下列優(yōu)點:

    (1) 由于測量通道是一段光滑直管,不會發(fā)生阻塞,因此,適用于測量含固體顆粒的液固二相流體,如紙漿、泥漿、污水等。

    (2) 不產(chǎn)生流量檢測所造成的壓力損失,節(jié)能效果好。

    (3) 所測的體積流量受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響小。

    (4) 流量測量范圍度大,量程比可高達L l000可選流量范圍寬,液體流速一般可在0.5--1 0m/s內(nèi)選定。有些型號儀表可在現(xiàn)場根據(jù)需要擴大和縮小流量測量范圍,而不必拆下儀表進行離線實流標定。

    (5) 電磁流量計的口徑范圍比其他品種流量儀表寬,從幾毫米到3m;可測正反雙向流量;也可測脈動流量(只要脈動頻率低于激磁頻率很多);儀表輸出本質(zhì)上是線性的。

    (6) 可應用于腐蝕性流體的測量。

    (7) 與其它流量計相比,電磁流量計所需直管段較短。

    但電磁流量計也存在以下缺點:

    (1) 不能測量電導率很低的液體.如石油制品。

    (2) 不能測量氣體、蒸汽和含有較大氣泡的液體。

    (3) 由于襯里材料和電氣絕緣材料的限制,通用型電磁流量計不適用于較高溫度。

    (4) 投資相對較高,特別是大口徑流量的測量。

2. 電磁流量計的選型

    電磁流量計選型時應注意以下事項:

    (1) 液體電導率應高于允許的下限。各制造廠商生產(chǎn)的產(chǎn)品對電導率下限值有不同的數(shù)值,目前,一般電磁流量計不能測量電導率低于5μS/cm的液體流量。

    (2) 液體流速應在流量計規(guī)定的范圍內(nèi)。一般電磁流量計所測流體平均流速應在1-10m/s范圍內(nèi),部分廠家產(chǎn)品的流速范圍可在0.3-12m/s如西尼爾SINIER的電磁流量計。若被測液體流速太低,可以考慮加裝異徑管,使流速控制在規(guī)定范圍內(nèi)。為減小加裝異徑管造成壓力損失和影響流速分布,要求異徑管中心錐角不超過15。,而且越小越好。

    (3) 電極形式的選擇。通常,不產(chǎn)生結(jié)晶、結(jié)疤、不沾污電極的流體介質(zhì)可選標準電極;對有污泥等沾污電極的應用場合,可選用具有手動機械清污附件的刮刀式電極或可更換式電極。

    (4) 襯里和電極材料的選擇。根據(jù)液體的腐蝕性選用合適的襯里和電極材料。可查有關(guān)材料的防腐蝕手冊選定電極材料;耐混酸等成分復雜的介質(zhì),應做掛片試驗。應根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性,磨損性及溫度來選擇電磁流量計的襯里材料。

    (5) 滿足直管段的要求和接地要求。從電極軸線開始測量,一般入口直管段不小于5D(直徑),出口直管段不小于3D。為使儀表可靠工作,提高測量精度,不受外界寄生電勢的干擾,電磁流量計的傳感器應良好地單獨接地。

    (6) 機型的選擇。根據(jù)安裝、使用和維護條件,選用檢測和變送部分組合在一起的一體型或分體型電磁流量計。

    (7) 儀表防護等級的選擇。按照國標GB420 8-8規(guī)定的應用環(huán)境,選用儀表外殼防護等級。例如,IP65為防噴水型,它允許水從任何方向?qū)x表噴水,儀表仍能正常工作;IP67為防浸水型,它允許儀表短時間內(nèi)全部浸入水中仍能正常工作。

    (8) 儀表安裝位置的選擇。由于電磁流量計不能在不滿管或空管情況下工作,所以應保證測量管在所有時間內(nèi)必須*注滿介質(zhì)。

3. 電磁流量計的安裝

    安裝時應注意以下事項:

    (1) 液體應具有測量所需的電導率,并要求電導率分布大體上均勻。因此流量傳感器安裝要避開容易產(chǎn)生電導率不均勻的場所,例如其上游附近加入藥液,加液點設(shè)于傳感器下游;液體有混合時,其分布應大體均勻。

    (2) 使用時傳感器測量管必須充滿液體(非滿管型例外)。

    (3) 液體應與地同電位。當工藝管道是塑料等絕緣材料時,輸送液體會產(chǎn)生摩擦靜電,造成液體與地間有電位差,為此需良好接地。

3. 1 流量傳感器的安裝

3.1.1 安裝場所

    電磁流量傳感器對安裝場所有以下要求:

    (1) 測量混合相流體時,應選擇不會引起相分離的場所安裝傳感器;測量雙組分液體時,傳感器應避免裝在混合尚未均勻的下游;測量化學反應物料時,傳感器應安裝在反應充分完成段的下游。

    (2) 盡量避免測量管內(nèi)形成負壓。

    (3) 安裝位置應選擇震動小的場所,特別是一體型儀表。

    (4) 遠離大電機、大變壓器等,避免引入電磁干擾

    (5) 選擇易于實現(xiàn)傳感器單獨接地的位置。

    (6) 盡可能遠離腐蝕性氣體。

    (7) 環(huán)境溫度應在儀表允許范圍內(nèi),一體型儀表受結(jié)構(gòu)影響,對安裝環(huán)境溫度的要求更高。

    (8) 環(huán)境相對濕度應在儀表允許范圍內(nèi)。

    (9) 犀可能避免受陽光直照,必要時加防護罩。

    (10) 儀表防護等級應滿足應用要求。

3.1.2 直管段長度要求

      根據(jù)儀表精度要求,電磁流量傳感器上游通常需有5 D的直管段,下游是3 D的直管段。

3.1.3 安裝位置和流動方向

      傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可,不受限制。測量固、液兩相流體垂直安裝,自下而上流動??煞乐顾桨惭b時襯里下半部局部磨損嚴重,低流速時固相沉淀等缺點。水平安裝時要使電極軸線平行于地平線,如果電極軸線垂直于地平線,則處于底部的電極易被沉積物覆蓋,頂部的電極易被液體中夾帶的氣泡覆蓋電極表面,造成輸出信號波動。圖1所示管系中,c、d為適宜位置;a、be為不宜位置,b處可能液體不充滿,a、e處易積聚氣體,且e處傳感器后管段短也有可能不充滿。對于固、液兩相流,c處亦是不適宜的位置。

3.1.4 旁路管安裝

      在連續(xù)生產(chǎn)的工藝管道上,為了在不影響生產(chǎn)的情況下對儀表進行維修拆裝或內(nèi)部清洗,傳感器應盡可能采用與主工藝管道并聯(lián)安裝的方式(旁路管安裝),如圖2所示。正常生產(chǎn)時截止閥1關(guān)閉,截止閥23打開,流體就可流過流量計實現(xiàn)流量測量。當傳感器發(fā)生故障需拆下維修時,只要打開截止閥l,關(guān)閉截止閥2,3,就能實現(xiàn)在不影響生產(chǎn)的情況下對流量計進行拆除。當需要清洗流量計內(nèi)部時,只需打開截止閥1,關(guān)閉截止閥2、3,然后打開流量計兩端盲板即可清洗。

    2旁路管安裝

      但是對于管徑大于1. 5n韻管系因投資和空間位置限制,不易實現(xiàn)旁路管安裝。此時為了便于管系停止運行時維護人員進入管道檢測、清洗傳感器內(nèi)壁,需在流量計附近工藝管道上設(shè)置人孔。

3.1.5 負壓管系的安裝

      氟塑料襯里傳感器須謹慎地應用于負壓管系。有可能出現(xiàn)負壓的正壓管系應防止產(chǎn)生負壓,例如液體溫度高于室溫的管系中,當管系停止運行關(guān)閉傳感器上下游截止閥后,由于流體冷卻收縮就會形成負壓,此時就應設(shè)置如圖3所示的負壓防止連接。

3.1.6 接地

      傳感器必須單獨接地(接地電阻lOOΩ以下)。分離來自接地線混亂的干擾:超聲儀器接地、設(shè)備接地、系統(tǒng)接地、保護接地混亂,各個接地點電位分布不均,不同接地點間存在電位差,引起地環(huán)路電流,影響系統(tǒng)正常工作。

2 .2 抗干擾措施

2.2.1 屏蔽

      變頻器在運行時會產(chǎn)生高次諧波,造成電壓波形畸變,嚴重影響附近的儀電設(shè)備動作。屏蔽干擾源是抗干擾zui有效的方法:

    (1) 在變頻器的進線側(cè)安裝進線電抗器及進線濾波器,抑制干擾信號對電源的干擾。

    (2) 信號線全部采用屏蔽線,屏蔽層可靠接地,布線時盡量遠離變頻器的進、出線。

    (3) 電機電纜也采用屏蔽電纜,屏蔽層可靠接地。原勻速段的電機控制采用交流接觸器控制,接觸器線圈斷、合瞬間產(chǎn)生電磁干擾。針對這種情況,將交流接觸器改換成無噪聲固態(tài)接觸器,其控制電源改用24直流穩(wěn)壓電源。

2.2.2 接地、濾波、阻容吸收保護

     針對供給超聲儀器使用的電源直接引至電網(wǎng)的問題,將儀器電源和系統(tǒng)電源分開,采用圖7所示的解止

     3負壓防止連接

型儀表原則上接地應在傳感器一側(cè),轉(zhuǎn)換器接地應在同一接地點。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護管道上,除了傳感器和接地環(huán)一起接地外,還要用較粗銅導線(  16IT11112)繞道傳感器,跨接到管道的2個連接法蘭上,使陰極保護電流與傳感器之間隔離。一些應用場合的雜散

電流過大,如電解槽沿著電解液的泄漏電流影響電磁流量計正常測量時,可采取在流量傳感器與其連接的工藝管道之間進行電氣隔離的辦法。對有陰極保護的管道,如果陰極保護電流影響EMF測量時,也可以采取本方法。

3.2 轉(zhuǎn)換器安裝和連接電纜

      一體型電磁流量計不需要單獨安裝轉(zhuǎn)換器;分體式電磁流量計的轉(zhuǎn)換器安裝在傳感器附近或儀表室,安裝場所的選擇余地較大,轉(zhuǎn)換器安裝環(huán)境條件比一體式好。其防護等級可降低,例如,可選IP65IP64(防塵防濺級)。安裝場所的要求與3 L 1+(3)(4)、(6)(7)、(8)(9)各條相同。圖7電源凈化 轉(zhuǎn)換器和傳感器間距離受被測介質(zhì)電導率和信號電纜型號(即電纜的分布電容、導線截面和屏蔽層數(shù)等)的制約,需選用制造廠隨儀表所附(或規(guī)定型號)的信號電纜。一般儀表使用說明書"對不同電導率液體提供允許的傳輸距離范圍。通常,單層屏蔽電纜的傳送距離為50 m

       為避免引入干擾信號,信號電纜必須單獨穿在接地保護鋼管內(nèi),不能把信號電纜和電源線安裝在同一鋼管內(nèi)。

4. 結(jié)語

       隨著企業(yè)全面走向市場,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理將進一步深化,流量計量越顯重要。電磁流量計作為工業(yè)流量測量儀表的一種,只有在正確選型、安裝和使用的前提下才能更好地發(fā)揮其作用,滿足企業(yè)計量的要求,實現(xiàn)降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益的目的。

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