酸霧凈化塔凈化過程
酸霧凈化塔是一種可以廣泛用于電鍍酸洗車間及其它生產(chǎn)過程中的凈化產(chǎn)品，它主要用于凈化工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的鹽酸、硫酸、氮氧化物等酸性有害氣體的凈化環(huán)保設(shè)備。
本系列酸霧凈化塔的凈化過程：塔體上部噴淋堿性吸收液，下部進入塔體的酸性有害氣體與噴淋液呈逆流流動，并經(jīng)過設(shè)置在塔內(nèi)的新型高效低阻填料和穿孔板，氣液接觸充分，凈化效果好。廣泛用于化工、化學(xué)制劑、制藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)。
本產(chǎn)品由圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成凈化塔具體結(jié)構(gòu)由進風(fēng)段、壓力室、鼓泡貯液箱、兩級噴淋段、旋流板、出風(fēng)錐帽等組成。其特點是：制作方便、便于按裝檢修、強度高、占地面積小。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入凈化塔的內(nèi)筒形成壓力室，再由壓力室均配給每根鼓泡管，廢氣通過鼓泡進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，使氣液充分接觸，提高凈化效率；然后進入噴淋層，噴淋形式采用雙層填料，兩級噴淋，使氣液充分接觸，提高凈化效率。本塔配用一臺玻璃鋼離心通風(fēng)機和塑料水泵或不銹鋼水泵即可。當處理風(fēng)量在10000立方米以上時，采用二臺水泵就能達到設(shè)計要求。
酸霧凈化塔處理的主要有害氣體為酸霧(H2S04)、(HCL)氣體及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸(HCN)氣體、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、堿蒸汽等水溶性氣體。采用氫氧化鈉為吸收中和液、溶液濃度為2-6%，凈化效率均為95%以上，凈化效率可達98%。我公司對BJS-X型酸霧凈化塔進行技術(shù)上的改造，在原有的兩層噴淋的基礎(chǔ)上，增加了鼓泡技術(shù)，填料層采用聚丙烯多面空心球填料，凈化效率提高，凈化效果更好，得到廣大客戶的認可。它具有效力高、耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優(yōu)點。
應(yīng)用說明
玻璃鋼酸霧凈化塔是廢氣處理工程中常用的凈化設(shè)備。該凈化塔有“立式”及“臥式”兩種多功能酸霧廢氣凈化塔產(chǎn)品，主要用于玻璃鋼為材料的廢氣凈化設(shè)備，具有產(chǎn)品設(shè)計合理，并采用新的高科技填料，阻力損失少，比表面積大，化學(xué)反應(yīng)完善，氣液比選用合理，吸收凈化效率高，耐腐蝕，耐老化性能好，便于安裝維護等特點。產(chǎn)品廣泛用于化工、電鍍、五金、電器、醫(yī)藥、印染、電訊、鐘表等機械加工行業(yè)中產(chǎn)生的NOX、SO2、H2SO4、HCl、HF、SIF4、CO2等有毒有害氣體的凈化；亦可適用于氨、硫化氫、酚光氣、甲醛、甲醇、胺類等惡臭物質(zhì)的除臭處理；過濾面積依處理量而定，中和祛除效果95%；排放口<10PPM 。風(fēng)機、水泵可根據(jù)用戶現(xiàn)場靈活設(shè)計布局、維修方便、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少等特點。
安裝使用說明
1、當用戶在安裝酸霧凈化塔時，要在高出地面150mm 以上的混凝土基礎(chǔ)上，水泵、風(fēng)機應(yīng)按要求另做混凝土基礎(chǔ)。
2、在運輸和安裝時要注意對產(chǎn)品的保護，不得碰損機體及部件。
3、我們在凈化塔出廠時，都會根據(jù)具體情況，采用分段包裝運輸，由天清環(huán)保的工作技術(shù)人員到現(xiàn)場安裝調(diào)試。
4、如果要將酸霧凈化塔在室外的使用，在冬季應(yīng)對塔體的底部水池部位進行防凍措施。
5、本設(shè)備底部水池有液位標記，使用前務(wù)必按液們標記注入吸收液。使用過程中應(yīng)注意補充吸收液。
6、使用時應(yīng)凈化塔先開循環(huán)水泵 2-3 分鐘，再開動鼓風(fēng)機，停機時應(yīng)先停鼓風(fēng)機 1-2 分鐘后，再停循環(huán)水泵。
7、應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查塔體底部水池內(nèi)液體酸性深度及排氣口氣體凈化程度，超過標準時。應(yīng)更換底部水池中的吸收液。
8、請注意，用戶服務(wù)在酸霧凈化塔在使用一年半至二年慶做一次檢修，檢查盤狀噴淋管和填料的填塞情況，并對其進行清洗
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