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稱重控制器在包裝機系統(tǒng)中的應用淺淡
1 引 言
包裝機系統(tǒng)功能，主要包括：
（1）物料準備；
（2）上包裝物（袋、桶、瓶等）開始包裝；
（3）物料進包裝物并計量物料量；
（4）根據(jù)物料量對進料速度進行控制；
（5）物料量達到要求結束進料；
（6）對包裝物進行整形、包封口等；
（7）對包裝物搬運并進行數(shù)量計量；
（8）準備下一輪包裝。
以前多由 PLC 控制器或其他控制器來實現(xiàn)。HY-AC IV稱重控制器是一種于包裝機系統(tǒng)的控制器，能滿足各種包裝系統(tǒng)對控制器的要求。
2 稱重控制器的組成及功能
稱重控制器由操作顯示面板、運算控制單元及A/D 模數(shù)轉換單元、輸入輸出單元組成。它有可擴展的只讀存儲器過程控制單元，具有很強的記憶序列選擇功能，其軟件系統(tǒng)是標準的，編程方便、靈活，利用面板可輸入組態(tài)參數(shù)進行編程或進行自動固定式校準；其面板功能豐富，可方便地檢查各數(shù)據(jù)信息。控制器的主要特點：
（1）每個輸入腳都有紅色指示燈來指示其開、關、保持并累積；
（2）單道計力傳感器輸入口（信號1~5V，匹配電阻32~700Ω）；3）負載設定由個人電腦或ASCⅡ碼輸入，前校準面板帶有不可擦除存儲器EPROM；
（4）不用重新初始化就可更改總單元或分支單元中的信息；
（5）配有RS-232、RS-485 通訊口并配有打印機接口，其波特率可從300、600、1200、2400、4800、9600 和191200中選擇，打印格式中包含時間、日期和標準；
（6）先進的模擬篩選程序和的數(shù)字化脈沖濾波器，能排除外來噪聲干擾。設定20 個設置點，7 制-16 位數(shù)字輸出，可監(jiān)控稱重信號，接收20 個設置點的信息；
（7）可通過編程對稱重信號進行監(jiān)控并根據(jù)物料、包裝要求接收并輸出相關控制信號或數(shù)據(jù)，編制6 個獨立的不同組態(tài)參數(shù)的序，從而具有一機多能的功能，進一步可進行稱重信號的零點、量程設置和校驗。通過對組態(tài)參數(shù)的編程，可以進行下列參數(shù)設置，從而實現(xiàn)對包裝機的控制要求：
（1）可進行串行口的波特率、地址、輸出特性等設置（3個口），進行模擬量輸出的類別、零點、量程等設置（2 個輸出端）；
（2）可進行顯示格式中的刻度、顯示位數(shù)、單位、單位換算等的設置；
（3）可進行量程的刻度、位數(shù)、時間單位、時間、日期的設置；
（4）可進行組態(tài)參數(shù)的設置，共有20 個程序單元可供選擇，每個程序單元均可進行功能各異的參數(shù)選擇（設置稱重信號監(jiān)控器、輸入/輸出端口、計時器、延時器、自我誤差修正量等）；
（5）可對輸入點進行功能選擇，進行顯示方式的選擇（數(shù)字、文字式或圖形方式）。
3 基于的包裝機自動控制系統(tǒng)的構成
炭黑產(chǎn)品包裝機即是以稱重控制器為核心的氣流式包裝機。該型包裝機是由進料閥控制（由空氣氣力輸送的）產(chǎn)品進袋重量，根據(jù)控制器內(nèi)的組態(tài)參數(shù)自動進行包裝，并將包裝袋轉移到搬運運輸機上的一種自動包裝機。包裝機自動控制系統(tǒng)的硬件構成如圖1 所示。由HY-AC IV 控制器實現(xiàn)的具體包裝工作流程如圖2 所示，軟件編程如表 1 所示。從表1 和圖2 可知，包裝機對控制執(zhí)行系統(tǒng)的要求已得到滿足。
4 結 語
稱重控制器具有合理的硬件配置、靈活的軟件編程器，其在包裝機系統(tǒng)中的應用可大大提高包裝系統(tǒng)的度和系統(tǒng)的可靠性，因此可廣泛應用于各類對重量進行控制的包裝機系統(tǒng)中，進一步減輕工人的勞動強度，提高勞動生產(chǎn)效率。
