一、變壓器的大修周期
1、變壓器一般在投入運行后5年內(nèi)和以后每間隔10年大修再一次。
2、箱沿焊接的全密封變壓器或制造廠另有規(guī)定者，若經(jīng)過試驗與檢查并結(jié)合運行情況，判定有內(nèi)部故障或本體嚴重滲漏時，才進行大修。
3、在電力系統(tǒng)中運行的主變壓器當承受出口短路后，經(jīng)綜合診斷分析，可考慮提前大修。
4、運行中的變壓器，當發(fā)現(xiàn)異常狀況或經(jīng)試驗判明有內(nèi)部故障時，應提前進行大修；運行正常的變壓器經(jīng)綜合診斷分析良好，經(jīng)總工程師批準，可適當延長大修周期。
二、變壓器的大修項目有
1、吊開鐘罩或吊出器身檢修；
2、線圈、引線及磁（電）屏蔽裝置的檢修；
3、鐵芯、鐵芯緊固件（穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等）、壓釘、連接片及接地片的檢修；
4、油箱及附件的檢修，包括套管、吸濕器等；
5、冷卻器、油泵、水泵、風扇、閥門及管道等附屬設備的檢修；
6、安全保護裝置的檢修；
7、油保護裝置的檢修；
8、測溫裝置的校驗,瓦斯繼電器的校驗；
9、操作控制箱的檢修和試驗；
10、無勵磁分接開關(guān)和有載分接開關(guān)的檢修；
11、全部密封膠墊的更換和組件試漏；
12、必要時對器身絕緣進行干燥處理；
13、變壓器油處理或換油；
14、清掃油箱并進行噴涂油漆；
15、大修后的試驗和試運行；
16、可結(jié)合變壓器大修一起進行的技術(shù)改造項目，如油箱機械強度的加強，器身內(nèi)部接地裝置改為外引接地，安全氣道改為壓力釋放閥，高速油泵改為低速油泵，油位計的改進，儲油柜加裝密封裝置，氣體繼電器加裝波紋管接頭。
三、變壓器大修前的準備工作
1、查閱歷年大小修報告及絕緣預防性試驗報告（包括油的化驗和色譜分析報告），了解絕緣狀況。
2、查閱運行檔案了解缺陷、異常情況，了解事故和出口短路次數(shù)，變壓器的負荷。
3、根據(jù)變壓器狀態(tài)，編制大修技術(shù)、組織措施，并確定檢修項目和檢修方案。
4、變壓器大修應安排在檢修間內(nèi)進行。當施工現(xiàn)場無檢修間時，需做好防雨、防潮、防塵和消防措施，清理現(xiàn)場及其他準備工作。
5、大修前進行電氣試驗，測量直流電阻、介質(zhì)損耗、絕緣電阻及油試驗。
6、準備好備品備件及更換用密封膠墊。
7、準備好濾油設備及儲油灌。
四、大修現(xiàn)場條件及工藝要求
1、吊鐘罩（或器身）一般宜在室內(nèi)進行，以保持器身的清潔；如在露天進行時，應選在晴天進行；器身暴露在空氣中的時間作如下規(guī)定：空氣相對濕度不大于65%時不超過16h；空氣相對濕度不大于75%時不超過12h；器身暴露時間從變壓器放油時起計算直至開始抽真空為止。
2、為防止器身凝露，器身溫度應不低于周圍環(huán)境溫度，否則應用真空濾油機循環(huán)加熱油，將變壓器加熱，使器身溫度高于環(huán)境溫度5℃以
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