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江蘇亞梅泵業(yè)集團(tuán)有限公司
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液下泵結(jié)構(gòu)改進(jìn)說明

時(shí)間:2018/2/8閱讀:1995
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  液下泵為單級(jí)立式懸臂離心液下泵。泵體淹沒在介質(zhì)內(nèi),適合于抽吸工業(yè)中酸料之用,也可以用在其它粘度低于300cp化工流程中,輸送具有腐蝕性的含固、粘性的液體。輸送介質(zhì)泵的溫度在100℃以下。         某客戶使用一臺(tái)液下泵, 實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)不超過 10 天,泵就出現(xiàn)斷軸和葉輪磨損嚴(yán)重的情況。從損壞的情況來看,斷軸的位置是在葉輪螺母處,而葉輪口環(huán)處的磨損zui嚴(yán)重,其主要原因是由于徑向力不平衡造成的。
 
  1、產(chǎn)生徑向力不平衡的原因   產(chǎn)生徑向力是因?yàn)樵诓捎寐菪蛪核业碾x心泵中,如果水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工況離開設(shè)計(jì)工況,則在葉輪上會(huì)受到徑向的液體壓力。這是由于當(dāng)水泵在設(shè)計(jì)工況運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),葉輪出口處液體流  出時(shí)的流速與壓水室中液體的流速相等,液體流進(jìn)壓水室不產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象,壓水室中各處液體的壓強(qiáng)是一樣的,故作用于葉輪四周的液體壓強(qiáng)相等,在葉輪上不會(huì)作用徑向力;如果水泵運(yùn)轉(zhuǎn)的工況為非設(shè)計(jì)工況(例如流量小于設(shè)計(jì)工況的
 
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  流量),則在壓水室中液體流速也應(yīng)比設(shè)計(jì)工況時(shí)的流速小,而從葉輪中流出的液體的流速就應(yīng)比設(shè)計(jì)工況時(shí)的流速大,可從出口速度三角形中看出。這樣,液體流入壓水室時(shí),就會(huì)產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象,把液體的動(dòng)能變?yōu)閴耗?,壓水室中液體的壓強(qiáng)因沿途不斷受到撞擊提高壓強(qiáng),故從壓水室隔舌開始液體壓強(qiáng)逐漸增大,如圖 1 所示。
 
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  (1)如果水泵運(yùn)轉(zhuǎn)的流量大于設(shè)計(jì)工況流量時(shí),則情況相反:液體自葉輪中流出時(shí)的速度比設(shè)計(jì)工況的速度小,而壓水室中液體的速度則比設(shè)計(jì)工況的速度大;葉輪流出的速度較小的液體流入壓水室中產(chǎn)生撞擊,使速度增大,壓強(qiáng)降低。這樣,從壓水室隔舌開始,液體壓強(qiáng)逐漸減小,如圖2所示。
 
  (2)當(dāng)流量小于設(shè)計(jì)工況流量時(shí),可從圖1看出,由 于撞擊而產(chǎn)生的徑向力 P 的方向應(yīng)當(dāng)指向離隔舌,并向渦殼中液流的同方向轉(zhuǎn) 90°的方向,這一點(diǎn)極易證明。圖1上沿圓周壓強(qiáng)分布線 ABC 是一條上升值與角度成正比的螺旋線。在離隔舌180°的地方開始,做一條與之相同的螺旋線 A′B′,則把隔舌從 180°到 360°之間的壓強(qiáng)分成兩段,即與AB *一樣的 A′B 部分和 A′BCB′ 部分。AB 部分引起的徑向力與 A′B′ 部分引起的徑向力正好抵消,而 A′BCB′的剩余壓強(qiáng)大小均相等。因此,徑向力 P 的方向應(yīng)當(dāng)向上,即指向離隔舌90°的方向。同樣,當(dāng)流量大于設(shè)計(jì)流量時(shí),這部分的徑向力 P 應(yīng)當(dāng)是指向下方,即指向從隔舌開始 270°的地方。這就是徑向力產(chǎn)生的主要原因。
 
  當(dāng)水泵流量小于設(shè)計(jì)流量時(shí),圓周上的動(dòng)反力如果向反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn) 90°,則動(dòng)反力 R 的分布圖與圖2的形狀相像,其合力應(yīng)當(dāng)向下。再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°,則得到動(dòng)反力的合力方向,它是指向隔舌的。于是可知:當(dāng)水泵流量大于設(shè)計(jì)流量時(shí),動(dòng)反力所形成的徑向力應(yīng)當(dāng)指向隔舌的反方向。把 P 及R 均畫在圖 1 和圖 2 上,并求出其合力 F , F 就是液體作用在葉輪上的徑向力??梢钥闯觯寒?dāng)水泵流量小于設(shè)計(jì)工況時(shí),徑向力指向離隔舌不到 90°的方向;當(dāng)水泵流量大于設(shè)計(jì)工況時(shí),指向與上述相反,指向離隔舌不到 270°的方向。 徑向力的大小可由 A.A 斯切潘諾夫的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:                           F = 0.172[1-Q /Qd]2 HB2D2ρg  式中:Qd 為設(shè)計(jì)工況的流量;B2為葉輪出口的寬度。
 
  2、解決徑向力不平衡的方案
 
  硫酸液下泵的結(jié)構(gòu)一般都采用單渦殼的壓水室結(jié)構(gòu)和帶有口環(huán)的葉輪結(jié)構(gòu),如圖3所示。針對(duì)損壞的情況,做如下的結(jié)構(gòu)改進(jìn):
 
  (1)采用雙螺旋型壓水室(原結(jié)構(gòu)為單螺旋型),如圖 4 所示。這種雙螺旋型壓水室的結(jié)構(gòu)主要是利用兩個(gè)渦殼對(duì)稱的結(jié)構(gòu)來平衡徑向力,在圖1和圖2中看出來,它可平衡偏離工況時(shí)產(chǎn)生的徑向力。這種做法對(duì)于較小的離心泵,會(huì)降低水力效率;而對(duì)于較大的水泵,經(jīng)驗(yàn)證明雙螺旋壓水室并不降低水泵的效率。因此可以采用這種方法。
 
  (1)對(duì)葉輪的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,即把葉輪改外單端面密封,接觸面積保持不變,原結(jié)構(gòu)和改進(jìn)的結(jié)構(gòu)如圖5和圖6所示。
 
  改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)防止了在軸變型后由于撓度較大造成偏 心后對(duì)葉輪的磨損。原來結(jié)構(gòu)在撓度較大時(shí)會(huì)對(duì)葉輪有很大的磨損,使得葉輪的軸會(huì)斷掉;改進(jìn)后的情況可以避免這種情況,對(duì)葉輪的安全運(yùn)轉(zhuǎn)有很大的好處。
 
  改進(jìn)后的液下泵已經(jīng)安全運(yùn)行了半年多的時(shí)間,運(yùn)行情況良好。這兩種結(jié)構(gòu)的改進(jìn)為以后泵的設(shè)計(jì)提供了很好的借鑒方法。

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