實驗室去離子水機,化工、五金、電鍍、線路版廠、超純水機,磁性材料、磁性油墨、羰基鐵粉用超純水設備,工業(yè)反滲透純水設備，去離子水設備,去離子水機、反滲透設備，一級反滲透純水設備，超純水設備，EDI超純水設備，實驗室超純水，去離子水設備，科研超純水，高純水，陰陽離子交換（復床混床設備）設備
制備超水的工藝大致分成以下幾種：
1、采用離子交換方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→*級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
3、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點
在太陽能電池、LED、LCD、光電光學行業(yè)領域，我司擁有多年的LED、LCD、光電光學行業(yè)脫鹽水和超純水設備的設計、安裝、調(diào)試和售后服務的成功經(jīng)驗。
在設備設計上，采用成熟、可靠、*、自動化程度高的兩級RO＋EDI水處理工藝，確保處理后的超純水水質(zhì)符合要求，水利用率高，運行可靠，經(jīng)濟合理。關鍵設備及材料均采用主流*可靠產(chǎn)品，采用PLC＋觸摸屏控制，全套系統(tǒng)自動化程度高，系統(tǒng)穩(wěn)定性高。大大節(jié)省人力成本和維護成本。使設備與其它同類產(chǎn)品相比較，具有更高的性價比和設備可靠性。
我們公司專業(yè)生產(chǎn)反滲透＋EDI超純水設備，有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，尤其在電控系統(tǒng)PLC方面在水處理行業(yè)技術都是比較成熟，我們也有做過很多各行業(yè)的水處理設備，這方面我們有豐富的經(jīng)驗。我們公司做出來的設備質(zhì)量比他們都有優(yōu)勢，在國內(nèi)具有一定的市場竟爭力。該產(chǎn)品由于具備性能好、*國外同類產(chǎn)品價格、供貨及時、售后服務方便快捷等諸多優(yōu)勢。在LED、LCD、光電光學企業(yè)的脫鹽水和超純水裝置，得到了業(yè)界的廣泛贊譽，歡迎廣大客戶。
EDI設備概述
電去離子（Electrodeionization）簡稱EDI，是一種將離子交換技術，離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水制造技術。屬高科技綠色環(huán)保技術。EDI凈水設備具有連續(xù)出水、無需酸堿再生和無人值守等優(yōu)點，已在制備純水的系統(tǒng)中逐步代替混床作為精處理設備使用。這種*技術的環(huán)保特性好，操作使用簡便，愈來愈多地被人們所認可，也愈來愈多廣泛地在醫(yī)藥、電子、電力、化工等行業(yè)得到推廣。
二、超純水制造歷史進程：
*階段：預處理過濾器——>陽床——>陰床——>混合床
第二階段：預處理過濾器——>反滲透——>混合床
目前階段：預處理過濾器——>反滲透——>EDI（無需酸堿）
近幾十年以來，混床離子交換技術（DI）一直作為超純水制備的標準工藝。由于其需要周期性的再生且再生過程中消耗大量的化學藥品（酸堿）和工業(yè)純水，并造成一定的環(huán)境問題，因此需要開發(fā)無酸堿超純水系統(tǒng)。正因為傳統(tǒng)的離子交換已經(jīng)越來越無法滿足現(xiàn)代工業(yè)和環(huán)保的需求，于是將膜、樹脂和電化學原理相結合的EDI技術成為水處理技術的一場革命。其離子交換樹脂的的再生使用的是電能，而不再需要酸堿，因而更滿足于當今世界的環(huán)保要求。
四、EDI設備、EDI系統(tǒng)的特點
EDI設備應用在反滲透系統(tǒng)之后，取代傳統(tǒng)的混床離子交換技術生產(chǎn)穩(wěn)定的超純水。EDI技術與混合離子交換技術相比有如下優(yōu)點:
1. 無需酸堿再生, 不會因再生而停機, 水質(zhì)穩(wěn)定, 無污水排放： 在混床中樹脂需要用化學藥品酸堿再生， 且需要安全儲存酸堿的車間, 再生時有大量有害廢水和廢棄物需處理，增加了環(huán)保和安全方面的工作困難。 而EDI則消除了這些有害物質(zhì)的處理和繁重的工作。保護了環(huán)境。
2. 運行費用低, 連續(xù)、簡單的操作, 容易實現(xiàn)全自動控制：在混床中由于每次再生和水質(zhì)量的變化，使操作過程變得復雜，而EDI的產(chǎn)水過程是穩(wěn)定的連續(xù)的，產(chǎn)水水質(zhì)是恒定的，沒有復雜的操作程序，操作大大簡便化。
3. 廠房面積小,降低了安裝的要求：EDI系統(tǒng)與相當處理水量的混床相比，有較不的體積，它采用積木式結構，可依據(jù)場地的高度和窨靈活地構造。模塊化的設計，使EDI在生產(chǎn)工作時能方便維護。
五、EDI設備、電去離子（EDI）系統(tǒng)的應用領域
自從1986年EDI膜堆技術工業(yè)化以來，*已安裝了數(shù)千套EDI系統(tǒng)，尤其在制藥、微電子工業(yè)、光電、半導體、電力鍋爐補給水處理等工業(yè)中得到了大力的發(fā)展，同時在在表面清洗、表面涂裝、電解工業(yè)和化工工業(yè)、廢水處理、飲料及微生物等領域也得到廣泛使用。
1、電廠化學水處理
2、電子、半導體、精密機械行業(yè)超純水
3、養(yǎng)殖業(yè)、釀酒廠、食品、飲料、飲用水的制備
4、小型純水站，團體飲用純水
5、精細化工、精尖學科用水
6、其他行業(yè)所需的高純水制備
7、制藥工業(yè)工藝用水
8、海水、苦咸水的淡化
v 制藥行業(yè)用水大輸液、針劑、片劑、生化制品、設備清洗等;
v 海水、苦咸水淡化 海島、艦船、海上鉆井平臺、苦咸水地區(qū)
v 其它工藝用水 汽車、家電涂裝、鍍膜玻璃、化裝品、精細化學品等用超純水。
