隨著化工行業(yè)的發(fā)展嗎，化工泵的應(yīng)用也是越來(lái)越廣泛，那么化工泵的一般材質(zhì)是什么?化工泵如何選型?長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司做了如下總結(jié)，希望能給大家一些幫助。
一直以來(lái)，腐蝕就是化工設(shè)備zui頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū)，認(rèn)為不銹鋼是“材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險(xiǎn)的。下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn)：
1.化工泵的材質(zhì)與選型簡(jiǎn)介，硫酸 作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大，對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr自吸泵18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號(hào)合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。公司適用產(chǎn)品有：IHF氟塑料化工泵、PF(FS)強(qiáng)耐腐蝕離心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。
2.化工泵的材質(zhì)與選型簡(jiǎn)介，鹽酸 決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的選擇。公司適用產(chǎn)品有：IHF氟塑料化工泵、PF(FS)強(qiáng)耐腐蝕離心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。
3.化工泵的材質(zhì)與選型簡(jiǎn)介，硝酸 一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞螺桿泵，不銹鋼是應(yīng)用zui廣的耐硝酸材料，對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321)，有時(shí)甚至不如。而對(duì)于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。公司適用產(chǎn)品有：DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH型化工泵、CQB磁力泵等，材料為304。
4.化工泵的材質(zhì)與選型簡(jiǎn)介，醋酸 它是有機(jī)酸中腐蝕性zui強(qiáng)的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí)，可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。
5.化工泵的材質(zhì)與選型簡(jiǎn)介，堿(氫氧化鈉) 鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有許多工潛水泵廠在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒(méi)有明顯優(yōu)點(diǎn)，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不*采用不銹鋼。對(duì)于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。公司一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液，特殊要求時(shí)可采用各類不銹鋼泵或氟塑料泵。
6.化工泵的材質(zhì)與選型簡(jiǎn)介，氨(氫氧化氨) 大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。公司產(chǎn)品大多適用于氨及氨水的輸送。
7.化工泵的材質(zhì)與選型簡(jiǎn)介，鹽水(海水) 普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護(hù);各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好。公司各類化工泵都有316材料配置。
8.化工泵的材質(zhì)與選型簡(jiǎn)介，醇類、酮類、酯類、醚類 常見(jiàn)的醇類介化工泵質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等，醚類介質(zhì)有甲醚、乙 醚、丁醚等，它們基本沒(méi)有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時(shí)避免出錯(cuò)。
還有許多其它介質(zhì)不能在此一一介紹，總之在選材時(shí)切不可隨意和盲目，應(yīng)多查閱相關(guān)資料或借鑒成熟經(jīng)驗(yàn)。
一、化工屏蔽泵結(jié)構(gòu)（產(chǎn)品概述）
化工屏蔽泵為立式管道式化工屏蔽泵，主要由泵體、葉輪、屏蔽電機(jī)等組成，采用全新的靜密封結(jié)構(gòu)，作到滴水不漏，保證工作環(huán)境不受污染;主要適用于石油、化工、紡織印染、制藥、食品、冶金、電站及原子能等輸送腐蝕性介質(zhì)及有特殊要求的介質(zhì)。
二、化工屏蔽泵結(jié)構(gòu)（產(chǎn)品特點(diǎn)）
1、節(jié)能：采用CFD計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)，分析計(jì)算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布離心泵關(guān)系、優(yōu)化泵的流道設(shè)計(jì)，確保泵有的水力形線，提高了泵的效率。
2、靜密封結(jié)構(gòu)：電機(jī)為屏蔽電機(jī)，無(wú)動(dòng)密封，作到滴水不漏，保證工作環(huán)境不受污染;
3、低噪音：采用靜噪聲設(shè)計(jì)方法，減少噪聲污染，噪聲比一般管道泵低 3～5%;
4、安裝、維修方便：管道式設(shè)計(jì)，進(jìn)出口口徑相同且在一條直線上，安裝、維修方便，日常維護(hù)非常簡(jiǎn)單;
5、整機(jī)性能好： 采用*的雙節(jié)流環(huán)平衡法，軸向力平衡效果好，有效減少電機(jī)故障率，提高運(yùn)行可靠性;平衡精度高，轉(zhuǎn)子部件動(dòng)平衡精度為G1.0級(jí);
6、鑄造工藝新：DFLPH泵的過(guò)流部件(如泵體、葉輪、泵蓋、密封環(huán)等)，采用硅融膠精密鑄造，流道尺寸穩(wěn)定，鑄件成型后采用酸洗工藝去處鑄件表面殘留的附著物，保留金屬本質(zhì)，不會(huì)因鑄造附著物而影響輸送的介質(zhì)。
7、防爆結(jié)構(gòu)：電機(jī)為隔爆式電機(jī)，適合于各類易燃、易爆介質(zhì)輸送場(chǎng)合。真空泵
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