履帶式拋丸清理機@履帶式拋丸機#履帶拋丸機$全自動履帶拋丸機,主要由清理室、拋丸器總成、提升機、分離器、電氣系統(tǒng)等部分組成。見圖一（表一注明了各部分序號對應的名稱） 工作原理：在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件，機器啟動后，拋丸器高速拋出的彈丸形成流丸束，均勻地打擊在工件表面上，從而達到清理、強化的目的。拋出的彈丸及砂粒，流入提升機內(nèi)，由提升機提升到分離器中進行分離。粉塵由風機吸送到除塵器中過濾，清潔空氣排入大氣中，布袋上的灰塵經(jīng)機械振打落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期清除，廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管收回進入室體，待分離器分離后再回用，干凈的彈丸由電磁供丸閘門進入拋丸器拋打工件。1、 試驗運轉(zhuǎn)前必須先熟悉使用說明書中的有關(guān)規(guī)定，對該設備的結(jié)構(gòu)、性能做全面的了解；2、 開機前必須先檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象，及機器的潤滑情況是否合乎要求；3、 該機要求裝配正確，開機前應對各部件、電機等進行單動試驗。各電機旋向應正確，提升機皮帶應松緊適中，無跑偏現(xiàn)象。4、 應檢查各電機的空載電流、軸承溫升、減速器、拋丸量是否動轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題應及時查明原因，進行調(diào)整；5、 單動設備沒有問題后，可依次啟動除塵器、提升機，拋丸器進行空運轉(zhuǎn)試驗，空運轉(zhuǎn)時間為一小時。機器的維護及保養(yǎng)1、每一工作班后，均應將機器清掃一遍；2、應經(jīng)常檢查清理室中的護板及拋丸器中定向套、分丸輪等耐磨件的磨損情況，磨損嚴重時應立即更3、應按規(guī)定定期潤滑，并經(jīng)常檢查機器是否動轉(zhuǎn)靈活。設備潤滑點見表二；4、定期檢查各傳動部分，清洗零件，更換磨損的零部件；5、機器在檢查維修時，必須切斷電源，避免事故的發(fā)生； 　　6、清理室的耐磨護板可根據(jù)磨損情況定期更換。更換護板時，應把護板間的安裝間隙控制在2毫米以內(nèi)。履帶式拋丸強化清理機，適用于對各種零件表面清理。履帶式拋丸清理機@履帶式拋丸機#履帶拋丸機$全自動履帶拋丸機凡各種金屬鑄件表面粘砂清理、黑色金屬零件的表面除銹、沖壓件表面和毛邊的倒鈍、鍛件和毛刺熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的粒細化等均可通過該系列設備的拋丸強化工藝來實現(xiàn)。其應用范圍極廣，主要有鑄造廠、熱處理廠、電機廠、機床配件廠、自行車零件廠、動力機廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、有色金屬壓鑄廠等。經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可成為金屬零件表面發(fā)黑、發(fā)藍、鈍化等工藝的前道工序，同時又可為電鍍、油漆涂飾提供良好的基面。通過本機器拋丸處理后工件可減少拉應力，同時使表面晶粒細化，從而使工件表面強化，增加其使用壽命本機是綜合*研究設計的新產(chǎn)品，采用新型、高效單圓盤拋丸器，清理效果好，工作完畢可自動卸料，適用于小型鑄、鍛件、有色金屬鑄件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強化，整機配有除塵器，達到國家環(huán)保排放標準。噪音低，占地少，性能穩(wěn)定，安全可靠，是國內(nèi)優(yōu)良而理想的清理設備。 :