一、鋼絲繩拉伸試驗機(jī)型號使用范圍及技術(shù)說明
1、實用范圍  QX-W800微機(jī)控制電子*試驗機(jī)為材料力學(xué)性能測量的試驗設(shè)備，可進(jìn)行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測。
2、技術(shù)說明   微機(jī)控制電子*材料試驗機(jī)使用控制技術(shù)，通過施耐德原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機(jī)配合同步帶使德國優(yōu)勵聶夫兩副高精度滾珠絲杠移動試臺，試臺能以0.001mm/min—300mm/min速度運(yùn)行。在測力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器，其精度達(dá)到0.02%，靈敏度高，整個系統(tǒng)可達(dá)到0.5級精度，有效測力范圍為zui大力值的0.2%到*；速度精度為示值的±0.5%以內(nèi)；位移精度為示值的±0.5%以內(nèi)；變形測量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。

二、鋼絲繩拉伸試驗機(jī)型號主要技術(shù)參數(shù)：
1.規(guī)格：QX-W800
2．精度等級：0.5級
3．zui大負(fù)荷：200KN
4．有效測力范圍：1/500-*
5．測力精度 ：示值的±1%以內(nèi)；
6．試驗力分辨率，zui大負(fù)荷50萬碼；內(nèi)外不分檔，且全程分辨率不變。
7．有效試驗寬度：500mm
8．有效拉伸空間：800mm
9.試驗速度:：0.001~300mm/min(任意調(diào))
10．速度精度：示值的±1%以內(nèi)；
11．位移測量精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
12．變形測量精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
13．試臺升降裝置：
快/慢兩種速度控制，可點動；
14．試臺安全裝置：電子限位保護(hù)
15．試臺返回：手動可以zui高速度返回試驗初始位置，自動可在試驗結(jié)束后自動返回；
16．超載保護(hù)：超過zui大負(fù)荷10%時自動保護(hù)；
17．電機(jī)： 3KW
18．主機(jī)重量：1200kg

三、試驗機(jī)部分功能：
1、自動清零：計算機(jī)接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零
2、自動返車：自動識別試驗斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置
3、自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失
4、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機(jī)完成
5、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
6、結(jié)果再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析
7、曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用。
8、結(jié)果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；
9、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時間、強(qiáng)度時間等曲線進(jìn)行顯示和打??；
10、批量試驗：對參數(shù)相同的試驗一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗；
11、試驗報告：（可根據(jù)客戶需要）
拉伸：zui大力、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、彈性模量等
彎曲：zui大力、彎曲強(qiáng)度、撓度、彈性模量等
壓縮：zui大力、壓縮強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對試驗報告進(jìn)行編程和打印；
12、限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級保護(hù)；
13、過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)載超過額定的10%時自動停機(jī)；
緊急停機(jī)：設(shè)有急停開關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源；
自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行過壓，過流、超溫等到檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機(jī)；
14、實現(xiàn)主機(jī)和微機(jī)獨(dú)立操作；

四、機(jī)械結(jié)構(gòu)
1、本試驗機(jī)通過兩根德國優(yōu)勵聶夫高精度滾珠絲桿構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)。利用施耐德全數(shù)字交流伺服電機(jī)驅(qū)動器通過中國臺灣東園減速機(jī)和中國臺灣同步齒輪型帶，帶動高精度、無間隙的滾珠絲桿使上下移動，其具有結(jié)構(gòu)合理、剛性大、加載平穩(wěn)、穩(wěn)定性能好等特點。

五、測量與控制系統(tǒng)簡介
微機(jī)控制電子*試驗機(jī)采用微機(jī)控制并結(jié)合的電子控制技術(shù)，實行標(biāo)準(zhǔn)化、單元化設(shè)計，具有控制準(zhǔn)確、測量精度高、配置靈活，可輕松實現(xiàn)附件互換，極易售后服務(wù)等特點。
1、測量系統(tǒng)：
負(fù)荷測量：選用FS0.2%美國進(jìn)口高穩(wěn)定度、高精度負(fù)荷傳感器。
試樣變形測量：有三種方式：通過位移或者大變形、或小變形測量與控板，采用20位A/D轉(zhuǎn)換單片采集系統(tǒng)，經(jīng)微機(jī)采集系統(tǒng)，實現(xiàn)試樣的變形測量。
位移測量：采用日本高精度光電編碼器與絲杠同軸轉(zhuǎn)角，通過數(shù)字電路實現(xiàn)橫梁（即上下夾頭位移）測量。
2、傳動控制系統(tǒng)：采用D/A轉(zhuǎn)換及單片機(jī)和電腦控制系統(tǒng)施耐德全數(shù)字式交流伺服電機(jī)，連接減速機(jī)，通過同步齒輪帶帶動高精度滾珠絲杠轉(zhuǎn)動加荷，傳動效率高，噪音低、傳動平穩(wěn)，并保證速度精度在示值的±0.5%。
3、數(shù)據(jù)處理軟件包
控制系統(tǒng)軟件采用基于windowsXP/Me/2000操作系統(tǒng)平臺，具有運(yùn)行速度快、界面友好、操作簡單、可滿足不同材料的試驗方法的需要。滿足壓縮、拉伸、彎曲、剪切、頂破、疲勞等要求。如有特殊要求，軟件可定做。并可按用戶要求擴(kuò)展軟件?？蓾M足GB、ASTM、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)的要求。該軟件包有以下主要特點：內(nèi)核以Access數(shù)據(jù)庫為中心，結(jié)合SQL語言，便于數(shù)據(jù)的求取。可方便地加入新的試驗處理方法。主要功能：
（1）力值、大變形、小變形、位移的同步測量和顯示。
（2）試驗速度任意設(shè)定。（從0.001-500mm/min，可無級調(diào)速）
（3）試驗曲線實時顯示，橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)自動換檔。
（4）可設(shè)置自動判斷裂與否和自動返回起始點與否?？稍O(shè)置定時間停止，定負(fù)荷停止，定變形停止，可設(shè)置斷裂判別條件。
（5）可任意刪除已做過的某個試樣的數(shù)據(jù)。
（6）可對曲線進(jìn)行任意縮放操作、打印，并在曲線上選取參數(shù)點（屈服點、彈性段等）。
（7）參數(shù)計算采用VB+SQL語言，可靠、方便。
（8）可根據(jù)用戶需要進(jìn)行參數(shù)處理（用戶化的試驗方法并方便地擴(kuò)充試驗處理方法）。
（9）根據(jù)用戶要求可求取非金屬材料的zui大強(qiáng)度、彈性模量（E）、定伸強(qiáng)度、定荷伸長、斷裂伸長率、屈服強(qiáng)度等。金屬材料的屈服強(qiáng)度、非比例強(qiáng)度、總伸長強(qiáng)度、抗拉（壓）強(qiáng)度、延伸率等。
4、控制單元
控制系統(tǒng)是的計算機(jī)軟硬件技術(shù)，結(jié)合的半導(dǎo)體技術(shù)，在測力、測位移、測變形、速度控制方面可靠、、易操作、靈活。
5、微機(jī)系統(tǒng)：采用微機(jī)（包括：主機(jī)、17寸彩顯、標(biāo)準(zhǔn)鍵盤鼠標(biāo)、大容量硬盤）作為主機(jī)，完成整機(jī)試驗的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算處理、顯示打印試驗結(jié)果等功能；配有試驗機(jī)QX2100中文版智能化測試軟件包，可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測量和判斷各種性能參數(shù)，并對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計和處理；然后輸出各種要求格式的試驗報告和曲線圖樣。質(zhì)量保證及維修：
 

上海企想檢測儀器有限公司信守“誠信、科技、品質(zhì)、服務(wù)'原則，對制造的每一臺試驗機(jī)保證合格 ，對所有產(chǎn)品實行三包，三包期兩年，終身維修，技術(shù)服務(wù)24小時值班。
1、 在設(shè)備安裝調(diào)試過程中，我公司派專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)安裝、調(diào)試，處理在安裝調(diào)試中出現(xiàn)的問題；
2、我公司專業(yè)技術(shù)人員免費(fèi)對操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，直到操作人員能夠獨(dú)立完成試驗；
3、 我公司實行“質(zhì)量三包'，質(zhì)量保證期兩年，終生服務(wù)。在質(zhì)量保證期內(nèi)，我公司對由于設(shè)計、制造、工藝或材料的缺陷所發(fā)生的故障負(fù)責(zé)，并免費(fèi)修理和更換有缺陷的零件或整機(jī)。質(zhì)量保證期后，收取成本費(fèi)用提供服務(wù)；
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