30B型粉碎機，適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)，粉碎干燥的脆性材料。軟化點低，粘度大的材料不宜選用本機。
　　
　　本機與粉碎物料相接觸的零件全部采用不銹鋼材料制造，有良好的耐腐蝕性。機架四周全部封閉，便于清洗，機*殼內(nèi)壁全部經(jīng)過加工，達到表面平整、光滑、使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國家“GMP”標準。本機目前為國內(nèi)*生產(chǎn)。
　　
結(jié)構(gòu)與工作原理
　　
　　本機主軸上裝有三圈活動齒盤，粉碎室蓋上裝有固定齒盤，固定齒盤上裝二圈帶鋼齒的固定齒圈。活動齒盤上的活動齒盤與固定齒圈相互交錯排列。當(dāng)主軸高速運轉(zhuǎn)時，活動齒盤也同時運轉(zhuǎn)，物料拋進鋃頭間的間隙。在物料與齒或物料彼此間的相互沖擊、剪切、磨擦等綜合作用下，獲得粉碎。成品經(jīng)篩網(wǎng)過篩后由粉碎室排出進入捕集袋，粗料則繼續(xù)粉碎。物料粉碎度可用篩網(wǎng)調(diào)節(jié)。本機結(jié)構(gòu)簡單，堅固耐用使用及維護方便，產(chǎn)量高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
　　
主要技術(shù)參數(shù)
　　
　　生產(chǎn)能力：100～00kg/h
　　
　　主轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：3800r/min
　　
　　進料粒度：10mm
　　
　　粉碎細度：60～120目
　　
　　粉碎電機：5、4KW
　　
　　機器重量：320kg
　　
　　外形尺寸：600×650×1450mm（長×寬×高）
　　
設(shè)備操作
　　
　　生產(chǎn)前
　　
　　檢查設(shè)備是否掛有“清潔合格證”，如有說明設(shè)備處于正常狀態(tài)，摘下此牌，掛上運行狀態(tài)標志牌。
　　
　　操作人員按要求穿戴好工作服裝及安全防護口罩。
　　
　　檢查工作室內(nèi)設(shè)備、物料及輔助工器具是否已定位擺放。
　　
　　檢查配電箱臺面、粉碎機工作臺面、及周圍空間是否有雜物堆放，清除與工作無關(guān)的物品。
　　
　　運行前檢查
　　
　　運行前，檢查設(shè)備各部分裝配是否完整準確，供料斗及主機腔內(nèi)是否有鐵屑等雜物，如有需除去。
　　
　　檢查主機皮帶松緊度是否正常皮帶防護罩是否牢固；檢查機架、主機倉門鎖定螺絲、電機底腳等緊固件是否牢固。
　　
　　檢查集料袋安裝是否正確、牢固。
　　
　　用手轉(zhuǎn)動主軸時，觀察主軸活動是否靈活、*，如有明顯卡滯現(xiàn)象，應(yīng)查明原因，清除阻礙物。
　　
　　搬合控制配電箱電源開關(guān)。
　　
　　點動起動主機，確認電機旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向是否一致。
　　
　　注：本機未設(shè)單獨點動控制按扭，由面板起動按扭和停止按扭操作完成；即按動起動按扭，電機轉(zhuǎn)動，起步后，即刻按動停止按扭，電機停轉(zhuǎn)，由于慣性原因在電機達到靜止狀態(tài)前觀察電機旋轉(zhuǎn)方向。
　　
　　點動起動吸塵電機，確認電機旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向是否一致。
　　
　　操作前準備和設(shè)備運行前檢查確認無誤后，準備開機運行操作。
　　
　　運行操作
　　
　　按動除塵機組起動按扭，除塵機起動運行。
　　
　　待風(fēng)機運行平穩(wěn)后，按動粉碎主機起動按鈕，主機起動運行。
　　
　　上述電機起動后，空載運行約2分鐘，觀察主機、吸塵風(fēng)機空載運行穩(wěn)定后方可投料。
　　
　　將待粉碎物料（zui大進料粒度8—12mm）投入料斗內(nèi)堆放，調(diào)整進料閘門大小，依靠機器自身震動，使物料按設(shè)定速度定量送進粉碎室內(nèi)。
　　
　　主電機負荷應(yīng)控制在額定值內(nèi)工作（本機主電機額定功率為5.5KW），視物料性質(zhì)、粉碎細度及下料速度適當(dāng)調(diào)整供料進給量，避免發(fā)生悶車事故，保證主機在額定工作狀態(tài)下工作。
　　
適用范圍
　　
　　本機適用于粉碎干燥的脆性物料；
　　
　　不適用粉碎軟化點低，黏度大的物料。
　　
　　細度調(diào)整因素
　　
　　保持適當(dāng)?shù)墓┝线M給量；
　　
　　粉碎倉內(nèi)剪切齒刀和固定齒圈的磨損程度
　　
　　成品由粉碎室經(jīng)篩網(wǎng)過篩后的調(diào)節(jié)；
　　
　　成品收集器通道是否暢通良好；
　　
　　經(jīng)粉碎室粉碎的合格物料，經(jīng)出料口進入集料桶內(nèi)，操作人員可由安裝在集料箱面板上的觀察窗觀察制品的收集情況，當(dāng)被粉碎制品收集量大于料桶的2/3時，應(yīng)更換集料桶或清理集料桶內(nèi)的合格粉料。
　　
　　更換集料桶的操作需在停機狀態(tài)下進行。
　　
停機操作
　　
　　粉碎工作結(jié)束后，按下述順序進行停機操作：
　　
　　關(guān)閉進料調(diào)節(jié)閘門，停止向粉碎倉內(nèi)供料。
　　
　　停止送料后，整機繼續(xù)運行約2分鐘，視集料桶內(nèi)無粉料進入后，按動主機停止按鈕，主機停止運行。
　　
　　待主機停穩(wěn)后，按動吸塵風(fēng)機停止按鈕，風(fēng)機停止運行。
　　
　　本機設(shè)有袋式除塵器，并可適當(dāng)搖動振動器振動布袋，每班對布袋進行清理，如更換品種應(yīng)按清潔規(guī)程對布袋進行清洗。
　　
　　操作完畢后按清潔規(guī)程對設(shè)備進行清潔。
　　
操作安全及注意事項
　　
　　設(shè)備運行時禁止操作人員與設(shè)備傳動部分接觸。
　　
　　禁止用水對設(shè)備進行噴淋清洗。
　　
　　凡裝有油杯的地方，開車前應(yīng)注入適當(dāng)?shù)臐櫥?，并檢查旋轉(zhuǎn)部分是否有足夠的潤滑脂。
　　
　　經(jīng)常檢查刀片、襯圈、齒盤磨損情況，其磨損后會使粉碎粒度變粗，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重及時上報。
　　
　　粉碎機zui大進料粒度為8—12毫米。
　　
　　物料粉碎前必須經(jīng)過檢查，不允許有金屬雜物進入粉碎室內(nèi)
　　
　　未經(jīng)操作前準備和運行前各項目檢查不得盲目開機運行。

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