爆沖即在壓片過(guò)程中,沖頭發(fā)生開(kāi)裂或爆碎稱為爆沖。出現(xiàn)爆沖的原因是由于壓力過(guò)大或上下沖質(zhì)量問(wèn)題而產(chǎn)生。壓力調(diào)節(jié)是指調(diào)節(jié)壓片機(jī)上下壓輪間距離,距離越小壓力越大。當(dāng)壓力超過(guò)沖頭的承受力后即產(chǎn)生爆沖或沖頭開(kāi)裂;沖頭的質(zhì)量不合格也是造成爆沖的原因,沖頭沖模除了其長(zhǎng)度直徑有標(biāo)準(zhǔn)化外,還應(yīng)有硬度標(biāo)準(zhǔn),其硬度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為58—62度,中藥片由于含纖維、礦物質(zhì)、浸膏較多顆粒較硬,沖頭的硬度應(yīng)掌握在58—60度較為合適。
爆沖較多發(fā)生在沖頭的周邊,爆裂下來(lái)的小鋼片往往散落于片劑的顆粒內(nèi),若不及時(shí)發(fā)現(xiàn),隨著壓片的進(jìn)行,鋼粒或碎片就會(huì)與顆粒一起壓入片劑中,從而造成嚴(yán)重質(zhì)量事故。爆裂的鋼粒或碎片多有刃口,病人誤服,能損傷胃腸,甚至造成更嚴(yán)重后果。因此發(fā)生爆沖后必須找到碎鋼塊片,并與沖頭裂口吻合無(wú)誤后,才算解決問(wèn)題,否則有疑問(wèn)的成品或半成品都應(yīng)另行放置,以待妥善處理,防止與其它成品或半成品混淆而擴(kuò)大事故面。由于中藥片在壓片過(guò)程中必須使用較大的壓力,故容易發(fā)生爆沖,除要選擇質(zhì)量較好的沖模外,壓片時(shí)必須隨時(shí)注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常聲音及時(shí)檢查,并經(jīng)常察看片子有無(wú)局部厚邊或缺邊現(xiàn)象,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)處理。
如有意想了解更詳盡的產(chǎn)品資料,可登錄我們的() () ()或公司()()與我們!