三代除塵袋生產(chǎn)線

設(shè)備結(jié)構(gòu)及功能描述上，共分為五部分：

一、自動(dòng)放料裝置：擁有以下功能：

1．輔助輸送布料功能：電機(jī)帶動(dòng)輔助輸送輥進(jìn)行輔助送料，減輕前牽引機(jī)在牽引布料過程中的阻力；

2．保持布料輸送恒張力功能：結(jié)構(gòu)上添加三根不銹鋼光軸，用于布料輸送過程中張緊布料，使得布料時(shí)刻處于張緊狀態(tài)，保證了輸送過程的穩(wěn)定性；

3．防走偏功能：設(shè)計(jì)了兩塊防糾偏擋板，保證布卷在滾動(dòng)過程中穩(wěn)定在同一位置；

4．預(yù)成型功能：這是我司*的創(chuàng)意，用激光切割機(jī)割除所需的帶有弧度的鐵板鏤空，方便布料的順利成型；

5．倒布功能：可通過按鈕使輸送電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，達(dá)到倒布的功能，主要用于縫制偏差后的糾回。

二、

1、自動(dòng)縫紉部分：主縫紉機(jī)采用日本重機(jī)牌（JUKI Union Special）MS1261機(jī)器改制，在保留日本原廠機(jī)器機(jī)頭的同時(shí)，采用模具配合的方式加長了機(jī)殼，改進(jìn)了無紡布進(jìn)料系統(tǒng)，可以自動(dòng)縫制滌綸、芳綸、PTFE、玻纖針刺氈、玻纖機(jī)織布，針間距3.2/3.2mm，針跡長度2~5mm：縫紉速度7—12m/分鐘。

2、熱風(fēng)熱熔機(jī)部分：是通過加熱鼓風(fēng)機(jī)吹過來的壓縮空氣，然后把加熱后的熱風(fēng)吹在兩層布料中間，通過上輪和下輪的加壓粘合，使兩層布料平搭融合在一起。此機(jī)器用于中、低溫布料加工，代替?zhèn)鹘y(tǒng)縫紉機(jī)。操作速度快，節(jié)省縫紉線，成本低，結(jié)構(gòu)優(yōu)化。便于布料筒狀形成，黏合強(qiáng)度高。壓輪壓力、溫度、速度可調(diào)，人性化的操作界面，功能齊全。搭配前部牽引和后部放料可以實(shí)現(xiàn)簡單的自動(dòng)化加工。

三、主機(jī)裝置：本部分結(jié)構(gòu)采用優(yōu)質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)制造而成，支撐件采用方管結(jié)構(gòu)，整體大方美觀，主要具有以下功能：

1．儲(chǔ)布張緊功能：上下儲(chǔ)布輥限位配合，達(dá)到緩沖儲(chǔ)布以及布袋整平的功能；

2．輸送裁切功能：變頻大電機(jī)控制輸送輥輸送布袋，布袋達(dá)到長度后，無桿氣缸推動(dòng)旋轉(zhuǎn)切刀切割布袋。

四、輸送定長裝置：該部分裝置主要用于定長、推布：

1．定長功能：采用10米長輸送帶，配合變頻大電機(jī)、雙進(jìn)口激光傳感器達(dá)到定位的功能；

2．布袋輸送功能：10米長傳送帶，保證布袋在輸送中處于松弛狀態(tài)，保證布袋在定長過程中的準(zhǔn)確性；

3．推布功能：分切后的布袋，會(huì)被毛刷推出平臺(tái)，開始下一條布袋的輸送，采用連動(dòng)結(jié)構(gòu)，一臺(tái)氣缸運(yùn)作保證了推布過程中協(xié)調(diào)性；

五、控制監(jiān)控系統(tǒng)：整機(jī)以PLC為控制中心，配合觸摸屏、變頻器等元器件，達(dá)到對整機(jī)的人性化操控：

1．可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)操作的切換，適應(yīng)大批量布袋作業(yè)環(huán)境；

2．觸摸屏可實(shí)現(xiàn)工作記錄、方便管理，同時(shí)還可以監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；

3．電機(jī)控制基本采用變頻器進(jìn)行控制，可達(dá)到多方位控制需要；

三代除塵袋生產(chǎn)線

產(chǎn)品參數(shù)