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濟南啟正機械工業(yè)有限公司
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羅茨鼓風機的密封形式和優(yōu)缺點,該如何選擇和運用

時間:2021/6/18閱讀:4188
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如今,羅茨鼓風機的應用行業(yè)越來與廣泛,比如環(huán)保(污水處理、脫硫除塵)、石油、化工、印刷、顆粒輸送、氣體增氧等國民經(jīng)濟領(lǐng)域。風機的密封形式也多樣化。羅茨鼓風機的密封主要包括主動軸軸伸、軸承座尾部油密封、墻板部軸密封三部位。其中墻板部軸密封主要是為了阻止氣體泄露,而另外兩個部位則是防止漏油,亦有對密封氣體的要求。

一、氣密封裝置

我們一般將以密封氣體為主的結(jié)構(gòu)稱為氣密封裝置,單獨起油密封作用的稱為油密封裝置。羅茨風機墻板部軸密封裝置通常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機械密封等;主動軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結(jié)構(gòu)或骨架油封組密封。

1.迷宮密封

迷宮密封是利用流體流經(jīng)一系列節(jié)流間隙與膨脹空腔組成的通道,使工作介質(zhì)產(chǎn)生節(jié)流效應,以限制泄漏的非接觸式動密封。羅茨鼓風機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋如下,流體經(jīng)過許多曲折的通道,經(jīng)多次節(jié)流而產(chǎn)生很大阻力,使流體難于滲漏,從而達到密封目的。

優(yōu)點是不受轉(zhuǎn)速和溫度的限制,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,使用壽命長。適當?shù)卦黾用芊恺X數(shù)目,可用于高壓氣體的密封;如果密封件加工和組合良好,在運行中,一般不會出故障,也不需要經(jīng)常更換。

缺點主要是密封零件加工精度要求高。由于密封間隙小,當機器運轉(zhuǎn)不良時會發(fā)生摩擦磨損,從而降低密封性能。

運用:該種密封一般適用于輸送空氣的場合,在輸送有毒、易燃和易爆氣體時,其使用受到限制。標準型羅茨鼓風機墻板部密封一般采用該種形式的密封。

2.填料密封

填料密封是用填料填塞泄漏通道,阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,成本低廉,因而得到了廣泛的應用。在羅茨鼓風機的填料密封結(jié)構(gòu)中,較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。

優(yōu)點:填料密封結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,成本低廉,因而得到了廣泛的應用。

缺點:因該型密封屬于接觸型密封,容易造成軸與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位)的磨損。

運用:由于其結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,成本低廉,密封效果較好,對工作環(huán)境和維護保養(yǎng)要求不高,因而在化肥廠等行業(yè)一直具有較廣的應用。

3.漲圈密封

漲圈密封是將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中,由于漲圈本身的彈力,而使其外圓緊貼在殼體上,漲圈外徑與殼體間無相對轉(zhuǎn)動。氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時,漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下,緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間,使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進一步加強,剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,且在安裝時將切片錯位安裝,經(jīng)過幾道漲圈密封之后,只有很少的出去。

優(yōu)點:由于切口間隙很小,且在安裝時將切片錯位安裝,經(jīng)過幾道漲圈密封之后,只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置,則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封,因此密封效果較好。

缺點:使用時需要注脂潤滑。不過新研制的特種材料制成的漲圈,使用時可以不加注潤滑脂。

墻板部軸密封采用上述三種密封形式,當墻板結(jié)構(gòu)為開式時,被輸送氣體不會漏進油箱,但可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會漏進機殼內(nèi)。當采用閉式墻板結(jié)構(gòu)時,被輸送氣體可能漏進油箱。羅茨風機作為真空泵使用,抽真空時,潤滑油可能漏進機殼。

二、機械密封

機械密封又稱端面密封,是一種限制工作流體沿轉(zhuǎn)軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)靜環(huán)、旋轉(zhuǎn)環(huán)動環(huán)、彈性或磁性元件、旋轉(zhuǎn)環(huán)傳動件和輔助密封圈等零件組成。工作時利用旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)相對轉(zhuǎn)動的兩個貼合表面以及輔助密封來實現(xiàn)其密封功能。機械密封能否正常工作取決于兩端面之間能否建立穩(wěn)定、可靠的潤滑液膜和及時將摩擦熱導出。

優(yōu)點:因機械密封具有工作可靠,泄漏量小,工作壽命長,端面磨損能自動補償,無須經(jīng)常維修,功率損耗小,且對軸沒有磨損等特點,被廣泛應用在機械工業(yè)、石油和化學工業(yè)等各類旋轉(zhuǎn)機械中。

缺點:機械密封型密封因其結(jié)構(gòu)復雜,精度要求高,價格貴,維修不便。

運用:一般只用于密封要求較高,其他密封形式不能滿足的場合。

羅茨鼓風機所采用的機械密封,又分為K型機械密封與N型機械密封。K型機械密封即在主動軸軸伸處加裝機械密封,墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進入墻板或油箱,故墻板封閉,并要求氣體對油不能有劣化作用。采用該種形式的密封,被輸送氣體可能漏進油箱,但極少向大氣中泄漏。抽真空時,油可能漏進機殼。一般用于輸送干凈的工業(yè)氣體(如氮氣),但對潤滑油有劣化的氣體,不能使用該型密封形式的風機。

在羅茨鼓風機的墻板部軸密封采用四個機械密封,即通常所講的N型機械密封采用N型機械密封,氣體泄漏極少,可近似實現(xiàn)零泄漏”,特別是對油有劣化作用的氣體,采用該密封形式的風機效果更佳。

總結(jié):羅茨鼓風機的密封結(jié)構(gòu)多樣,各種密封形式又各有千秋,因此在選用羅茨鼓風機時,除了選擇合適的機型外,還應根據(jù)輸送介質(zhì)的特性,選擇合理的密封形式。一般輸送空氣時,選用迷宮密封形式;化肥廠輸送氣體或半水煤氣時,由于其介質(zhì)不清潔,含煤焦油太多,一般選用填料密封形式的風機;對于石油、化工等行業(yè)用來輸送清潔的易燃、易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風機,則應選用機械密封風機

 

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