任何機(jī)器在加工的過(guò)程中呈現(xiàn)損耗是無(wú)可避免的,但是在操作過(guò)程中有效削減損耗便是間接增加機(jī)器效益的手段,因?yàn)榧偃绺邷貕簽V機(jī)的損耗加大時(shí),可能會(huì)形成機(jī)器老化或者故障,導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)行的時(shí)候過(guò)熱,這對(duì)濾板和濾布的損耗是比較大的。還有一點(diǎn)可能是過(guò)濾機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候,不注重保護(hù),這就給濾板帶來(lái)很大的壓力。因而廠家總結(jié)了一下給濾板形成丟失的原因以及處理辦法:

1、高溫壓濾機(jī)當(dāng)污泥過(guò)稠或干塊留傳時(shí),會(huì)形成供料口的阻塞,此刻濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此刻板框由于長(zhǎng)期受壓極易形成損壞。應(yīng)使用尼龍的清洗刮刀,除掉進(jìn)料口的泥。
2、供料缺乏或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí),同樣會(huì)形成板框本身受力過(guò)多以至于損壞。完成這個(gè)周期,削減濾板容積或許加盲板。
3、假如流出口被固體阻塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無(wú)處外泄,形成損壞。查看濾布,整理排水口,查看出水口,打開(kāi)相應(yīng)閥門(mén),開(kāi)釋壓力。
4、濾板整理不凈時(shí),有時(shí)會(huì)形成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊際就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái),介質(zhì)的大量外泄形成壓力無(wú)法升高,泥餅無(wú)法形成。這時(shí)應(yīng)細(xì)心整理濾板,修正濾板。
所以我們?cè)诟邷貕簽V機(jī)使用過(guò)程中一定要做好保護(hù)、定期查看。另外,由于機(jī)器老化形成濾板損耗大的情況,廠家建議更換新的設(shè)備才是好的挑選,以避免保護(hù)形成的額定費(fèi)用。