DYE-2000型壓力試驗(yàn)機(jī)，混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)，液晶數(shù)顯壓力試驗(yàn)機(jī)及說(shuō)明
壓力試驗(yàn)機(jī)的拉伸實(shí)驗(yàn):拉伸試驗(yàn)（應(yīng)力－應(yīng)變?cè)囼?yàn)）一般是將材料試樣兩端分別夾在兩個(gè)間隔一定距離的夾具上，兩夾具以一定的速度分離并拉伸試樣，測(cè)定試樣上的應(yīng)力變化，直到試樣破壞為止。拉力機(jī)拉伸試驗(yàn)是研究材料力學(xué)強(qiáng)度zui廣泛使用的方法之一，需要使用恒速運(yùn)動(dòng)的。按載荷測(cè)定方式的不同，大體可以分為電腦式拉力試驗(yàn)機(jī)和電子拉力試驗(yàn)機(jī)兩類，目前使用較多的是電子拉力試驗(yàn)機(jī)。
壓力試驗(yàn)機(jī)選購(gòu)
首先應(yīng)考慮需要測(cè)試材料拉力范圍。
拉力范圍的不同，決定了所使用傳 感器的不同，也就決定了拉力機(jī)的結(jié)構(gòu)，但此項(xiàng)對(duì)價(jià)格的影響不大（門式除外）。對(duì)于一般軟包裝生產(chǎn)廠家，拉力范圍在1000公斤的了就已經(jīng)足夠。因此也決定了采用單臂式的就可以了。
與單臂式相對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)的是門式結(jié)構(gòu)，它是適應(yīng)比較大的拉力，如一噸或以上。所以軟包裝廠家基本用不著。
試驗(yàn)行程的問(wèn)題。
根據(jù)軟包裝薄膜的需要測(cè)試的性能和要求，行程在600－800mm就可以。材料伸長(zhǎng)率超過(guò)1000%的可以選用行程1000或是1200mm。
標(biāo)準(zhǔn)配置問(wèn)題。
智能化的三種基本配置：主機(jī)、微電腦、還有打印機(jī)，如果微電腦功能強(qiáng)可以直接打印。另外也可配備普通電腦。有了電腦，就可以進(jìn)行復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析，如數(shù)據(jù)編輯，局部放大，可調(diào)整報(bào)告形式，進(jìn)行成組式樣的統(tǒng)計(jì)分析。
輸出結(jié)果。
試驗(yàn)結(jié)果輸出結(jié)果可任意設(shè)置：zui大力值、伸長(zhǎng)率，抗拉強(qiáng)度、定力伸長(zhǎng)、定伸長(zhǎng)力值、屈服強(qiáng)度，彈性模量、zui大試驗(yàn)力8項(xiàng)。這可以說(shuō)是微電腦操作時(shí)，輸出的zui全面的結(jié)果。
在可做實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目上。
軟包裝要求拉力機(jī)一機(jī)多用，即在配備不同夾具的基礎(chǔ)上，可做拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剪切、180度剝離、90度剝離試驗(yàn)。
市面上有一些拉力機(jī)除以上項(xiàng)目外，因其傳感器精度高（有的達(dá)到二十萬(wàn)分之一）還可以測(cè)試摩擦系數(shù)。
DYE-2000型壓力試驗(yàn)機(jī)，混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)，液晶數(shù)顯壓力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品機(jī)械主要配置：
傳動(dòng)，有絲杠傳動(dòng)和齒條傳動(dòng)，前者昂貴，用于高精度，測(cè)試重復(fù)性高；后者便宜，用于低精度，測(cè)試重復(fù)性低。
絲杠，對(duì)拉力精度測(cè)量具有決定作用。一般的有滾珠絲杠，梯形絲杠，一般絲杠。其中，滾珠絲杠的度zui高，但是其性能的發(fā)揮要靠電腦伺服系統(tǒng)操作才能發(fā)揮，整套價(jià)格也比較昂貴。采用一般絲杠和梯形絲杠就可以達(dá)到軟包裝所要求的精度，即0.5－1%精度
傳動(dòng)，有齒輪傳動(dòng)和鏈條傳動(dòng)，前者昂貴，用于高精度；后者便宜，用于低精度。
傳感器，主要成本在于壽命，光電感應(yīng)是其中比較*的技術(shù)，一般可用10萬(wàn)次以上，但上海信任達(dá)儀器有限公司采用的傳感器是美國(guó)的,精度高,一般可用15萬(wàn)次以上
試驗(yàn)速度。
市面設(shè)備有的在10~500 mm/min，有的在0.01~500 mm/min，前者一般使用普通調(diào)速系統(tǒng)，成本較低，粗糙影響精度；后者使用伺服系統(tǒng)，價(jià)格昂貴，精度高，對(duì)于軟包裝企業(yè)，選用伺服系統(tǒng)，調(diào)速范圍1~500mm/min的就足夠了，這樣既不影響精度，價(jià)格又在合理范圍之內(nèi)。
DYE-2000型壓力試驗(yàn)機(jī)，混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)，液晶數(shù)顯壓力試驗(yàn)機(jī)故障及其排除方法：
| 序號(hào) | 現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
| 1 | 油泵不出油 | 油泵內(nèi)有空氣 濾油器阻塞 出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。 | 打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。 清洗，排出油泵內(nèi)空氣。 更換或修理相應(yīng)零件。 |
| 2 | 油泵輸油不穩(wěn)定（指針可見停滯往復(fù)抖動(dòng)）。 | 油液粘度太?。ㄟ^(guò)稀）或太臟； 油路內(nèi)有空氣。 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。 有漏油處。 | 更換適宜粘度的清潔油。 排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。 清洗、研磨已拉毛零件。 找出漏油處給予排除。 |
| 3 | 油壓脈動(dòng)（送油閥的回油管，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負(fù)荷示值檢定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力機(jī)指針抖動(dòng)） | 油泵內(nèi)有空氣。 油液粘度太?。ㄟ^(guò)?。?送油閥節(jié)流針間隙過(guò)大。 油泵內(nèi)有臟物。 出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。 | 排除空氣。 更換合適的油液。 減少節(jié)流針間隙。 清洗油泵。 更換或復(fù)修相應(yīng)零件。 |
| 4 | 油壓打不到zui大負(fù)荷 | 送油閥油塞與其套太緊或有臟物。 送油閥彈簧彈力太小。 有大漏油處。 送油閥活塞前端漏油。 油管接頭漏油。 工作活塞間隙太大。 回油閥針閥囗不吻合。 | 清洗或研磨相應(yīng)零件。 在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。 消除漏油。 擰緊螺套。 更換墊圈后擰緊。 略加大油粘度或更換活塞。 把回油閥加以研合。 |
| 5 | 卸荷后指針不回零 | 齒條卡死。 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。 | 整調(diào)彈簧片。 重新嚙合齒條。 旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。 |
| 6 | 擺 在試件破壞后回落太快造成沖擊。 | 油粘度太?。ㄟ^(guò)稀）。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。 | 更換粘度適宜的油液。 重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。 |
| 7 | 擺 回落太慢 | 油液粘度太大。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。 | 更換合適的油液。 重新調(diào)整間隙。 |
| 8 | 開動(dòng)油泵，工作后指針來(lái)回?cái)[動(dòng) | （1）測(cè)力活塞下端與頂塊位置未對(duì)準(zhǔn)。 | 糾正位置。 |
| 9 | 示值誤差超差 | 測(cè)力油缸與測(cè)力活塞摩擦力過(guò)大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生負(fù)值。 工作油缸與工作活塞摩擦力過(guò)大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生正值。 | 清洗、除銹、研磨 （2）同上 |
| 10 | 度盤示值不穩(wěn)定，在多次試壓中誤差方向多變 | （1）立柱上下之螺母未擰緊。 ?。?）球座吻合不良。 | 擰緊之 對(duì)研球座。 |
| 11 | 水泥試件受壓后成單面破壞 | （1）球座吻合不良 | （1）對(duì)研球座。 |
| 12 | 試件破型時(shí)爆裂聲太大 | 油缸間隙過(guò)大。 活塞上升過(guò)高。 | 加墊塊減少工作活塞上升高度。 |
| 13 | 自動(dòng)控制時(shí)無(wú)打印輸出 | 無(wú)打印紙 | 裝上打印紙 |
| 14 | 加載自動(dòng)控制裝置出現(xiàn)故障 | 通知廠家派專業(yè)人員修理。 |
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