今天讓我們一起來(lái)了解一下柱塞桿的制作工藝，話不多說(shuō)一起來(lái)看看吧。
1)因?yàn)橹氖芰澳湍バ阅茌^高，所以對(duì)材料的金相組織及化學(xué)成分都有相應(yīng)的要求。含碳(C)量為0.95%~1.05%，含硅(Si)量為0.15%~0.35%，含錳(Mn)量為0.20%~0.40%，含鉻(Cr)量為1.3%~1.6%，含硫(S)量≤0.02，含磷(P)≤0.027%(均為質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
2)對(duì)材料進(jìn)行正火處理，可消除應(yīng)力，改善材料內(nèi)部組織，改善加工性能。
3)由于柱塞與柱塞套為精密偶件，其配合間隙要求比較嚴(yán)格，在加工時(shí)應(yīng)采用配作，其順序應(yīng)先完成柱塞套的加工(孔加工)，再加工柱塞(外徑加工)與之相配。
為了保證工件尺寸的穩(wěn)定性，減小變形，淬火后必要進(jìn)行冰冷處理，即零件淬火后冷卻至室溫。經(jīng)清洗后，在有液氮和干冰(-60~-80℃)的保溫箱內(nèi)保溫1~1.5h，冷處理后，工件在空氣中恢復(fù)到室溫后，立即進(jìn)行回火，中間停留時(shí)間不應(yīng)超過(guò)4h。
4)因零件上不準(zhǔn)留有中心孔，所以在下料時(shí)，要考慮留有工藝凸臺(tái)，兩端尺寸各加長(zhǎng)8~10mm即可。
5)因零件的圓柱度和垂直度要求較高，所以需用高精度的磨床加工。加工時(shí)零件不能過(guò)熱，要有充分的切削液。終的尺寸測(cè)量要在恒溫室 (20℃)中進(jìn)行。
6)零件右端φ17mm×3mm槽底兩角一定要倒圓，因在熱處理時(shí)這里應(yīng)力容易集中產(chǎn)生裂紋。圖樣上雖末標(biāo)注，但在技術(shù)要求中己說(shuō)明。
7)圓柱度的檢驗(yàn)，將柱塞放在標(biāo)準(zhǔn)V形塊上，V形塊放在標(biāo)準(zhǔn)平板上，用千分表測(cè)量。在測(cè)量長(zhǎng)度范圍內(nèi)任意選取三個(gè)截面測(cè)量圓度值，并計(jì)算出圓柱度的值。
另外在沒(méi)有切除中心孔之前也可以用偏擺儀配合千分表測(cè)量零件圓度、并計(jì)算出圓柱度。 垂直度需用光學(xué)儀器配合檢查。
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