hbzhan內(nèi)容導讀：強力粉碎機是由機座箱體、萬向軸承、飛輪、底架電機、皮帶輪、落料網(wǎng)支架、刀軸、活動刀片、固定刀片、進料門、載料盤連小車等組成。

一、調(diào)試及操作
　　
　　1．根據(jù)粉碎不同性質(zhì)的塑膠和所需粒度，需調(diào)整刀片的間隙選用不同孔徑的篩網(wǎng)板，粉碎較薄的軟料刀片間隙要調(diào)節(jié)小，粉碎較厚的硬料刀片間隙可調(diào)節(jié)大。
　　
　　2．開機前先打開進料斗、篩網(wǎng)架、觀察機內(nèi)是否有異物，確認無異常后擰緊進料斗手輪、篩網(wǎng)架手輪。粉碎機有水冷卻裝置，應接通冷卻水并確認有冷卻水流動。
　　
　　3．當調(diào)節(jié)好刀片后，應打開進料斗與電機皮帶罩慢慢轉(zhuǎn)動飛輪，觀察活動刀與固定刀是否碰撞，若正常鎖緊固定刀片螺栓。
　　
　　4．主軸上的軸承座油嘴應注入足夠的潤滑油。
　　
　　5．機器工作時，操作者就帶上護眼和耳罩，應在機器進料門兩側(cè)投料。
　　
　　6．先點動電機，注意活動刀片轉(zhuǎn)向是否正確，然后開機空轉(zhuǎn)3~5分鐘，正常后才可投料操作。
　　
　　7．當強力粉碎機使用一段時間后傳動帶會松動，影響傳動功率，可調(diào)節(jié)電機座螺栓，調(diào)整傳動帶。
　　
　　8．當進料斗打開后，料斗開關(guān)壓板分離，安全裝置已啟動，但仍需要用大小合適的方形木塊頂起進料斗，才能安全清料。
　　
　　9．投料時應間斷投入為宜，避免投入量大或過大的膠料，防止卡阻停機，碎料從進料斗濺出。
　　
　　10．隨時注意電動機及軸承座軸承的發(fā)熱情況，其表面溫度不應超過60℃。
　　
　　11．當粉碎機在運行中發(fā)現(xiàn)異常情況，請按下停止按鈕，待機*停止轉(zhuǎn)動后，再檢查各部位的情況。