WOES智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)是一套以節(jié)能降耗為核心目的的能源在線監(jiān)測與分析管理系統(tǒng)。它是通過對(duì)企業(yè)的節(jié)能設(shè)備、主要工藝設(shè)備、主要耗能設(shè)備的能耗和工況進(jìn)行一體監(jiān)測、診斷與分析，采用設(shè)備節(jié)能、工藝優(yōu)化節(jié)能、管理策略優(yōu)化節(jié)能等多種手段相結(jié)合的方式，為用戶提供適應(yīng)用戶生產(chǎn)線工藝工況差異化特點(diǎn)的系統(tǒng)節(jié)能產(chǎn)品、節(jié)能策略方案、節(jié)能管理與服務(wù)平臺(tái)，進(jìn)而構(gòu)建“企業(yè)（集團(tuán)）能源管控中心"，為用戶經(jīng)濟(jì)用能、合理用能提供應(yīng)生

詳細(xì)介紹

WOES智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)
化被動(dòng)為主動(dòng)，邁向系統(tǒng)一體節(jié)能增效

一、概述
WOES智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)是一套以節(jié)能降耗為核心目的的能源在線監(jiān)測與分析管理系統(tǒng)。它是通過對(duì)企業(yè)的節(jié)能設(shè)備、主要工藝設(shè)備、主要耗能設(shè)備的能耗和工況進(jìn)行一體監(jiān)測、診斷與分析，采用設(shè)備節(jié)能、工藝優(yōu)化節(jié)能、管理策略優(yōu)化節(jié)能等多種手段相結(jié)合的方式，為用戶提供適應(yīng)用戶生產(chǎn)線工藝工況差異化特點(diǎn)的系統(tǒng)節(jié)能產(chǎn)品、節(jié)能策略方案、節(jié)能管理與服務(wù)平臺(tái)，進(jìn)而構(gòu)建“企業(yè)（集團(tuán)）能源管控中心"，為用戶經(jīng)濟(jì)用能、合理用能提供應(yīng)生產(chǎn)品、技術(shù)、策略、方法和信息支持，使用戶整個(gè)生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)節(jié)能5%-30%。

二、系統(tǒng)功能

1、數(shù)據(jù)采集	采集各項(xiàng)能源數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測、啟動(dòng)緊急信號(hào)、分析、計(jì)算、統(tǒng)計(jì)等功能。
2、能源實(shí)時(shí)監(jiān)控	能源實(shí)時(shí)監(jiān)控是對(duì)企業(yè)電、氣、水等各種能源介質(zhì)在購入存儲(chǔ)、加工轉(zhuǎn)換、輸送分配和終端使用過程中進(jìn)行集中的監(jiān)測、測量、控制和管理，并根據(jù)啟動(dòng)緊急信號(hào)信息處理給出合理的調(diào)度操作建議和應(yīng)急預(yù)案，確保能源介質(zhì)在各個(gè)環(huán)節(jié)的安全性和可用性。
3、啟動(dòng)緊急信號(hào)、日志	提供面向安全和能耗異常的啟動(dòng)緊急信號(hào)和日志的查詢。如：主輔關(guān)聯(lián)設(shè)備運(yùn)行異常及處理的記錄，幫助用戶規(guī)范管理、督促考核或通過增加控制策略優(yōu)化工藝控制減少能源浪費(fèi)。
4、能源質(zhì)量分析	通過一定的檢驗(yàn)手段，例如：質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、質(zhì)量跟進(jìn)、趨勢評(píng)估、越線警告、能源質(zhì)量報(bào)告、交互式的質(zhì)量數(shù)據(jù)查詢工作等，對(duì)外供的水、電、氣等各種能源介質(zhì)進(jìn)行質(zhì)量控制，平衡能源介質(zhì)品質(zhì)與產(chǎn)品成本的矛盾。
5、能耗設(shè)備管理	對(duì)要點(diǎn)的能耗設(shè)備進(jìn)行管理，包括：設(shè)備參數(shù)管理、設(shè)備維護(hù)管理、設(shè)備故障管理等。建立健全設(shè)備的電子檔案，便于進(jìn)行設(shè)備檢修、維護(hù)保養(yǎng)等工作，以達(dá)到保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、延長設(shè)備使用壽命的目的。
6、能耗分析	通過報(bào)表的形式，將能源數(shù)據(jù)按區(qū)域、部門、車間、工序、班次、時(shí)間等方式進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，實(shí)現(xiàn)能源數(shù)據(jù)的橫向、縱向?qū)Ρ确治觥?/span> 通過多層面的對(duì)比分析發(fā)現(xiàn)能源浪費(fèi)的漏洞、挖掘能效提升的空間，以報(bào)表分析的結(jié)果為指導(dǎo)，采取優(yōu)化用能的時(shí)間和結(jié)構(gòu)、淘汰落后的能耗設(shè)備、能耗設(shè)備與節(jié)能設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的自尋優(yōu)、作業(yè)人員的節(jié)能操作培訓(xùn)、加強(qiáng)用能過程的管控、滿足生產(chǎn)要求為前提的工藝參數(shù)微調(diào)等措施實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
7、事件記錄	記錄***事件發(fā)生時(shí)前后十分鐘關(guān)聯(lián)設(shè)備關(guān)聯(lián)參數(shù)的數(shù)據(jù)與曲線，通過事故記錄功能追溯事故原因，采取有效措施解決潛在隱患，避免同類故障的再次發(fā)生。
8、損耗分析	系統(tǒng)中嵌入變壓器損耗計(jì)算、線路損耗計(jì)算方法，計(jì)算實(shí)時(shí)損耗、歷史損耗以及模擬損耗（1）變壓器損耗分析系統(tǒng)中嵌入變壓器損耗計(jì)算方法，分析系統(tǒng)中運(yùn)行的變壓器實(shí)時(shí)損耗、歷史損耗，建立變壓器損耗模型，模擬不同負(fù)荷下?lián)p耗曲線（2）線路損耗分析系統(tǒng)中嵌入線路損耗計(jì)算方法，分析系統(tǒng)中設(shè)定的線路實(shí)時(shí)損耗、歷史損耗，建立線路損耗模型，模擬不同負(fù)荷下?lián)p耗曲線
9、聯(lián)動(dòng)提醒	對(duì)系統(tǒng)中有關(guān)聯(lián)關(guān)系的設(shè)備之間建立聯(lián)動(dòng)提醒條件，按照條件進(jìn)行提醒，并提供查詢，通過聯(lián)動(dòng)提醒功能可有力的提升企業(yè)管理水平，避免管理不到位造成的空轉(zhuǎn)空待現(xiàn)象，減少能源浪費(fèi)。
10、能耗預(yù)測	根據(jù)上一年度、上一月度的能耗數(shù)據(jù)、單耗數(shù)據(jù)、產(chǎn)量數(shù)據(jù)，結(jié)合本年度、月度的能耗計(jì)劃、單耗指標(biāo)、產(chǎn)量計(jì)劃和本年度已進(jìn)行的月份、本月度已進(jìn)行的日期的能耗數(shù)據(jù)，對(duì)本年度剩余的月份、本月度剩余的日期的能耗、單耗進(jìn)行預(yù)測。預(yù)測數(shù)據(jù)與計(jì)劃數(shù)據(jù)產(chǎn)生較大偏差時(shí)及時(shí)提醒。
11、節(jié)能驗(yàn)證	該功能用于企業(yè)進(jìn)行所采取的節(jié)能措施的節(jié)能效果的統(tǒng)計(jì)，選擇所進(jìn)行節(jié)能改造的對(duì)象（區(qū)域、設(shè)備），再選擇改造前后相同的兩個(gè)時(shí)間段，可統(tǒng)計(jì)出這兩個(gè)時(shí)間段的能耗數(shù)據(jù)，并進(jìn)行對(duì)比計(jì)算節(jié)能量與節(jié)能率。