導(dǎo)讀：周邊傳動刮泥機，結(jié)構(gòu)采用雙周邊傳動支墩式，工作橋為整橋式。工作橋由設(shè)在其兩端的驅(qū)動裝置驅(qū)動可沿池四周的軌道轉(zhuǎn)動，行走輪采用膠輪。如圖1所示。


　　
　　刮泥機安裝中心點的確定
　　
　　沉淀池標高復(fù)測
　　
　　按照沉淀池的周長均分八等分，如圖5所示。按弦長法確定八個復(fù)測點
　　
　　復(fù)測初沉池標高，從中找出偏差數(shù)值，將每組偏差數(shù)值加以比較，從而獲得*安裝位置。
　　
　　確定初沉池中心點
　　
　　根據(jù)八個復(fù)測點確定四條直徑，測出沿內(nèi)口直徑的數(shù)據(jù)，選擇合理的半徑數(shù)據(jù)，以幾何劃線法用鋼帶尺沿池口邊上的八個點為圓心，分別向池中心支座頂面上劃弧，確定安裝中心點。
　　
　　中心支座的定位安裝
　　
　　在中心支座上畫長度不小于lm的十字線，同時劃出地腳螺栓位置線。4.3.2核對中心支座連接孔后，對螺栓施焊。
　　
　　在安裝中心支座前將軸承加足潤滑脂，然后吊裝中心支座就位，用墊鐵調(diào)整水平和標高后緊固螺栓。
　　
　　刮泥機的組裝
　　
　　行走機構(gòu)：在工廠內(nèi)組裝，將軸承部位加足潤滑脂后進行試運行。在現(xiàn)場吊裝主渠和行走機構(gòu)就位，調(diào)整后用螺栓進行聯(lián)結(jié)安裝。
　　
　　主梁安裝：
　　
　　主梁運到現(xiàn)場后，檢查有無扭曲變形，并核對主梁與中心支座連接孔的
　　
　　形位公差。在沉淀池旁邊將鋼梁及傳動小車整體組裝完畢，后用2臺25t吊車兩邊同時將刮泥機鋼梁吊至沉淀池上就位。主梁對好連接孔后打沖釘，裝螺栓預(yù)緊并調(diào)整拱度。當主梁拱度符合設(shè)計要求后擰緊螺栓，并焊接連接處。檢查后，拆除支架。
　　
　　主梁作為連接中心支座及驅(qū)動機構(gòu)的關(guān)鍵部件，其質(zhì)量精度的優(yōu)劣直接影響整機運行的可靠性，故對主梁的質(zhì)量精度進行重點控制。
　　
　　桁架安裝：
　　
　　1、將自制的桁架安裝作業(yè)欄吊裝在主梁上，并檢查作業(yè)欄安裝平穩(wěn)度。
　　
　　2、在主梁上測量放線確定橋架位置，用吊車吊裝桁架就位，調(diào)節(jié)桁架定出套管的安裝位置，先施焊套管，再焊加強架。
　　
　　3、安裝完施架后，按圖紙要求安裝刮泥板、排渣斗、刮渣耙板、刮渣擋板、刮槽板、沖水闊、欄桿等附屬配件。整體安裝完畢后，進行調(diào)試。
　　
　　刮泥機的調(diào)試重點把握以下環(huán)節(jié)
　　
　　安裝過程中設(shè)備運行軌跡圓中心點的選擇與中心支座調(diào)平、找正及主梁上拱度的控制調(diào)整是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
　　
　　測試集電裝置及配電箱對地電阻，以滿足整機電氣性能要求及運行安全性。
　　
　　檢查并調(diào)整驅(qū)動機構(gòu)、減速機、聯(lián)軸器、中心支座等，以保證設(shè)備運行平穩(wěn)，無卡澀現(xiàn)象。
　　
　　檢查并調(diào)整刮泥板與沉淀池池底間隙，以確保刮吸效果。
　　
　　刮泥機的試運轉(zhuǎn)
　　
　　準備：將池內(nèi)安裝剩余物全部清除出池，準備臨時電源。
　　
　　檢測空載與帶載運行電機電流，復(fù)核運行負載。無問題再空負荷運行4h，檢查各部位加油潤滑情況。
　　
　　在控制處設(shè)專人開機、關(guān)機。啟動運行l(wèi)~2周，觀察各部位情況，如出現(xiàn)問題，立即關(guān)機并調(diào)整。