一、長袋低壓脈沖布袋除塵器概況
長袋低壓脈沖布袋除塵器是我公司通過消化引進(jìn)國外同類產(chǎn)品的技術(shù)，總結(jié)國內(nèi)現(xiàn)有脈沖除塵器的經(jīng)驗，滿足國內(nèi)需要而研制的一種新型設(shè)備。它是一種處理風(fēng)量大、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
二、JCM-CN系列機(jī)組工作原理
除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入加斗、而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行， 濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時，由清灰控制裝置按差壓：設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥、進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較地清灰)至灰斗中，由排灰灰機(jī)構(gòu)排出。
三、除塵機(jī)組主要結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
1、具有的薄板型提升閥，離線狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)，技術(shù)、工作可靠、清灰。
2、設(shè)計合理的進(jìn)風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。
3、設(shè)計了特殊大儲量的脈沖閥貯氣包既可滿足用戶提供的高壓(G型)氣源時使用，亦可滿足低壓(D型)氣源時使用。
4、濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維護(hù)更換布袋時快捷簡單，實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。
5、在袋籠的結(jié)構(gòu)設(shè)計上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式(八角型、圓型等)的選擇，對袋籠的制造有嚴(yán)格的要求，本公司的袋籠是在引進(jìn)合作生產(chǎn)的自動化生產(chǎn)線上加工，其各項指標(biāo)較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50%左右。
6、袋籠標(biāo)準(zhǔn)長度為6m，如用戶場地有限，還可根據(jù)需要增長l~2m，從而在處理相同風(fēng)量時，該設(shè)備較其它反吹風(fēng)除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積最小，可節(jié)省30~50%，設(shè)備重量亦能減少40%左右。
7、電磁脈沖閥采用進(jìn)口件，其易損膜片的使用壽命大于100萬次。
8、除塵器控制可采用的程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式， 對除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實(shí)現(xiàn)全面系統(tǒng)控制，如有要求并可對本體上的傳感元器件如溫度、料位等進(jìn)行輔助報警控制。
四、規(guī)格參數(shù)
| 型號 | 項目
型號及規(guī)格 | JCM-
C1850 | JCM-
C2300 | JCM-
C2800 | JCM-
C3700 | JCM-
C4600 | JCM-
C5500 | JCM-
C6500 | JCM-
C2×1850 | JCM-
(2×2300 | JCM-
C2×2800 | JCM-
C2×3700 | JCM-
C2×4600 | JCM-
C2×5500 | JCM-
C2×7400 | JCM-
C×14800 | JCM-
C410 | JCM-
C460 | JCM-
C600 | JCM-
C680 | JCM-
C820 | JCM-
C925 | JCM-
C1100 | JCM-
C1200 | JCM-
C1350 |
| 1 | 過濾面積(m2) | 1850 | 2300 | 2800 | 3700 | 4600 | 5500 | 6500 | 3700 | 4600 | 5600 | 7400 | 9200 | 11000 | 13000 | 14800 | 410 | 460 | 600 | 680 | 820 | 925 | 1100 | 1200 | 1350 |
| 2 | 處理風(fēng)量
(萬m3/h) | 16.2 | 20.7 | 25.2 | 33.3 | 41.4 | 49.5 | 58.5 | 33.3 | 41.4 | 50.4 | 66.6 | 82.8 | 99 | 117 | 133.2 | 3.69 | 4.14 | 5.4 | 6.12 | 7.38 | 8.64 | 9.9 | 10.8 | 12.6 |
| 3 | 濾袋數(shù)量（條） | 616 | 770 | 924 | 1232 | 1540 | 1848 | 2156 | 1232 | 1540 | 1848 | 2464 | 3080 | 3696 | 4312 | 4928 | 252 | 280 | 378 | 280 | 336 | 378 | 462 | 504 | 560 |
| 4 | 濾袋規(guī)格 | φ160×6050 | φ130×4050 | φ130×6050 |
| 5 | 清灰方式 | 離線清灰 | 在線清灰 |
| 6 | 離線分室數(shù)（個） | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 28 | 32 | — |
| 7 | 除塵器漏風(fēng)率（％） | ≤2% |
| 8 | 除塵器入口濃度
(g/m3) | ≤20g/m3 |
| 9 | 除塵器排放濃度
(mg/m3) | 50~100mg/m3 |
| 10 | 脈沖閥數(shù)量（個） | 44 | 55 | 66 | 88 | 110 | 132 | 154 | 88 | 110 | 132 | 176 | 220 | 264 | 308 | 352 | 18 | 20 | 27 | 20 | 24 | 27 | 33 | 36 | 40 |
| 11 | 參考重量（噸） | 72 | 91 | 110 | 145 | 175 | 210 | 250 | 140 | 177 | 214 | 284 | 344 | 413 | 492 | 550 | 20.5 | 23 | 30 | 34 | 39 | 43 | 48 | 51.6 | 58.8 |
| 12 | 外形尺寸
(mm×mm×mm) | 11500×
5500×
13800 | 3800×
5500×
13800 | 6560×
5500×
13800 | 22080×
5500×
13800 | 27600×
5500×
13800 | 33120×
5500×
13800 | 38640×
5500×
13800 | 11500×
10300×
13800 | 13800×
10300×
13800 | 16560×
10300×
13800 | 22084×
10300×
13800 | 27600×
10300×1
13800 | 33120×3
10900×1
13800 | 38640×
10900×
13800 | 41400×
10900×
13800 | 4600×
6400×
9750 | 5000×
6500×
9750 | 6700×
6600×
9750 | 5020×
6700×
11750 | 6070×
6850×
11750 | 6700×
6950×
11750 | 7960×
7125×
11750 | 8800×
7250×
11750 | 9640×
7400×
11750 |
五、選型須知
1、請在定貨時注明全稱，當(dāng)選用高壓長袋脈沖除塵器時請注明JCM-(G)。當(dāng)選用低壓長袋脈沖除塵器時,請注明JCM-CN(D)
2、濾袋材質(zhì)
①一般工況下, 溫度≤120℃時均采用450-500g/m2滌綸針刺氈濾料。
②如用在易燃易爆場合時，請注明采用防靜電滌綸針刺氈濾料。
③當(dāng)用在高溫130℃~250℃時請注明采用諾美克斯針刺氈或Ryton等耐高溫濾料，具體根據(jù)工況條件選定。
上述請在定貨時注明或向本公司咨詢， 如無要求則供貨時按第①條執(zhí)行。
3、壓縮空氣消耗量計算
L=n×q1000×Tm3/min
式中n——分鐘所噴吹的脈沖閥數(shù)目
q——個脈沖閥噴吹一次的耗氣量約(150-250升)
T—清灰周期(分)， 根據(jù)入口含塵濃度及粉塵性質(zhì)確定。
4、控制方式有多種
①清灰控制器
由清灰控制器對離線閥及電磁脈沖閥按設(shè)定程序?qū)崿F(xiàn)定時開啟。
②控制柜
配套可編程控器對除塵機(jī)組離線閥、電磁脈沖閥、卸灰機(jī)構(gòu)及有關(guān)除塵本體、傳感器件實(shí)行全壓差或定時、手動三種不同方式的清灰控制，并對壓力、溫度等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。
六、安裝及調(diào)試
1、為便于運(yùn)輸，設(shè)備均按火車發(fā)運(yùn)條件進(jìn)行解體發(fā)運(yùn)交貨(其結(jié)構(gòu)只刷防銹漆，面漆由用戶負(fù)責(zé)委托安裝單位涂刷。需方收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運(yùn)輸過程中是否有損壞，對運(yùn)輸過程造成的損壞應(yīng)及時修復(fù)，同時對到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。
2、對傳動機(jī)構(gòu)、裝置進(jìn)行專門檢查， 開始試轉(zhuǎn)前對轉(zhuǎn)動或滑動部分，要涂以潤滑脂，減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤滑油， 使機(jī)件正常動作。
3、安裝設(shè)備前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行校對，合格后才能進(jìn)入安裝工作。安裝工作應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，一般由下而上，先把下部的部件包括支架、灰斗等安裝妥當(dāng)，支架、灰斗固定后再吊裝中箱體及上箱體，然后再安裝氣包及配管以及電氣信號系統(tǒng)。袋籠及濾袋必須在除塵器安裝質(zhì)量全機(jī)檢查合格后，才能安裝，而且應(yīng)在供方現(xiàn)場指導(dǎo)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝，確保安裝質(zhì)量。
4、安裝壓縮空氣管路時， 管道內(nèi)要除去污物防止堵塞，安裝后要先清洗管路再進(jìn)行試壓，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。
5、按清灰控制器或控制柜的接線要求安裝電源及控制線路，然后進(jìn)行整機(jī)試車。
6、由于技術(shù)的不斷進(jìn)步，所以本說明書所注的尺寸如與實(shí)物稍有差別，恕不再另行說明。
七、維護(hù)和檢修
1、除塵機(jī)組要設(shè)有專人操作和檢修。全面掌握除塵機(jī)組的性能構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理， 確保除塵機(jī)組系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)部位定期注油。
3、發(fā)現(xiàn)排出口含塵濃度增大，表明已有濾袋破漏，檢修時，應(yīng)先停風(fēng)機(jī)或關(guān)閉單室的進(jìn)、出風(fēng)閥門，然后打開上蓋， 如袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須更換或修補(bǔ)。
4、除塵機(jī)組阻力一般在1500Pa~1800Pa，清灰周期可根據(jù)阻力情況用控制器的調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行調(diào)整。
5、壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器要定時排污，氣包的點(diǎn)的排水閥要定期放水。
6、控制閥要由專業(yè)人員檢修，定期對電磁滑閥和電磁沖閥進(jìn)行檢查。
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