一、靜電除塵器概述
靜電除塵器靜電除塵器也被稱為“高壓靜電除塵器",是利用電力進(jìn)行除塵的裝置,是凈化含塵氣體常用環(huán)保設(shè)備之一,廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)。主要用來(lái)去除含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質(zhì)是治理大氣粉塵的理想設(shè)備,具備除塵除霧效率高,可達(dá)95%以上,處理氣量大、運(yùn)行阻力小等優(yōu)良特性。
二、結(jié)構(gòu)及原理
靜電除塵器的主要部件包括電源、高壓發(fā)生器、集塵板和電極。電源提供所需的電能,高壓發(fā)生器產(chǎn)生高電壓,電極產(chǎn)生靜電場(chǎng),而集塵板則是塵埃顆粒的收集器。當(dāng)空氣中的塵埃顆粒經(jīng)過(guò)靜電場(chǎng)時(shí),會(huì)被帶電,然后被電場(chǎng)力吸附在集塵板上,從而實(shí)現(xiàn)除塵的效果。

殼體的每根柱腳上分別安裝固定支座和活動(dòng)支座,用以消除由于殼體受熱產(chǎn)生的熱應(yīng)力。宜戶外安裝,殼體頂部有兩層鋼板組成的頂蓋,與煙氣接觸的一層為內(nèi)頂蓋,起密封電場(chǎng)的作用,最上面的一層為外蓋起防雨雪保護(hù)設(shè)備的作用。設(shè)備外側(cè)均敷設(shè)保溫層,保溫層采用保溫棉及彩色鋼板保護(hù)層。

靜電除塵器的工作原理是利用靜電場(chǎng)的作用,將空氣中的塵埃顆粒帶電,然后通過(guò)電場(chǎng)力的作用將其吸附在集塵板上,從而達(dá)到凈化空氣的目的。

三、特點(diǎn)
可以高效地去除空氣中的塵埃和污染物,凈化空氣質(zhì)量。
靜電除塵器的運(yùn)行成本較低,只需定期清潔集塵板即可,無(wú)需更換濾芯等耗材。
靜電除塵器還具有較長(zhǎng)的使用壽命,可持續(xù)使用多年。
為了提高靜電除塵器的效果,可以采取一些措施。
定期清潔集塵板,保持其表面的光滑度和導(dǎo)電性,以確保塵埃顆粒能夠有效地被吸附。
可以增加靜電場(chǎng)的強(qiáng)度和范圍,以提高除塵效果。
還可以結(jié)合其他空氣凈化技術(shù),如過(guò)濾器等,以達(dá)到更好的凈化效果。
四、集塵板的結(jié)構(gòu)形式
集塵板用厚度為1.2~2.0mm的鋼板在專用軋機(jī)上軋制而成,為了增大容納粉塵量大,通常將集塵*做成各種斷面形狀。,常用的斷面形狀如圖所示。

集塵板高度一般為2~15m。每個(gè)電場(chǎng)的有效電場(chǎng)長(zhǎng)度一般為3~4.5m,由多塊*板拼裝而成。
常規(guī)電除塵器的集塵板的間距通常采用300mm。國(guó)內(nèi)、外研究結(jié)果表明,加大集塵板間距,增大了絕緣距離,可以抑止電場(chǎng)火花放電;同時(shí)可以提高電除法器的工作電壓,增大粉塵的驅(qū)進(jìn)速度;另外還可使電板面積也會(huì)相應(yīng)減小。由于這種除塵器的工作電壓比常規(guī)的高,故稱為寬間距超高壓電除塵器。寬間距電除塵器的板間距一般為400~600mm。根據(jù)目前的試驗(yàn)研究,采用400mm為好,其工作電壓為120~80kV。這種除塵器目前已在電站、水泥等行業(yè)應(yīng)用。
五、靜電除塵器的振打清灰裝置
沉積在電暈和集塵板上的粉塵須通過(guò)振打及時(shí)清除,電暈上積灰過(guò)多,會(huì)影響放電。集塵板上積灰過(guò)多,會(huì)影響塵粒的驅(qū)進(jìn)速度,對(duì)于高比電阻粉塵還會(huì)引起反電暈。及時(shí)清灰是防止電暈的措施之一。常用的振打方式是錘擊振打。

六、氣流分布裝置
靜電除塵器中氣流分布的均勻性對(duì)除塵效率有較大影響。除塵效率與氣流速度成反比,當(dāng)氣流速度分布不均勻時(shí),流速低處增加的除塵效率遠(yuǎn)不足以彌補(bǔ)流速高處效率的下降,因而總的效率是下降的。
氣流分布的均勻程度與除塵器進(jìn)出口的管道形式及氣流分布裝置的結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系。在電除塵器的安裝位置不受限制時(shí),氣流經(jīng)漸擴(kuò)管進(jìn)入除塵器,然后再經(jīng)1~2塊平行的氣流分布板進(jìn)入除塵器電場(chǎng)。在這種情況下,氣流分布的均勻程度取決于擴(kuò)散角和分布板結(jié)構(gòu)。除塵器安裝位置受到限制,需要采用直角入口時(shí),可在氣流轉(zhuǎn)彎處加設(shè)導(dǎo)流葉片,然后再經(jīng)分布板進(jìn)入除塵器。
氣流分布板有多種型式,常用的是圓孔形氣流分布板,采用3~5mm鋼板制作,孔徑約為40~60mm,開孔率為50%~65%。
七、保溫裝置
為防止表面冷凝結(jié)露而引起電擊穿,陰極的電瓷轉(zhuǎn)軸和吊掛框架的電瓷套管均設(shè)置保溫管和絕緣子保溫室,配置電加熱器和熱電偶對(duì)其實(shí)行溫控,對(duì)于露點(diǎn)溫度要求高的用戶灰斗均采用電加熱和蒸氣加熱,以防止結(jié)露而堵灰。
八、靜電除塵器的供電裝置
供電裝置包括三部分:
(1)升壓變壓器
將工頻380V或220V交流電壓升到除塵器所需的高電壓,通常工作電壓為50~60kV。增大*板間距,要求的電壓也相應(yīng)增高。
(2)整流器
它將高壓交流電變?yōu)橹绷麟?,目前都采用半?dǎo)體硅整流器。
(3)控制裝置
電除塵器中煙氣的溫度、濕度、煙氣量、煙氣成份及含塵濃度等工況條件是經(jīng)常變化的,這些變化直接影響到電壓、電流的穩(wěn)定性。因而要求供電裝置隨著煙氣工況的改變而自動(dòng)調(diào)整電壓的高、低(稱之為自動(dòng)調(diào)壓),使工作電壓始終在接近于擊穿電壓下工作,從而保證除塵器的高效穩(wěn)定運(yùn)行。
目前采用的自動(dòng)調(diào)壓的方式有:火花頻率控制,火花積分值控制,平均電壓控制,定電流控制等。
九、技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào) | 有效截面積 | 處理風(fēng)量(m³/h) | 工作溫度(℃) | 承受壓力(Pa) | 電場(chǎng)風(fēng)速(m/s) | 設(shè)計(jì)效率 | 入口含塵濃度(g/Nm³) | 出口含塵濃度(g/Nm³) | 阻力損失(Pa) |
15-III | 15 | 37000 | 400 | 6000 | 0.7-0.9 | ≥99.9 | <500 | <50mg | <200 |
20-III | 20 | 51000 | 400 | 6000 | 0.7-0.9 | ≥99.9 | <500 | <50mg | <200 |
30-III | 30 | 756000 | 400 | 6000 | 0.7-0.9 | ≥99.9 | <500 | <50mg | <200 |
40-III | 40 | 100000 | 400 | 6000 | 0.7-0.9 | ≥99.9 | <500 | <50mg | <200 |
50-III | 50 | 126000 | 400 | 6000 | 0.7-0.9 | ≥99.9 | <500 | <50mg | <200 |
60-III | 60 | 152000 | 400 | 6000 | 0.7-0.9 | ≥99.9 | <500 | <50mg | <200 |
70-III | 4 | 177000 | 400 | 6000 | 0.7-0.9 | ≥99.9 | <500 | <50mg | <200 |
80-III | 08 | 210000 | 400 | 6000 | 0.7-0.9 | ≥99.9 | <500 | <50mg | <200 |
90-III | 09 | 230000 | 400 | 6000 | 0.7-0.9 | ≥99.9 | <500 | <50mg | <200 |
100-III | 100 | 252000 | 400 | 6000 | 0.7-0.9 | ≥99.9 | <500 | <50mg | <200 |
110-III | 110 | 280000 | 400 | 6000 | 0.7-0.9 | ≥99.9 | <500 | <50mg | <200 |
120-III | 120 | 300000 | 400 | 6000 | 0.7-0.9 | ≥99.9 | <500 | <50mg | <200 |
140-III | 140 | 353000 | 400 | 6000 | 0.7-0.9 | ≥99.9 | <500 | <50mg | <200 |
150-III | 150 | 378000 | 400 | 6000 | 0.7-0.9 | ≥99.9 | <500 | <50mg | <200 |
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