輸送108膠,輸送801膠,輸送107膠泵都用NYP高粘度泵
膠水就是能夠粘接二個(gè)物體的物質(zhì)。膠水不是獨(dú)立存在的，它必須涂在二個(gè)物體之間才能發(fā)揮粘接作用。膠水中的化學(xué)成分，在水性環(huán)境里。膠水中的高分子體（白膠中的醋酸乙烯是石油衍生物的一種）都是呈圓形粒子，一般粒子的半徑是在0.5～5μm之間。物體的粘接，就是靠膠水中的高分子體間的拉力來實(shí)現(xiàn)的。在膠水中，水就是中高分子體的載體，水載著高分子體慢慢地浸入到物體的組織內(nèi)。當(dāng)膠水中的水分消失后，膠水中的高分子體就依靠相互間的拉力，將兩個(gè)物體緊緊的結(jié)合在一起。在膠水的使用中，涂膠量過多就會(huì)使膠水中的高分子體相互擁擠在一起；高分子體間產(chǎn)生不了很好的拉力。高分子體相互擁擠，從而形成不了相互間zui強(qiáng)的吸引力。同時(shí)，高分子體間的水分也不容易揮發(fā)掉。這就是為什么在粘接過程中"膠膜越厚，膠水的粘接效力就越差的原因"。涂膠量過多，膠水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物體間的粘接靠的不是膠水的粘結(jié)力，而是膠水的"內(nèi)聚力"。如果不是水溶性的，其實(shí)原理也大同小異，就是用其他溶劑代替了水罷了。
粘料屬性:動(dòng)物膠，植物膠，無機(jī)物及礦物，合成彈性體，合成熱塑性材料,合成熱固性材料，熱固性、熱塑性材料與彈性體復(fù)合.
物理形態(tài):無溶劑液體，有機(jī)溶劑液體，水基液體，膏狀、糊狀，粉狀、粒狀、塊狀/膜狀、網(wǎng)狀、帶狀，絲狀、條狀、棒狀
硬化方法:低溫硬化;常溫硬化;加溫硬化;適合多種溫度區(qū)域硬化;與水反應(yīng)固;厭氧固化;輻射(光、電子束、放射線)固化熱熔冷硬化;壓敏粘接混凝或凝聚；空氣凝固。
被粘物:木材；紙；天然纖維D；合成纖維；聚烯烴纖維（不含E類）；金屬及合金；難粘金屬（金、銀、銅等）；金屬纖維，無機(jī)纖維；透明無機(jī)材料(玻璃、寶石等）；不透明無機(jī)材料；天然橡膠；合成橡膠；難粘橡膠（硅橡膠、氟橡膠、丁基橡膠），硬質(zhì)塑料，塑料薄膜；皮革、合成革，泡沫塑料；難粘塑料及薄膜（氟塑料、聚乙烯、聚丙烯等）；生物體組織骨骼及齒質(zhì)材料；
丙烯酸酯膠
a-氰基丙烯酸酯瞬干膠、厭氧膠、丙烯酸結(jié)構(gòu)膠、乙基丙烯酸酯膠粘劑、環(huán)氧丙烯酸酯膠、其它丙烯酸酯膠
復(fù)合型結(jié)構(gòu)膠
金屬結(jié)構(gòu)膠、聚合物結(jié)構(gòu)膠、光敏密封結(jié)構(gòu)膠、其它復(fù)合型結(jié)構(gòu)膠
熱固性高分子膠
環(huán)氧樹脂膠、聚氨酯（PU)膠、氨基樹脂膠、酚醛樹脂膠、丙烯酸樹脂膠、呋喃樹脂膠、*-甲醛樹脂膠、二甲苯-甲醛樹脂膠、不飽和聚酯膠、復(fù)合型樹脂膠、聚酰亞胺膠、脲醛樹脂膠、其它高分子膠
密封膠粘劑
室溫硫化硅橡膠、環(huán)氧樹脂密封膠、聚氨酯密封膠、不飽和聚酯類、丙烯酸酯類、密封膩?zhàn)印⒙榷∠鹉z類密封膠、彈性體密封膠、液體密封墊料、聚硫橡膠密封膠、其它密封膠[1]
熱熔膠
熱熔膠條、膠粒、膠粉、EVA熱熔膠、橡膠熱熔膠、聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚胺酯熱熔膠、苯乙烯類熱熔膠、新型熱熔膠、聚乙烯及乙烯共聚物熱熔膠、其他熱熔膠
水基膠粘劑:丙烯酸乳液、醋酸乙烯基乳液、*縮醛膠、乳液膠、其它水基膠
壓敏膠
膠水
膠粘帶、無溶劑壓敏膠、溶劑壓敏膠、固化壓敏膠、橡膠壓敏膠、丙烯酸酯壓敏膠、其它壓敏膠
溶劑型膠:樹脂溶液膠、橡膠溶液膠、其它溶劑膠.無機(jī)膠粘劑.熱熔無機(jī)膠、自然干無機(jī)膠、化學(xué)反應(yīng)無機(jī)膠、水硬無機(jī)膠、其它無機(jī)膠.膠粘劑
固體高分子膠、溶液高分子膠、乳液高分子膠、單體高分子膠、其它熱塑性高分子膠
天然膠粘劑
蛋白質(zhì)膠、碳水化合物膠粘劑、其他天然膠[1]
橡膠粘合劑
硅橡膠粘合劑、氯丁橡膠粘合劑、丁腈橡膠粘合劑、改性天然橡膠粘合劑、氯磺化聚乙烯粘合劑、聚硫橡膠粘合劑羧基橡膠粘合劑、聚異丁烯、丁基橡膠粘合劑、其它橡膠粘合劑,耐高溫膠
有機(jī)硅膠、無機(jī)膠、高溫模具樹脂膠、金屬高溫粘合劑、其它耐高溫膠
聚合物膠粘劑:丁腈聚合物膠、聚硫橡膠粘合劑、聚氯乙烯膠粘劑、聚丁二烯膠、過氯乙烯膠粘劑、其它聚合物膠
修補(bǔ)劑:金屬修補(bǔ)劑、高溫修補(bǔ)劑、緊急修補(bǔ)劑、耐磨修補(bǔ)劑、耐腐蝕修補(bǔ)劑、塑膠修補(bǔ)劑、其它修補(bǔ)劑
其它膠粘劑:導(dǎo)電膠、紫外線膠、塑料粘合劑、耐酸堿膠、耐低溫膠、應(yīng)變膠、水下膠粘劑、真空膠、點(diǎn)焊膠、科研膠、紙品用膠、導(dǎo)磁膠、防磁膠、防火膠、防淬火膠、防淬裂膠、動(dòng)物膠、植物膠、礦物膠、食品級(jí)膠粘劑、其它膠水。
影響高粘度泵使用壽命因數(shù)：
高粘度泵的系統(tǒng)噪聲問題：在流體輸送系統(tǒng)中，液流速度、流量和壓力的快速變化，氣泡的破裂及交變的負(fù)載都是噪聲的常見原因，輸送高粘度液體的高粘度泵是誘發(fā)系統(tǒng)噪聲的主要來源。噪音也直接影響著高粘度泵的使用壽命。
高粘度泵工作時(shí)的轉(zhuǎn)速要按泵輸送的液體粘度的高低合理選定，使高粘度泵齒輪與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)避開嚙合共振頻率，可以防止噪聲加劇。因?yàn)楫?dāng)嚙合頻率接近于齒輪 系的固有頻率時(shí)容易發(fā)生共振。采用適當(dāng)?shù)母粽窦夹g(shù)可以阻止振動(dòng)傳遞到臨近的結(jié)構(gòu)中去。為此，高粘度泵與驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)通過柔性聯(lián)軸器連接，并安裝在同一底板上，以保證同軸度，該底板裝于彈性支承上，可進(jìn)一步提高隔振效果。在齒輪泵的出口管道上設(shè)置一個(gè)膨脹形容腔或蓄能器，來吸收泵的壓力脈動(dòng)或緩沖管路內(nèi)的壓 力突變，是控制高粘度泵噪聲的有效手段。
一般來說，1臺(tái)露天工作的高粘度泵的zui大允許噪聲應(yīng)該低于90分貝，否則就應(yīng)對(duì)噪聲源進(jìn)行主動(dòng)或被動(dòng)遏制，同時(shí)減少工人直接暴露于噪聲環(huán)境下的作業(yè)時(shí)間。如果實(shí)在無法控制噪聲，也要采取聽力保護(hù)措施。高粘度齒輪泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一旦出現(xiàn)異常噪聲，就應(yīng)該馬上停機(jī)檢查。
工作壓力的選定：高粘度泵的額定壓力是指泵連續(xù)工作時(shí)的zui高許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負(fù)載，高粘度泵的壽命與其工作壓力直接相關(guān)。對(duì)于不頻 繁工作的高粘度泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不同，將額定壓力降低20%～30%使用。對(duì)于經(jīng)常工作于較高壓力下的高粘度泵，其 工作壓力應(yīng)比高粘度泵的額定壓力低1～2個(gè)壓力級(jí)。石油化工設(shè)備常常是24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)泵的工作壓力應(yīng)該取得比額定壓力低得多，且工作轉(zhuǎn)速也應(yīng)該低于額定轉(zhuǎn)速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調(diào)整過高，則會(huì)使齒輪泵在超負(fù)荷下運(yùn)行。
安裝與調(diào)試高粘度泵的支座或法蘭與其驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小高粘度泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。電 動(dòng)機(jī)與高粘度泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時(shí)不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)托架支承，以防主動(dòng)齒輪軸承受徑向力。緊固泵與電動(dòng)機(jī)的地腳螺釘時(shí)，螺釘受力應(yīng)均勻，連接可靠。用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，應(yīng)感覺到高粘度泵能夠輕松 地轉(zhuǎn)動(dòng)，沒有卡緊等異常現(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。高粘度泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長(zhǎng)度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。 在開始運(yùn)轉(zhuǎn)前，往高粘度泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于安全啟動(dòng)。若環(huán)境溫度低于冰點(diǎn)，應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進(jìn)行預(yù)熱處理，然后才可啟動(dòng)高粘度泵。泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符。輸送108膠,輸送801膠,輸送107膠泵都用NYP高粘度泵,NYP型內(nèi)環(huán)式高粘度泵是一種容積式內(nèi)轉(zhuǎn)子泵。這種類型的泵自吸性能強(qiáng)，適用于輸送不含固體顆粒和纖維的粘稠液體，甚至是半固體狀態(tài)的液體
止回閥與安全閥在高粘度泵的輸出管路上安裝一個(gè)止回閥。這樣在檢修泵及輸出管道時(shí)，系統(tǒng)中的液體不會(huì)發(fā)生倒流。高粘度泵帶負(fù)荷停車時(shí)，亦可防止泵 倒轉(zhuǎn)而在其輸出管道內(nèi)產(chǎn)生局部真空。應(yīng)當(dāng)注意，出口止回閥不能裝反或出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。高粘度泵的出口管路上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全閥等保護(hù)裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。安全閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體，也可以單獨(dú)裝 配。對(duì)于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵，其進(jìn)出口管路上均需設(shè)置安全閥。
●NYP高粘度泵的進(jìn)出口,NYP型內(nèi)環(huán)式高粘度泵是一種容積式內(nèi)轉(zhuǎn)子泵。這種類型的泵自吸性能強(qiáng)，適用于輸送不含固體顆粒和纖維的粘稠液體，甚至是半固體狀態(tài)的液體
泵進(jìn)出口的型式
常規(guī)泵進(jìn)出口尺寸相同，進(jìn)出口呈垂直布置，從驅(qū)動(dòng)機(jī)向泵頭方向看為右進(jìn)上出。也可根據(jù)客戶需要，加工成水平進(jìn)出口型或左進(jìn)上出型。連接方式有法蘭型和螺紋型.
泵進(jìn)出口負(fù)荷
泵在安裝時(shí)，應(yīng)限制泵的進(jìn)出口所承受的管路負(fù)荷。螺紋聯(lián)接的管接頭不得承受負(fù)荷，否則會(huì)使泵的聯(lián)接管產(chǎn)生松動(dòng)或旋緊力矩（管螺紋聯(lián)接處不允許有旋緊或松動(dòng)的扭矩，以免）影響管路的聯(lián)接效果。
●高粘度齒輪泵并不能產(chǎn)生壓力，它只是輸出流量。壓力低或無壓力，說明高粘度齒 輪泵沒有吸入液體或泄漏嚴(yán)重?！ ?/p>
電動(dòng)機(jī)輸出功率偏小、齒 輪泵排量選得過大或壓力調(diào)得過高時(shí)，也會(huì)造成壓力不足 當(dāng)然，壓力表損壞或壓力表節(jié)流孔堵塞時(shí)也顯示不出壓力，此時(shí)可換裝一個(gè)新的壓力表檢查。
如果確認(rèn)泵無流量輸出，可能是由于泵安裝有誤、泵的轉(zhuǎn)向不對(duì)，或吸人側(cè)(進(jìn)液口及吸液管道)堵塞、出口止回閥裝反或卡死了，也有可能是驅(qū)動(dòng)軸斷裂了。
高粘度泵在轉(zhuǎn)速過低時(shí)會(huì)引起出液量不足，這種現(xiàn)象往往是由于泵的驅(qū)動(dòng)裝置打滑或功率不足所致。此時(shí)應(yīng)檢查齒 輪泵的實(shí)際轉(zhuǎn)速、泵與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)接及功率匹配情況等。
轉(zhuǎn)子泵的軸向位置可調(diào)，不需要拆泵。
泵采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同的使用要求更換不同部件?？蛇x夾層結(jié)構(gòu)，以方便對(duì)泵加熱或冷卻，可以選擇是否帶安全閥，可以選擇不同的密封形式，詳見密封結(jié)構(gòu)圖。泵的各個(gè)零件可以選用不同的材質(zhì)以適應(yīng)具體使用要求。
不同的使用條件，泵的結(jié)構(gòu)形式可能不同，具體應(yīng)用請(qǐng)向廠家或本公司客戶代表咨詢。需要指出的是泵的轉(zhuǎn)速愈高，泵的磨損愈嚴(yán)重，液體中如含有磨料物質(zhì)，泵的材料應(yīng)選用耐磨材質(zhì)，在此種工況下，泵的壓力和轉(zhuǎn)速都應(yīng)降低，高溫條件下，則應(yīng)增加泵的間隙，并采用耐熱材料。
●高粘度泵優(yōu)點(diǎn)：
流動(dòng)穩(wěn)定：流量與齒輪轉(zhuǎn)速成正比，與壓力無關(guān)
流動(dòng)平穩(wěn)：沒有脈動(dòng)和壓力波峰，不會(huì)產(chǎn)生管道顫動(dòng)。
多功能性：僅僅通過調(diào)整轉(zhuǎn)子軸的位置，同一臺(tái)泵既可以出來稀釋溶液又可以出來瀝青，糖漿，樹脂，聚合物等高粘度液體。
可逆性：可以通過改變齒輪的旋轉(zhuǎn)方向使液體反向流動(dòng)，兩種方向都能充分發(fā)揮泵的性能
自吸性：由泵產(chǎn)生高真空，允許在zui大自吸高度實(shí)現(xiàn)快速自吸，取決于泵送液體的物理特性（溫度，蒸汽壓力，粘度等）。
建議性：只有兩個(gè)活動(dòng)部件：主動(dòng)輪和動(dòng)輪，只有一個(gè)軸封。
堅(jiān)固的重載結(jié)構(gòu)：低轉(zhuǎn)速。特大球軸承的外部軸承座可以承受軸向和徑向負(fù)載。
磨損率低：由于主動(dòng)輪和從動(dòng)齒輪不成倍數(shù)關(guān)系。這就意味著磨損可以被均勻的分散在每個(gè)齒輪上。因?yàn)橐粋€(gè)齒輪上的每一個(gè)齒輪接觸另一個(gè)齒輪上的每一個(gè)齒輪的次數(shù)一樣。
磨損調(diào)節(jié)系統(tǒng)：轉(zhuǎn)子邊緣的磨損可以通過調(diào)整轉(zhuǎn)子軸的位置來補(bǔ)償。這樣，即使在有相當(dāng)大的磨損的情況下，也可以保證泵的穩(wěn)定性。
維護(hù)簡(jiǎn)單，維護(hù)率低：不用移動(dòng)泵，管道或泵驅(qū)動(dòng)裝置就可以進(jìn)行檢查和調(diào)節(jié)。
互動(dòng)性：標(biāo)準(zhǔn)組件的設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)不同材料和特性零部件之間的替換。例如：有多種軸封系統(tǒng)可供選擇，還可以安裝帶夾套的外殼和軸蓋來代替標(biāo)準(zhǔn)部件。
端口位置可改變：泵殼可在軸承箱上旋轉(zhuǎn)以從不同位置處吸排液體。
預(yù)熱：加熱夾套或是與外殼鑄成一體，或是安裝在端蓋上，或是安裝在填料壓蓋上。
旁路安全閥：旁路安全閥安裝在泵上并且容易調(diào)節(jié)，在有些型號(hào)的泵上采取雙重安全閥并帶加熱夾套。,NYP型內(nèi)環(huán)式高粘度泵是一種容積式內(nèi)轉(zhuǎn)子泵。這種類型的泵自吸性能強(qiáng)，適用于輸送不含固體顆粒和纖維的粘稠液體，甚至是半固體狀態(tài)的液體
●高粘度泵概述
NYP型內(nèi)環(huán)式高粘度泵是一種容積式內(nèi)轉(zhuǎn)子泵。這種類型的泵自吸性能強(qiáng)，適用于輸送不含固體顆粒和纖維的粘稠液體，甚至是半固體狀態(tài)的液體，zui高輸送粘度達(dá)到3*105厘泊。具有體積小、重量輕、脈動(dòng)小、噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
該型泵可廣泛用于石油、、顏料、、顏料、食品、肥皂、洗滌劑及制等行業(yè)。
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