污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
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更新時(shí)間：2024-10-23 09:55:29瀏覽次數(shù)：84次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線智能型牛奶自動(dòng)灌裝流水線
智能型牛奶自動(dòng)灌裝流水線參數(shù)介紹：（包括送瓶輸送帶、旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)、立式貼標(biāo)、自動(dòng)旋蓋機(jī)、送瓶機(jī)）
| 旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)技術(shù)參數(shù)： 灌裝閥個(gè)數(shù)：12個(gè) 灌裝容量：0.1-2L 灌裝精度：±1% 灌裝物粘度：7-370 cp(50℃) 壓縮空氣壓力：0.4-0.6MPa 壓縮空氣消耗量：0.1M/3M 較大生產(chǎn)功率：3000瓶/時(shí) (100ml) 主傳動(dòng)電機(jī)功率：2.2kw(3相 380V 50Hz) 外形尺寸：2100×2370×2700 mm (長(zhǎng)×寬×高) 重量：2000 kg | 自動(dòng)旋蓋機(jī)(配振盤(pán)式送蓋機(jī)，不同規(guī)格瓶蓋需更換振盤(pán))技術(shù)參數(shù)： 適用瓶身直徑：50-90mm 適用瓶蓋直徑：18-50mm 驅(qū)動(dòng)電機(jī)：370W 輸送速度：5-15米/分鐘 輸送帶寬度：82毫米 輸送帶：賽鋼鏈片式 生產(chǎn)能力：>3000瓶/分鐘 額定電壓：220V/50Hz 整機(jī)功率：800W 輸送帶離地高度：750毫米±20毫米 | 立式貼標(biāo)機(jī)技術(shù)參數(shù)： 額定電壓：220V/50Hz 整機(jī)功率：1000W 外型尺寸：1700×1100×1300 mm 整機(jī)重量：200Kg 適用產(chǎn)品范圍：外徑20-90mm，高度50-230mm 適用標(biāo)簽范圍：高15-100mm， 長(zhǎng) 20-300 mm 生產(chǎn)能力：>3000瓶/小時(shí)(包括貼標(biāo)和噴碼) |
| 送瓶輸送帶技術(shù)參數(shù)： 整機(jī)功率：100W 驅(qū)動(dòng)點(diǎn)擊：0W交流調(diào)速 送瓶能力：> 3800瓶/小時(shí) 額度電壓：220V/50Hz 輸送帶寬度：82mm 輸送帶材料：POM | 送瓶機(jī)技術(shù)參數(shù)： 轉(zhuǎn)盤(pán)資金：700 mm 額定電壓：220V/50Hz 整機(jī)功率：150W 驅(qū)動(dòng)電機(jī)：140W交流調(diào)速 轉(zhuǎn)盤(pán)材料：玻璃 送瓶能力：>3000瓶/小時(shí) |
智能型牛奶自動(dòng)灌裝流水線設(shè)備簡(jiǎn)介：
智能型牛奶自動(dòng)灌裝流水線由送瓶輸送帶、旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)、立式貼標(biāo)、自動(dòng)旋蓋機(jī)、送瓶機(jī)組成；可一次完成產(chǎn)品的灌裝，封蓋，貼標(biāo)打碼等工作，實(shí)現(xiàn)食品、醫(yī)藥、日化企業(yè)的高量生產(chǎn)，進(jìn)而幫助生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)，在食品、醫(yī)藥、日化生產(chǎn)企業(yè)中扮演著重要的角色。
智能型牛奶自動(dòng)灌裝流水線適用范圍：
智能型牛奶自動(dòng)灌裝流水線具有較大的靈活性，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要。可用于蘋(píng)果醋、香油、花生油、飲料、潤(rùn)滑油、石油產(chǎn)品、番茄汁、梨汁,、白酒、日化、醬油、醋、調(diào)味品、糖漿、礦泉水等可食性液體以及化工類液體的灌裝、封蓋、貼標(biāo)、噴碼等作業(yè)。
智能型牛奶自動(dòng)灌裝流水線性能優(yōu)勢(shì)：
1、灌裝，封蓋，貼標(biāo)，打碼式的作業(yè)方式，量化高產(chǎn)。
2、具有灌裝閥保險(xiǎn)裝置：當(dāng)閥萬(wàn)一堵塞，高壓料液可以通過(guò)保險(xiǎn)裝置泄壓使閥體免遭損壞。
3、具備機(jī)械和電氣過(guò)載自動(dòng)保護(hù)裝置：在灌裝過(guò)程始終保持閥嘴與液面等距灌裝亦可以根據(jù)瓶子和物料液體的類別，設(shè)計(jì)成閥嘴潛入或離開(kāi)液體的灌裝，有效避免了液體的翻泡現(xiàn)象。
4、供瓶自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)：檢測(cè)輸送帶是否有瓶子送來(lái)并自動(dòng)開(kāi)機(jī)或停機(jī)，自動(dòng)避免無(wú)瓶下灌裝而損耗灌裝物料。
5、材料浪費(fèi)少，在大規(guī)模生產(chǎn)中節(jié)約成本；根據(jù)生產(chǎn)流程進(jìn)行編程控制，生產(chǎn)效率高；生產(chǎn)過(guò)程對(duì)環(huán)境污染小。
6、主電機(jī)和輸瓶輸送帶都采用變頻調(diào)速，操作方便，采用超聲波液面控制系統(tǒng)有效控制缸內(nèi)的液面，使灌裝過(guò)程更平穩(wěn)、準(zhǔn)確。畫(huà)面直觀、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。
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