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金屬級(jí)3D打印機(jī)30多年來(lái)，Renishaw雷尼紹（英國(guó)）一直是計(jì)量、測(cè)量科學(xué)、激光應(yīng)用領(lǐng)域的創(chuàng)新者與！雷尼紹金屬粉末激光熔融是一種快速成型制造技術(shù)
30多年來(lái)，Renishaw雷尼紹（英國(guó)）一直是計(jì)量、測(cè)量科學(xué)、激光應(yīng)用領(lǐng)域的創(chuàng)新者與！ 雷尼紹金屬粉末激光熔融是一種快速成型制造技術(shù)。該技術(shù)利用高能摻鐿光纖激光將金屬粉末熔化，形成多用途三維零件。 高能光纖激光器具有以下優(yōu)勢(shì)：幾乎免維護(hù)、光束質(zhì)量?jī)?yōu)良、光電轉(zhuǎn)化效率高等優(yōu)點(diǎn) 激光熔融技術(shù)是全數(shù)字化快速成型制造工藝，直接根據(jù)三維CAD分層的各界面數(shù)據(jù)生產(chǎn)全高密度金屬零件，熔化制造成金屬層厚度從20微米到100微米的2D截面，從而構(gòu)成三維模型。制造零件時(shí)，首先使用刮板將金屬層分布均勻，然后在在嚴(yán)格控制的空氣環(huán)境中分別熔化各金屬層。制造完成后，將零件從鋪粉臺(tái)面上取下，根據(jù)具體應(yīng)用對(duì)其進(jìn)行熱處理和拋光。 雷尼紹的激光熔化工藝主要用于醫(yī)療（整形外科、手術(shù)導(dǎo)板、支架）、航空航天、高科技工程以及特制金屬等領(lǐng)域。激光熔化是全數(shù)字快速成型制造工藝，利用激光聚焦能量將金屬粉末熔化制成三維實(shí)體。 金屬級(jí) 雷尼紹AM125 AM125激光熔融快速成型機(jī) AM125具有真空室抽空系統(tǒng)，內(nèi)部充有高純度氬氣，用于產(chǎn)生高質(zhì)量空氣環(huán)境。特別是在用鈦等活性材料制造時(shí)，氧氣含量必須盡可能低。使用全密閉焊接真空室可以降低氣體消耗量，而且堅(jiān)固耐用。該系統(tǒng)也可以在氮?dú)猸h(huán)境中制造非活性材料。 AM125內(nèi)部具有可拆卸式粉盒，非常適合材料的更換與輸送。通過(guò)手套式操作箱進(jìn)行安全更換過(guò)濾和系統(tǒng)粉末處理，避免用戶與材料或輻射物接觸。 AM125在設(shè)計(jì)時(shí)以制造業(yè)為本，帶有方便的觸摸屏用戶界面，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用。它是生產(chǎn)復(fù)雜晶格結(jié)構(gòu)或各種精細(xì)的空腔結(jié)構(gòu)零件的理想工具。 所有文件和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備工作都是在辦公室通過(guò)離線方式完成的，而系統(tǒng)就是一個(gè)嚴(yán)格控制的加工單元，文件準(zhǔn)備軟件為用戶提供了實(shí)用的過(guò)程開(kāi)發(fā)工具。 AM125特性與優(yōu)點(diǎn) 1.縮短交付周期 2.降低模具成本 3.可生產(chǎn)具有復(fù)雜幾何形狀的產(chǎn)品 4.適合用于航空航天和醫(yī)療領(lǐng)域 相關(guān)參數(shù) AM125 零件制造區(qū)域 120 x 120 x 125 mm (X, Y, Z) 制造速率* 每小時(shí)5 cm³ – 20 cm³ 層厚 20 – 100 μm 激光光束直徑 在粉末表面直徑為 35 μm 激光選項(xiàng) 100或200 W 可用材料 不銹鋼316L和17-4PH、H13模具鋼、鋁Al-Si-12、鈦CP、Ti-6Al-4V和Ti-6Al-7Nb、鈷銘合金 (ASTM75)、鉻鎳鐵合金718和625 外形尺寸 1700 x 800 x 2025 mm (L x W x H) 電源 230 V 1 PH, 16 A * 制造速率取決于材料、密度和幾何形狀。不是對(duì)所有材料都以制造速率進(jìn)行處理。 可用材料 不銹鋼316L和17-4PH H13模具鋼 鋁Al-Si-12 鈦CP Ti-6Al-4V和Ti-6Al-7Nb 鈷銘合金 (ASTM75) 鉻鎳鐵合金718和625 .............................................................................................................................................................. 金屬級(jí) 雷尼紹AM250 AM250激光熔融快速成型機(jī) AM250具有真空室抽空系統(tǒng)，內(nèi)部充有高純度氬氣，用于產(chǎn)生高質(zhì)量空氣環(huán)境。特別是在用鈦等活性材料制造時(shí)，氧氣含量必須盡可能低。使用全密閉焊接真空室可以降低氣體消耗量，而且堅(jiān)固耐用。該系統(tǒng)也可以在氮?dú)猸h(huán)境中制造非活性材料。 AM250有一個(gè)帶閥聯(lián)鎖裝置的外部送粉器，可以在操作過(guò)程中，允許再向系統(tǒng)中添加材料。可以使用通用升降機(jī)，拆下送粉器進(jìn)行清潔或換料時(shí)更換送粉器。粉末溢出收集容器位于真空室外側(cè)，具有隔離閥，可以在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，將沒(méi)有使用的材料過(guò)濾，通過(guò)送粉器重新送入系統(tǒng)。通過(guò)手套式操作箱進(jìn)行安全更換過(guò)濾和系統(tǒng)粉末處理，避免用戶與材料或輻射物接觸。 AM250在設(shè)計(jì)時(shí)以制造業(yè)為本，帶有方便的觸摸屏用戶界面，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用。從植入式裝置的批量生產(chǎn)到復(fù)雜晶格結(jié)構(gòu)或用于航空航天的各種幾何形狀的制造，AM250能夠滿足制造體系的各種要求。它具有延長(zhǎng)的Z軸選項(xiàng)，因此能夠生產(chǎn)高達(dá)360 mm的零件。 所有文件和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備工作都是在辦公室離線完成的，而系統(tǒng)就是一個(gè)嚴(yán)格控制的加工單元，文件準(zhǔn)備軟件為用戶提供了實(shí)用的過(guò)程開(kāi)發(fā)工具。 AM250特性與優(yōu)點(diǎn) 1.激光金屬成型機(jī)行業(yè)的真空室抽空系統(tǒng)，提高成型質(zhì)量和減少氣體消耗 2.機(jī)型開(kāi)發(fā)所有金屬材料制作選擇，降低后期升級(jí)費(fèi)用。 3.可生產(chǎn)具有復(fù)雜幾何形狀的產(chǎn)品 4.適合用于航空航天和醫(yī)療領(lǐng)域 5.高級(jí)Z軸功能 相關(guān)參數(shù) AM250 零件制造區(qū)域 245 x 245 x 300 mm (X, Y, Z) （可按要求提供長(zhǎng)度為360 mm的Z軸） 制造速率* 每小時(shí)5 cm³ – 20 cm³ 層厚 20 – 100 μm 激光光束直徑 在粉末表面直徑為 70 μm 激光選項(xiàng) 200或400 W 可用材料 不銹鋼316L和17-4PH、H13模具鋼、鋁Al-Si-12、鈦CP、Ti-6Al-4V和Ti-6Al-7Nb、鈷銘合金 (ASTM75)、鉻鎳鐵合金718和625 外形尺寸 1350 x 800 x 1900 mm (L x W x H) 電源 230 V 1 PH, 16 A * 制造速率取決于材料、密度和幾何形狀。不是對(duì)所有材料都以制造速率進(jìn)行處理。 可用材料 不銹鋼316L和17-4PH H13模具鋼 鋁Al-Si-12 鈦CP Ti-6Al-4V和Ti-6Al-7Nb 鈷銘合金 (ASTM75) 鉻鎳鐵合金718和625
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