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浙江聚英風機工業(yè)有限公司
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閱讀:742發(fā)布時間:2013-12-24
工業(yè)油霧凈化器維護
一、工業(yè)用油霧凈化器的應用與原理
高速、超高速數(shù)控機床(特別是高速銑床和磨床)在工作時會產(chǎn)生大量切削熱,而用以潤滑和冷卻的切削液在加工過程中極易汽化,從而引起大量油煙與霧氣(以下統(tǒng)稱油霧,這些油霧含有多氯聯(lián)苯成分,易造成有毒霧氣。彌散在空氣中的油霧除了污染機床及環(huán)境外,還會吸附在機床操作者身上和衣服上,危害其健康。JB/T 9879-1999金屬切削機床油霧濃度測量方法附錄A(提示的附錄中規(guī)定:為了保障工人的身體健康,金屬切削機床油霧濃度的zui大值應<=5mg/m3。美國環(huán)保法案(<OSHA)對工作場所油霧濃度嚴格限制在<0.5mb/m3。為改善環(huán)境,必須用好油霧凈化器,讓工作環(huán)境符合環(huán)保法規(guī)要求。靜電式工業(yè)油霧凈化器是解決這一問題zui有效和安全的設備,但是對該類設備如果不及時且正確地維護,凈化器效用會大幅度下降。
如圖1所示,靜電式工業(yè)油霧凈化器由吸風口、前置過濾網(wǎng)、電離和收集器組件、后置過濾網(wǎng)、風機和高壓電源、殼體等部件構(gòu)成。將機床油霧凈化器封閉工作空間內(nèi)的含粉塵、油霧、油煙和乳化氣霧的混合空氣,由風機吸入,其中較大的油霧滴及顆粒在前置過濾網(wǎng)被捕集,然后氣流進入電離器的高壓靜電場(電壓8-12kV),在高壓電場的作用下,含油氣體被電離,油霧荷電,大部分得以降解碳化;少部分微小油霧在機床油霧凈化器(電壓4-6kV)的電場力及氣流作用下,向電場的正負極板運動,被收集在收集器的極板上,并在自身重力作用下流到集油盤,經(jīng)排油通道排出(冷卻用切削油、乳化液得到回收再利用),余下的微米級油霧被電場降解成二氧化碳和水;同時在電離和收集器組件的高電壓作用下,電場內(nèi)的空氣產(chǎn)生臭氧,還可除去煙氣中大部分氣味,應用電離和收集技術(shù),可充分收集工作問空氣中的灰塵、煙霧、油煙和乳化氣霧等空氣污染物,對提高空氣質(zhì)量、改善工作環(huán)境*。工業(yè)用油霧凈化器,對改善工作場所的空氣,保障操作人員的健康方面發(fā)揮出很好的作用。
二、油霧凈化器日常使用及維護
工業(yè)油霧凈化器在使用過程中,收集極板上會產(chǎn)生污漬堆積,使高壓電場負載加大而產(chǎn)生高壓拉弧,凈化效果變差甚至*喪失凈化功能。所以,定期檢查和清洗是非常重要的維護工作。
1.工業(yè)油霧凈化器的定期檢查
<1)檢查前置、后置過濾網(wǎng)有無機械損傷或破損,以及被污染物堵塞情況。
<2J檢查電離和收集器有無機械損傷,油污附著程度以及極板有無變形。
<3)檢查電離絲有無機械損傷、變形以及被油污包裹的情況。
<4)檢查電柜門、側(cè)板、風口、后蓋等與罩殼連接處的密封是否良好。
<5)檢查各電器元件是否正常。
<6)檢查高低壓及放電端子有無污漬及損壞。
注意:電離極板電壓很高,上述檢查均需在機床油霧凈化器斷電l min,讓極板放電結(jié)束后才可進行。
2.工業(yè)油霧凈化器的清洗
機床油霧凈化器使用一段時問后,電離和收集器組件及前、后置過濾網(wǎng)上會附著一些油污及污漬,需要對其進行清洗。當產(chǎn)品面板上的清洗燈亮時,說明必須要停機清洗了(產(chǎn)品上粘貼的注意事項的標簽也有明確說明)。清洗時常使用一般規(guī)格的超聲波清洗機,雖然也能去除油性污垢,但不*,并且清洗過的地方會造成二次污染,并且不方便。為解決此問題,設計一款超聲波清洗機(圖力,該機由超聲波發(fā)生器、清洗槽、過濾槽、濾清器、水泵組成。
3.工業(yè)油霧凈化器的清洗方法
<1)電離和機床油霧凈化收集器組件的清洗。將鋁合金清洗劑<PRIME5003,天津普羅米化工有限公司生產(chǎn)配成的水溶液,加注到超聲波清洗機內(nèi),水量加到清洗槽、過濾槽深度的2/3處。開啟超聲波清洗機電源加熱,清洗液加熱至50-600C;將電離和收集器組件放入清洗槽中,液面沒過組件,然后開啟超聲波發(fā)生器進行清洗,清洗時問一般>>30min
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