導(dǎo)讀：羅茨鼓風(fēng)機(jī)系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)，利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運(yùn)動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種壓縮機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。 其zui大的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強(qiáng)制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機(jī)振動小。
這種
鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外，轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣量為0.15～150立方米/分，轉(zhuǎn)速為150～3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7，zui高可達(dá)2.1，可以多級串聯(lián)使用。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特點:
1、噪音低.風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口采用螺旋形狀,使進(jìn)、排風(fēng)過程按螺旋線的方向循序切入,避免了舊式風(fēng)機(jī)排風(fēng)時瞬間爆發(fā)的脈動噪音和振動.本系列風(fēng)機(jī)采用了阻抗復(fù)合型消音器,進(jìn)一步降低了噪音.
2、絕熱效率和容積效率高,因而節(jié)能.風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用*的復(fù)合曲線,齒合更加合理,并且增大了容積效率.
3、性能穩(wěn)定.風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、墻板、軸等關(guān)鍵零件,均采用*的數(shù)控加工設(shè)備,使零部件的互換性提高.
4、振動小.盡管轉(zhuǎn)子經(jīng)過精密加工,已成為平衡狀態(tài).但仍采用高精度的動平衡設(shè)備進(jìn)行平衡.因此風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無振動.
5、采用高精度、高硬度的同步齒輪,不僅使風(fēng)機(jī)壽命得到延長,還有效降低了噪音.
6、本系列風(fēng)機(jī)軸承采用日本進(jìn)口軸承.潤滑方式有兩種,0.6kgf/cm2以下采用脂潤滑,使產(chǎn)品質(zhì)量更加可靠.
7、輸出空氣清潔,不含任何油質(zhì)和灰塵,風(fēng)機(jī)密封結(jié)構(gòu)合理,使油類無法進(jìn)入機(jī)殼,因而空氣清潔.
羅茨風(fēng)機(jī)是如何做到節(jié)能的呢?請看以下內(nèi)容介紹.
羅茨風(fēng)機(jī)個恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載,其節(jié)電率與轉(zhuǎn)速降成正比即N%=△N%,雖然不同于一般風(fēng)機(jī)、水泵節(jié)電率更高,但因它的功率較大,而且只要爐墻不壞,是連續(xù)24小時工作的,并開動時間亦很長.因此節(jié)電潛力大,節(jié)電費用高.
羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造后,改變了過去以調(diào)節(jié)出口閥門開度方式來調(diào)節(jié)風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式,勞動強(qiáng)度減輕,調(diào)節(jié)的及時性好,提高了產(chǎn)品的合格率,單耗明顯下降.
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