絕緣子

本公司開發(fā)的絕緣子主要是用在油煙凈化器、等離子有機廢氣凈化器上面。經(jīng)過多年的應(yīng)用得到了十分滿意的效果。

絕緣子俗稱瓷瓶，它是用來支持導(dǎo)線的絕緣體。絕緣子可以保證導(dǎo)線和橫擔、桿塔有足夠的絕緣。它在運行中應(yīng)能承受導(dǎo)線垂直方向的荷重和水平方向的拉力。它還經(jīng)受著日曬、雨淋、氣候變化及化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。因此，絕緣子既要有良好的電氣性能，又要有足夠的機械強度。絕緣子的好壞對線路的安全運行是十分重要的。

絕緣子按結(jié)構(gòu)可分為支持絕緣子、懸式絕緣子、防污型絕緣子和套管絕緣子。

架空線路中所用絕緣子，常用的有針式絕緣子、蝶式絕緣子、懸式絕緣子、瓷橫擔、棒式絕緣子和拉緊絕緣子等。

絕緣子的電氣性故障有閃絡(luò)和擊穿兩種。閃絡(luò)發(fā)生在絕緣子表面，可見到燒傷痕跡，通常并不失掉絕緣性能；擊穿發(fā)生在絕緣子的內(nèi)部，通過鐵帽與鐵腳間瓷體放電，外表可能不見痕跡，但已失去絕緣性能，也可能因產(chǎn)生電弧使絕緣子*破壞。對于擊穿，應(yīng)注重檢查鐵腳的放電痕跡和燒傷情況。

閃絡(luò)：在高電壓作用下，氣體或液體介質(zhì)沿絕緣表面發(fā)生的破壞性放電。其放電時的電壓稱為閃絡(luò)電壓。發(fā)生閃絡(luò)后，電極間的電壓迅速下降到零或接近于零。閃絡(luò)通道中的火花或電弧使絕緣表面局部過熱造成炭化，損壞表面絕緣.沿絕緣體表面的放電叫閃絡(luò)。而沿絕緣體內(nèi)部的放電則稱為是擊穿。

電暈：在110kV以上的變電所和線路上，時常能聽到“陛哩”的放電聲和淡藍色的光環(huán)，這就是電暈。

*以來，電暈被默認是“*消失的”，電暈真的*消失嗎?

電暈的產(chǎn)生是因為不平滑的導(dǎo)體產(chǎn)生不均勻的電場，在不均勻的電場周圍曲率半徑小的電極附近當電壓升高到一定值時，由于空氣游離就會發(fā)生放電，形成電暈。因為在電暈的外圍電場很弱，不發(fā)生碰撞游離，電暈外圍帶電粒子基本都是電離子，這些離子便形成了電暈放電電流。簡單地說，曲率半徑小的導(dǎo)體電極對空氣放電，便產(chǎn)生了電暈。

高壓電機定子繞組在通風(fēng)槽口及直線出槽口處、繞組端部電場集中，當局部位置場強達到一定數(shù)值時，氣體發(fā)生局部電離，在電離處出現(xiàn)藍色熒光，這即是電暈現(xiàn)象。電暈產(chǎn)生熱效應(yīng)和臭氧、氦的氧化物，使線圈內(nèi)局部溫度升高，導(dǎo)致膠粘劑變質(zhì)、碳化，股線絕緣和云母變白，進而使股線松散、短路，絕緣老化。

為了有效的消除這種電暈現(xiàn)象，正確地確定防暈結(jié)構(gòu)參數(shù)和選用良好的防暈材料是十分重要的。

線路絕緣子是輸配電線路中固定導(dǎo)線用的絕緣部件，按其結(jié)構(gòu)不同分為針式、懸式和橫擔三類。針式主要用于6-10KV的配電線路中，它的頂部有一個線槽,導(dǎo)線可用綁線固定在線槽內(nèi)。 20-35KV也有用針式絕緣子的，但由于結(jié)構(gòu)尺寸大，已逐漸被懸式絕緣子取代。

隨著電線路電壓的升高，要求提高絕緣子的閃絡(luò)電壓（什么是閃絡(luò)電壓？有幾種閃絡(luò)電壓？閃絡(luò)電壓與擊穿電壓有什么不同？這些問題是了解絕緣子的關(guān)鍵問題，但是在絕緣子廠家中，又有幾人知道呢？不知道這些他們的產(chǎn)品會有創(chuàng)新嗎？），這就需要增加閃絡(luò)距離,因而會增加絕緣子的高度。針式絕緣子是承受彎曲負荷的，高度加大，彎距也加大，所以需要絕緣子的直徑相應(yīng)地增大。這樣，使得針式絕緣子的尺寸大、笨重，工藝復(fù)雜，質(zhì)量上不易保證，技術(shù)和經(jīng)濟上都不合理，因此35KV以上的高壓線路都使用懸式絕緣子或由其組成的懸式絕緣子串。按結(jié)構(gòu)外形，懸式絕緣子分為盤式和棒形兩種，懸式絕緣子串中，各元件用球絞接頭或銷子接頭互相軟連接，導(dǎo)線拉力對絕緣子串只產(chǎn)生軸向拉力負荷，沒有彎距，較好地解決了高壓輸電線路絕緣的機械強度問題。

盤形絕緣子由鐵帽（可鍛鑄鐵）、鋼腳（低碳鋼）和瓷件（或鋼化玻璃）組成。瓷件和鋼化玻璃稱為介質(zhì)。制造懸式絕緣子用的介質(zhì)，必須具備架空輸電線路運行所需要的電氣和機械特性并且在大氣條件變化時有足夠的穩(wěn)定性。上面所講的電瓷和鋼化玻璃是廣泛用來制造懸式絕緣子的介質(zhì)，現(xiàn)在也增加了復(fù)合材料或高分子材料制造絕緣子和絕緣構(gòu)件。

電瓷是絕緣件中zui常用的介質(zhì)，電瓷是無機絕緣材料，由石英、長石和粘土焙燒而成，能耐受不利的大氣環(huán)境和酸堿污穢等的*作用而不受侵蝕，抗老化性好，而且具有足夠的電氣和機械強度。

在均勻電場中，薄瓷片（厚度1.5mm）有很高的電氣強度，每毫米可以耐受20KV的工頻電壓。隨著厚度的增加，由于在制造中瓷質(zhì)的不均勻性，瓷的電氣強度顯著降低，所以瓷件的壁厚一般不超過30—40mm。

瓷是一種脆性材料，它的抗壓強度比抗拉強度大得多。普通上釉電瓷試樣的抗壓強度達50KN/cm ，但抗拉強度卻只約3KN/cm 。不上釉的瓷，表面粗糙容易開裂，機械強度還要低20％左右，所以為了使電瓷有較高的機械強度，設(shè)計時應(yīng)盡可能使瓷件承受壓應(yīng)力。

作為制造絕緣子電介質(zhì)的玻璃，在20世紀初也曾得到應(yīng)用，但是由于采用的是制造玻璃器皿及日用品的普通品級的玻璃，所以脆性大，耐熱穩(wěn)定性差，絕緣強度和機械強度都不高，而且當時也缺乏生產(chǎn)大型玻璃件所需的工藝裝備，因此電瓷是制造高壓絕緣子的*的可供選擇的絕緣材料，這種情況一直持續(xù)到20世紀三十年代中期。

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