有機(jī)廢氣活性炭 有機(jī)廢氣治理活性炭 廢氣吸附炭 有機(jī)廢氣回收活性炭
VOCs（Volatile organic compounds）即揮發(fā)性有機(jī)化合物，是一類(lèi)常見(jiàn)的大氣污染物主要來(lái)源于工廠排放的廢氣，常見(jiàn)于油漆生產(chǎn)、化纖行業(yè)、金屬涂裝、化學(xué)涂料、制鞋制革、電鍍、膠合板制造、輪胎制造、廢水處理廠等行業(yè)。有害的揮發(fā)性有機(jī)化合物主要包括丙酮、甲苯、 、、二胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。
應(yīng)用領(lǐng)域:
化工、油品、石油化工、制藥、農(nóng)藥、汽車(chē)部件、涂裝、電氣、電子元件、印刷、電鍍、罐裝車(chē)、橡膠、感光材料、纖維、塑膠、人造革、干洗等行業(yè)
適用有機(jī)物種類(lèi):
烴類(lèi)： 苯、甲苯、 、正己烷、石腦油、環(huán)己烷、甲基環(huán)己烷、二氧雜環(huán)己烷、稀釋劑、汽油等
：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯苯、二氯乙烷、、、氟立昂類(lèi)等
醛酮類(lèi)：甲醛、 、糠醛、丙酮、MEK（甲乙酮）、MIBK（甲基異丁［基甲］酮）、環(huán)己酮等
酯類(lèi)：醋酸乙酯、醋酸丁酯、油酸乙酯等
醚類(lèi)：甲醚、 、甲 、THF（四氫呋喃）等
醇類(lèi)：甲醇、乙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇等
聚合用單體：氯乙烯、丙烯酸、苯乙烯、醋酸乙烯等
酰胺類(lèi)：二甲基甲酰胺（DMF）、二甲基乙酰胺等
球狀丙酮回收專(zhuān)用活性炭
本系列產(chǎn)品系為丙酮回收裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)，對(duì)碳?xì)浠瘜W(xué)物質(zhì)具有的吸附作用，為丙酮揮發(fā)回收裝置配套的專(zhuān)用活性炭，具有工作容量大，脫附性能好、氣體流動(dòng)阻力小、比重輕等特點(diǎn)，可根據(jù)用戶(hù)要求提供不同規(guī)格。
主 要 指 標(biāo)
| 指 標(biāo) | 單 位 | MZ-04C | 二級(jí)品 | PQR | 二級(jí)品 |
| CTC 吸附值 | % | >90% | >70% | >90% | >70% |
| 苯吸附Benzene adsorption | % | >40% | >35% | >40% | >35% |
| 碘吸附值Iodine adsorption | Mg/g | 1100 | 950 | 1100 | 950 |
| 比表面積 Surface area | m2/g | 1400~2400 | 1000~1300 | 1400~2400 | 1000-1300 |
| 表觀密度 Bulk density | g/ml | 0.33~0.38 | 0.33~0.40 | 0.33~0.38 | 0.33~0.38 |
| 著火點(diǎn)Ignition temperature | ℃ | 400~450 | 400~450 | 400~450 | 400~450 |
| 強(qiáng) 度Hardness | % | >95% | >95% | 70~90 | 70~90 |
| 灰 分Ash | % | <6 | 5-8 | <6 | 5~8 |
| 水 分Moisture content | % | <5 | <5 | <5 | <5 |
| 粒 度 Particle size | mesh | 3mm，4mm | 3mm,4mm | 6×8 | 6×8 |
有機(jī)廢氣治理
概述
有機(jī)廢氣治理是指用多種技術(shù)措施，通過(guò)不同途徑減少石油損耗、減少有機(jī)溶劑用量或排氣凈化以消除有機(jī)廢氣污染。有機(jī)廢氣污染源分布廣泛。為防止污染，除減少石油損耗、減少有機(jī)溶劑用量以減少有機(jī)廢氣的產(chǎn)生和排放外，排氣凈化是目前切實(shí)可行的治理途徑。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等。選用凈化方法時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況由縣選用費(fèi)用低、耗能少、無(wú)二次污染的方法，盡量做到化害為利，充分回收利用成分和余熱。多數(shù)情況下，石油化工業(yè)因排氣濃度高，采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法；涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低，采用吸附、催化燃燒等方法。
治理方法
1、冷凝回收法：把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價(jià)值的有機(jī)物，該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。
2、吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收；本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設(shè)備體積大、投資較高。
一般采用活性炭吸附法 ： 通過(guò)活性炭吸附廢氣，當(dāng)吸附飽和后，活性炭脫附再生，將廢氣吹脫后催化燃燒，轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，再生后的活性炭繼續(xù)使用。當(dāng)活性炭再生到一定次數(shù)后，吸附容量明顯下降，則需要再生或更新活性炭。
活性炭是目前處理有機(jī)廢氣使用 的方法，對(duì)苯類(lèi)廢氣具有良好的吸附性能，但對(duì)烴類(lèi)廢氣吸附性較差。主要缺點(diǎn)是運(yùn)行成本較高，不適合于濕度大的環(huán)境，但就目前市場(chǎng)應(yīng)用來(lái)說(shuō)，采用活性炭吸附常用。活性炭采用 為：活性炭顆粒及活性炭纖維，采用活性炭顆粒價(jià)格比較便宜，但效果差些，相比來(lái)說(shuō)采用活性炭纖維價(jià)格相對(duì)高些，效果好些。
鑫森有機(jī)氣體專(zhuān)用活性碳：
?。ㄒ唬?、比表面積大，有效吸附量高。由于同樣重量的鑫森活性炭的表面積是煤質(zhì)活性炭顆粒的近十倍，所以需要填充的鑫森活性炭的重量非常小，然而吸附效率卻非常高，根據(jù)所處理廢氣的有機(jī)氣體含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85％至98％之間，多級(jí)吸附工藝可以達(dá)到99.99％,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通活性碳顆粒吸附法的 吸附率88％，而且體積及總重量也都很小。
?。ǘ⑽僵p脫附行程短，速度快；脫附﹑再生耗能低。鑫森活性炭對(duì)有機(jī)氣體吸附量比普通顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍，對(duì)無(wú)機(jī)氣體也有很好的吸附能力，并能保持較高的吸附脫附速度和較長(zhǎng)的使用壽命。如用 水蒸氣加熱10-30分鐘，即可脫附，耐熱性能好，在惰性氣體中耐高溫1000℃以上，在空氣中著火點(diǎn)達(dá)450℃以上。
?。ㄈ?、形狀可變，使用方便。有柱狀，球形顆粒，所以更換起來(lái)非常方便，不會(huì)對(duì)人體造成任何危害。
?。ㄋ模⒖筛鶕?jù)需要生產(chǎn)出具有特殊性能的專(zhuān)用活性炭；強(qiáng)度好，不會(huì)造成二次污染。
3、直接燃燒法：利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無(wú)害物質(zhì)；本法工藝簡(jiǎn)單、投資小，適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣，但對(duì)安全技術(shù)、操作要求較高。
4、催化燃燒法：把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無(wú)害無(wú)臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大，適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣。
5、吸附法：
（1）直接吸附法：有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達(dá)95%以上的凈化率，設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。
（2）吸附-回收法：利用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣，在接近飽和后用過(guò)熱水蒸汽反吹，進(jìn)行脫附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。
（3）新型吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)，采用新型吸附材料（蜂窩狀活性炭）吸附，在接近飲和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無(wú)焰燃燒，將其凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗。本法具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、投資省、運(yùn)行成本低、維修方便等特點(diǎn)，適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理，是目前國(guó)內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟、實(shí)用的方法。
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