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切削機床油霧凈化含乳化液廢氣被吸入設備后，通過碰撞、凝結，部分大顆粒乳化液在脫水板上形成液滴，在重力作用下滴入設備底部污水箱。一級過濾網為層遞式不銹鋼除霧網，通過氣流碰撞過濾網，把乳化液霧滴粘結下來，在過濾網內凝結成大的液滴，然后滴入污水箱。一、二、三級過濾網由不銹鋼絲與纖維混編網組成，擴大過濾面積，降低流速將前段未捕集的乳化液再次收集。

軋機油霧凈化器設備設置蒸汽自動清洗系統(tǒng)，當各級濾網內凝結過多油霧時，風阻加強，壓差增大，油霧捕集效率下降。此時，蒸汽清洗系統(tǒng)定時自動對濾網進行噴洗，形成含乳化液廢水流入污水箱。污水箱中收集的廢水集中排放至污水坑。

切削機床油霧凈化含油霧的空氣從吸風口進入復合式迷宮過濾器時，油霧中的大顆粒被分離并落入集液室。其余的細微顆粒進入荷電區(qū)被當中存在的大量正負離子著荷。然后在電場力的作用下，荷電油霧粉塵會向其極性相反的收集板運動，從而實現了油霧粉塵與空氣的分離。

金屬加工潤滑劑的工作過程決定了其油霧產生形式包含了機械、物理和物理一化學方式同時存在。為了有效地潤滑、冷卻和清洗,金屬加工潤滑劑在使用中要經歷泵循環(huán)、噴霧、射流與高速旋轉的刀具激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過程。潤滑劑的大量蒸發(fā)使加工車間空氣中的總烴含量比油霧測試值大得多,但是醫(yī)學研究證明,油蒸汽和大顆粒液滴對人體肺部的危害相對較小。以油蒸汽形態(tài)存在的油霧被吸入肺部又被呼出,它們并不會被肺泡捕獲,而大顆粒的油滴無法通過鼻子和支氣管進入肺部。只有以液滴形式存在,且直徑小于5um的油霧顆粒才能順利到達肺泡，并在肺部沉淀,從而造成對人體的危害。