| 一、應(yīng)用領(lǐng)域 本試驗機廣泛應(yīng)用于各類金屬材料、航太材料、機械制品、橡塑膠、絕緣體、端子...等各類材料，測試其拉伸，撕裂，剝離，彎曲,疲勞等力學性能，用途廣泛。符合：GB，ISO7500/1，JJG475-88，ASTME4，DIN5122，JISB7721/B7733，EN1002-2，BS1610，CNS9471/9470等各國標準規(guī)范。 二、技術(shù)規(guī)格: 1. 準度等級：0.5級 2. 傳感器：0.2級高精度力量傳感器，線性優(yōu)，重復性佳，采集頻率高。 3. 容量選擇：20KN以內(nèi) 4.試驗力測試范圍：0.4%～99%FS 5.力量精度：±0.2%以內(nèi) 6.力量分解度：1/2000000 7.力量放大倍率：全程自動換檔切換:X1,X2,X5,X10,X20,X50,X100共七段 8.位移分辨率：0.0005mm 9.變形測量范圍：2%～99%FS 10.變形示值誤差極限：示值的±0.5%以內(nèi) 11.大變形測量范圍：無 12.大變形示值誤差極限：無 13.大變形分辨率：無 14.前段控制系統(tǒng)：伺服控制器 15.動力源：進口AC無刷伺服馬達 16.動力源：AC無刷伺服馬達 17.傳動螺桿：采用進口雙結(jié)構(gòu)精密無隙滾球螺桿 18.測試速度范圍：0.005-1500mm/min(全電腦控制) 19.測試行程（不含夾具）：1000mm 20.防塵裝置：采用折疊防塵罩，保護滾珠螺桿，不被灰塵進入，保證滾珠螺桿的壽命及精度 21.顯示系統(tǒng)：基于XP平臺下的HY-V自主開發(fā)之材料試驗機專用軟件 22.數(shù)據(jù)傳遞: RS-232數(shù)據(jù)傳輸,所有參數(shù)全部保存在周邊硬件上,電腦無需安裝任何外插硬件,極大的方便使用者自己更換升級,維護電腦 23.多重保護裝置： ①.機械開程開關(guān)保護上下限行程 ②.出現(xiàn)緊急情況急停開關(guān)制動保護 ③. 軟件過載限位保護 ④. 斷點停機保護 24.主機體積：880x600x2150mm，不含底座和電腦桌子尺寸 25.電源：AC220V 50Hz 26.重量：約280kg 三、功能特點： 1.軟體環(huán)境：中英文Win臺下的HY-V軟件包。 2.語言選擇：具有中文簡體，中文繁體，英文等多種語言界面在操作中自由切換,極大的方便操作者的使用。 3.單位轉(zhuǎn)換:常用力量gf、kgf、N、KN、Ibf等及位移mm、cm、m、in等,具有并且可自由轉(zhuǎn)換。 4.基本功能:具有材料試驗機的基本參數(shù):①.降伏點?、?/SPAN>.0.2%off set ③.曲服強度 ④.抗拉強度 ⑤.延伸率?、?/SPAN>.剪切強度?、?/SPAN>.值?、?/SPAN>.斷裂值?、?/SPAN>.變形量?、?/SPAN>.平均值?、?/SPAN>.對比圖形等等 二十機種參數(shù) 5.多種曲線顯示模式： 應(yīng)力-應(yīng)變、力量-位移、力量-時間、強度-時間等多種曲線模式。 6.運用資料: 運用資料庫管理測試及標準,使作者可用預建資料或自行修建。 7.測試模式:包含抗拉.抗彎.抗壓.抗折.黏著.撕裂.剝離.伸長伸長率……等設(shè)定。 8.控制模式:定位移.定速度.定應(yīng)變速率.定荷重.定荷重速率定應(yīng)力速率.應(yīng)力速率等。 9.方便實用的置零功能：力量、伸長、位移只需按一個鍵即可手動調(diào)零，同時具有測試開始時系統(tǒng)自動進行調(diào)零功能 10.動態(tài)顯示：測,試過程中，負荷、伸長、位移以及選中的試驗曲線隨著測試的進行，實時動態(tài)顯示在主控屏幕上。 11.峰值保持：在測試的整個過程中，測試項目的值始終跟隨試驗的進行在屏幕窗口上顯示。 12.手動取點功能：具有測試過程中特殊手動取點功能。 13.自動判別：試樣破壞后，系統(tǒng)自動識別并按預期的測試要求自動切換完成下一功能。 14.自動存儲：試驗條件、測試結(jié)果、標距位置自動存儲。 15.自動回歸：具有測試完畢中聯(lián)板自動回到測試起始原點功能。 16.圖形分析：試驗完畢后，可從測試曲線上用鼠標查看數(shù)據(jù)，試驗曲線上的任意點可進行局部放大分析，并可選擇打印。 17.曲線對比：同組試樣的曲線可疊加對比。 18.報表輸出:圖形及參數(shù)開放給客戶根據(jù)需要修改.可輸出到WORD報告格式，方便而易學實用和異地傳閱。 19.量程擴展功能：可增配不同容量規(guī)格的傳感器、引伸計和夾具，拓寬測量范圍，從而實現(xiàn)試驗精度的更準確性 20.故障自動偵測：伺服系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，可自動診斷出故障產(chǎn)生的原因并將該故障的代碼自動存儲在伺服驅(qū)動器內(nèi)，以便迅速查找并排除故障。 | 
