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浙江三精閥門有限公司
主營產(chǎn)品： 截止閥,減壓閥,旋塞閥,水力控制閥 |
公司信息
| 參考價 | ￥ 850 |
| 訂貨量 | 1 臺 |
- 型號 Q941F-16P
- 品牌 三精
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 溫州市
聯(lián)系方式：李延江查看聯(lián)系方式
更新時間：2019-10-18 10:41:12瀏覽次數(shù)：425
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Q941F-16P精小型電動球閥、電動調(diào)節(jié)球閥性能原理
電動球閥它具有旋轉(zhuǎn)90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做 電動球閥切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥適宜做開關(guān)、切斷閥使用，發(fā)展已將球閥設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制流量之用，如V型球閥。電動球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
原理
電動球閥是由旋塞型球閥和電動執(zhí)行器組合而來，球閥閥體結(jié)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)90度的閥芯，電動執(zhí)行器為輸入0-10毫安的標(biāo)準(zhǔn)信號，電機(jī)組帶動齒輪蝸輪蝸桿轉(zhuǎn)角力矩，以開關(guān)盒調(diào)節(jié)閥門。其使用主要靠電流量和調(diào)節(jié)操作而產(chǎn)生的。
組成
常用的電動執(zhí)行器有多回轉(zhuǎn)式、單回轉(zhuǎn)式、智能型、角行程執(zhí)行器、直行程電動執(zhí)行器、防爆執(zhí)行器、精小型執(zhí)行器等。而球閥主要有浮動式球閥、固定式球閥、O型球閥、V型球閥、三通球閥等。將其執(zhí)行和球閥配置在一起克產(chǎn)生多樣化的產(chǎn)品。還可以為其添加控制箱作為遠(yuǎn)程操作使用，同時在執(zhí)行器上添加其他附件還可以達(dá)到更多的功能應(yīng)用，如添加電器定位器可進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，電阻/電流閥位變換器可用于對閥位開度的指示與控制，手輪機(jī)構(gòu)可在無電流時進(jìn)行手動操作，常用的其他附件還有絕緣套、防爆行程開關(guān)等。初次選型可根據(jù)工況來進(jìn)行選擇。
應(yīng)用
電動球閥賬如今已在石油、天然氣、醫(yī)藥、食品、水電、核電、電力、給排水、供熱、冶金等行業(yè)中得到廣泛的使用，是國防建設(shè)至關(guān)重要的機(jī)械產(chǎn)品。同時也是科技建設(shè)*的產(chǎn)品。它占據(jù)了市場的很多份額，主要是因為電動球閥功能強(qiáng)、體積小、性鞥可靠、流通能力大、輕便宜人、可遠(yuǎn)程控制等多種原因，電動球閥不僅是節(jié)流、截止、切斷、通斷、轉(zhuǎn)流的好產(chǎn)品，還是流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的兇悍品。它有耐壓、耐溫、耐腐、流動阻力小、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣等多種特點。
Q941F-16P精小型電動球閥、電動調(diào)節(jié)球閥維修方法
1、只有卸除球閥前后的壓力，才能對球閥進(jìn)行拆卸分解操作。
2、在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護(hù)，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件好使用的工具。
3、球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
