| 一、應(yīng)用領(lǐng)域: 本試驗(yàn)機(jī)廣泛應(yīng)用于各類金屬材料、航太材料、機(jī)械制品、橡塑膠、絕緣體、端子...等各類材料，測(cè)試其拉伸，撕裂，剝離，彎曲,疲勞等力學(xué)性能，用途廣泛。符合：GB，ISO7500/1，JJG475-88，ASTME4，DIN5122，JISB7721/B7733，EN1002-2，BS1610，CNS9471/9470等各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 二、技術(shù)規(guī)格: 1. 準(zhǔn)度等級(jí)：0.5級(jí) 2. 傳感器：0.2/0.3級(jí)高精度力量傳感器，線性優(yōu)，重復(fù)性佳，采集頻率高。 3. 容量選擇：500N 4.試驗(yàn)力測(cè)試范圍：0.4%～99%FS 5.力量精度：±0.2%以內(nèi) 6.力量分解度：1/3000000 7.力量放大倍率：全程自動(dòng)換檔切換:X1,X2,X5,X10,X20,X50,X100共七段 8.位移分辨力：0.0005mm 9.控制系統(tǒng)：進(jìn)口伺服控制器 10.動(dòng)力源：AC無(wú)刷伺服馬達(dá) 11.傳動(dòng)螺桿：采用進(jìn)口雙結(jié)構(gòu)精密無(wú)隙滾球螺桿 12.測(cè)試速度范圍：0.005-1500mm/min(全電腦控制) 13.測(cè)試行程（不含夾具）：600mm 14.防塵裝置：采用折疊防塵罩，保護(hù)滾珠螺桿，不被灰塵進(jìn)入，保證滾珠螺桿的壽命及精度 15.顯示系統(tǒng)：基于WIN平臺(tái)下的HY-V自主開發(fā)之材料試驗(yàn)機(jī)專用軟件 16.數(shù)據(jù)傳遞: RS-232數(shù)據(jù)傳輸,所有參數(shù)全部保存在周邊硬件上,電腦無(wú)需安裝任何外插硬件,極大的方便使用者自己更換升級(jí),維護(hù)電腦 17.多重保護(hù)裝置： ①.機(jī)械開程開關(guān)保護(hù)上下限行程 ②.出現(xiàn)緊急情況急停開關(guān)制動(dòng)保護(hù) ③. 軟件過(guò)載限位保護(hù) ④. 斷點(diǎn)停機(jī)保護(hù) 18.主機(jī)體積：580x550x1450mm，不含底座和電腦桌子尺寸 19.電源：AC220V 50HZz 20.重量：約60kg 三、功能特點(diǎn)： 1.軟體環(huán)境：中英文Win平臺(tái)下的HY-V軟件包。 2.語(yǔ)言選擇：具有中文簡(jiǎn)體，中文繁體，英文等多種語(yǔ)言界面在操作中自由切換,極大的方便操作者的使用。 3.單位轉(zhuǎn)換:常用力量gf、kgf、N、KN、Ibf等及位移mm、cm、m、in等,具有并且可自由轉(zhuǎn)換。 4.基本功能:具有材料試驗(yàn)機(jī)的基本參數(shù):①.降伏點(diǎn)?、?/SPAN>.0.2%off set ③.曲服強(qiáng)度 ④.抗拉強(qiáng)度?、?/SPAN>.延伸率?、?/SPAN>.剪切強(qiáng)度?、?/SPAN>.值 ⑧.斷裂值?、?/SPAN>.變形量?、?/SPAN>.平均值?、?/SPAN>.對(duì)比圖形等等 二十機(jī)種參數(shù) 5.多種曲線顯示模式： 應(yīng)力-應(yīng)變、力量-位移、力量-時(shí)間、強(qiáng)度-時(shí)間等多種曲線模式。 6.運(yùn)用資料: 運(yùn)用資料庫(kù)管理測(cè)試及標(biāo)準(zhǔn),使作者可用預(yù)建資料或自行修建。 7.測(cè)試模式:包含抗拉.抗彎.抗壓.抗折.黏著.撕裂.剝離.伸長(zhǎng)伸長(zhǎng)率……等設(shè)定。 8.控制模式:定位移.定速度.定應(yīng)變速率.定荷重.定荷重速率定應(yīng)力速率.應(yīng)力速率等。 9.方便實(shí)用的置零功能：力量、伸長(zhǎng)、位移只需按一個(gè)鍵即可手動(dòng)調(diào)零，同時(shí)具有測(cè)試開始時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)零功能 10.動(dòng)態(tài)顯示：測(cè)試過(guò)程中，負(fù)荷、伸長(zhǎng)、位移以及選中的試驗(yàn)曲線隨著測(cè)試的進(jìn)行，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示在主控屏幕上。 11.峰值保持：在測(cè)試的整個(gè)過(guò)程中，測(cè)試項(xiàng)目的值始終跟隨試驗(yàn)的進(jìn)行在屏幕窗口上顯示。 12.手動(dòng)取點(diǎn)功能：具有測(cè)試過(guò)程中特殊手動(dòng)取點(diǎn)功能。 13.自動(dòng)判別：試樣破壞后，系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別并按預(yù)期的測(cè)試要求自動(dòng)切換完成下一功能。 14.自動(dòng)存儲(chǔ)：試驗(yàn)條件、測(cè)試結(jié)果、標(biāo)距位置自動(dòng)存儲(chǔ)。 15.自動(dòng)回歸：具有測(cè)試完畢中聯(lián)板自動(dòng)回到測(cè)試起始原點(diǎn)功能。 16.圖形分析：試驗(yàn)完畢后，可從測(cè)試曲線上用鼠標(biāo)查看數(shù)據(jù)，試驗(yàn)曲線上的任意點(diǎn)可進(jìn)行局部放大分析，并可選擇打印。 17.曲線對(duì)比：同組試樣的曲線可疊加對(duì)比。 18.報(bào)表輸出:圖形及參數(shù)開放給客戶根據(jù)需要修改.可輸出到WORD報(bào)告格式，方便而易學(xué)實(shí)用和異地傳閱。 19.量程擴(kuò)展功能：可增配不同容量規(guī)格的傳感器、引伸計(jì)和夾具，拓寬測(cè)量范圍，從而實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)精度的更準(zhǔn)確性 20.故障自動(dòng)偵測(cè)：伺服系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可自動(dòng)診斷出故障產(chǎn)生的原因并將該故障的代碼自動(dòng)存儲(chǔ)在伺服驅(qū)動(dòng)器內(nèi)，以便迅速查找并排除故障。 | 
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