隔膜泵以*的結(jié)構(gòu)、優(yōu)化的設(shè)計、參數(shù)的合理匹配及高質(zhì)量的隔膜而具備優(yōu)良的性能，主要在如下： (1)無泄漏。由于泵中環(huán)形隔膜將輸送介質(zhì)與潤滑介質(zhì)隔開，輸送介質(zhì)無法外泄。 (2)自吸性能強。因是回轉(zhuǎn)式容積泵，故具有較好的自吸能力，可油、氣、水混合輸送，泵無需灌引，直接啟動。 (3)適應(yīng)范圍廣?？奢斔鸵话阋后w亦可輸送粘稠性介質(zhì)，應(yīng)用參數(shù)范圍大。自吸泵 (4)效率高。傳動結(jié)構(gòu)緊湊簡單，和同參數(shù)葉片泵相比，效率高5%以上，且區(qū)寬廣。 該隔膜泵產(chǎn)品易于系列化、通用化；同一機座產(chǎn)品可更換過流部件、調(diào)整泵速和間隙來適應(yīng)不同工況和介質(zhì)。目前環(huán)形隔膜泵已形成Q=1～50m3/h，P≤1.OMPa的系列產(chǎn)品，可廣泛用于輸送強腐蝕性、易燃爆、劇毒和放射性的以及高純度或高粘度的介質(zhì)等。此外，依不同用戶要求可采螺桿泵用調(diào)速傳動方式，還可配用隔膜報警自動執(zhí)行器。 隔膜泵產(chǎn)品實剛性能 據(jù)“*艦船用環(huán)形隔膜泵的研制”課題鑒定要求，兩種隔膜泵產(chǎn)品經(jīng)500h型式試驗后，經(jīng)檢測其性能。 由此可見，隔膜泵產(chǎn)品實測性能均達到機械部課題攻關(guān)指標，具有良好的自吸性能及氣液混輸、率等特性。此外，我們用HM-2.0/0.4型環(huán)形隔膜泵進行了對比試驗，其輸送不同介質(zhì)和不同壓排污泵差下的性能。顯然，粘度和壓差不同時，相同的密封間隙下，所產(chǎn)生的內(nèi)泄漏量不同，使得容積系數(shù)不同。 1）隔膜泵開停車負荷操作 隔膜泵是由變頻電機驅(qū)動,若開停車負荷過大或過小、短時間負荷波動較大、*在低負荷下運行等都對變頻器有影響,為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開停車負荷都控制在30%左右,并在儀表中設(shè)置使增減負荷都必須在一段時間內(nèi)才能完成,有效的化工泵從工藝上做到了對變頻器的維護。 2）隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統(tǒng)操作 隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設(shè)有聯(lián)鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的zui小動作壓力不低于0.4MPa,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進液腔內(nèi)的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經(jīng)過過濾、油霧化的。 隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值(0115MPa),且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置,調(diào)節(jié)此流量時調(diào)節(jié)幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。 通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握,使隔膜泵運行時始終有一個穩(wěn)定的工藝環(huán)境,運行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全運行。 | 
