顆粒粉自動(dòng)加料系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況排除方法


顆粒粉自動(dòng)加料系統(tǒng)有吸料動(dòng)作、但沒有吸力或吸料不順
A 檢查吸料桶上蓋是否蓋好

B 檢查脈沖集塵器里濾清器是否被粉塵堵塞
C檢查脈沖集塵器上的排風(fēng)閥是否有漏氣
D 檢查負(fù)壓管路中的截風(fēng)閥是否有漏氣
顆粒粉自動(dòng)加料系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況一開機(jī)保險(xiǎn)就熔斷
A 檢查是否有短路
B檢查是那部份的保險(xiǎn)燒壞，就檢查那部分電路
C檢查各個(gè)閥門的電磁閥是否有短路
D檢查電磁閥是否有短路
供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況集中供料系統(tǒng)無法開機(jī)
A 檢查開關(guān)電源是否正常
B檢查保險(xiǎn)絲是否燒斷，檢查燒斷的原因
C 檢查變壓器是否正常
D檢查是否接上進(jìn)電源380V，電控箱內(nèi)的開關(guān)是否打開

顆粒粉自動(dòng)加料系統(tǒng)觸摸屏有顯示
但無法啟動(dòng)風(fēng)機(jī)
A 查看各吸料桶的開關(guān)是否打開，在設(shè)置畫面里操作
B檢查風(fēng)機(jī)是否有過載
C 檢查電控箱內(nèi)的中間繼電器是否正常
D 電源是否有逆相
成型機(jī)吸料桶缺料異常
A 檢查干燥桶是否無原料
B 檢查原料管號選擇是否正確
C 檢查選擇站上的管是否接好
D 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常
E 檢查截料閥的電磁閥是否正常

顆粒粉自動(dòng)加料系統(tǒng)不會(huì)自動(dòng)吸料
A 檢查“設(shè)置畫面"的料桶開關(guān)是否打開
B檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常
C 檢查原料的號的選擇是否正確
D 檢查抽料時(shí)間、抽空時(shí)間的設(shè)定是否正確
E 檢查壓縮空氣的氣源是否正常，在4KG/ cm2
F 檢查機(jī)臺(tái)的截風(fēng)閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常

顆粒粉自動(dòng)加料系統(tǒng)故障排除法故障狀況真空吸料桶不落料
A 打開吸料桶是上蓋，看原炒是否有架橋，卡住在落料口上
B 檢查抽空時(shí)間是否過長
干燥桶缺料、異常
A 檢查干燥桶上微動(dòng)吸料斗的微動(dòng)開關(guān)是否正常
B 檢查原料桶是否無原料，把原料桶加上原料。
C 檢查抽料時(shí)間是否過長

顆粒粉自動(dòng)加料系統(tǒng)出現(xiàn)機(jī)臺(tái)上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示滿料
A檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常，有無損壞
B 檢查光電開關(guān)是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
C檢查航空插頭是否已插上
機(jī)臺(tái)上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示缺料
A 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常，有無損壞
B 檢查光電開關(guān)是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
C檢查航空插頭是否已插上


顆粒粉自動(dòng)加料系統(tǒng)風(fēng)機(jī)過載
A 電源電壓是否正常380V
B 檢查接觸器和熱繼電器是否正常
C檢查排風(fēng)閥和風(fēng)機(jī)的選擇閥是否正常
D檢查管路是否有堵塞，導(dǎo)致負(fù)載過大
E 檢查風(fēng)機(jī)是否有卡死，測量風(fēng)機(jī)的電阻是否正常

顆粒粉自動(dòng)加料系統(tǒng)風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)
A 檢查各個(gè)吸料桶的開關(guān)是否打開，在設(shè)置畫面里操作
B檢查電控箱內(nèi)的中間繼電器是否正常
C 檢查所有的吸料桶是否都是滿料的狀態(tài)
D 檢查風(fēng)機(jī)是否已設(shè)定為手動(dòng)注塑成型供料

顆粒粉自動(dòng)加料系統(tǒng)也叫供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給,多機(jī)聯(lián)網(wǎng)任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣?dòng)化控制、監(jiān)測等、生產(chǎn)需要。