真空粉末加料機說明

一、真空粉末加料機輸送粉末環(huán)保，提高的生產(chǎn)力

1、安全：整個輸送過程在密閉的系統(tǒng)內(nèi)進行，不會發(fā)生任何粉體泄露；操作人員不必忍受重體力的搬運，享受低噪音的工作環(huán)境。

2、簡易：真空加料設備可方便的拆卸與安裝；設備沒有易使物料堆積的間隙或死角，表面易于目測檢查。

3、可靠：真空加口設備只有很少的運動部件，僅出料底閥。真空泵沒有運動部件。因此，維修和配件的需求很少，具有*大操作可靠性。

4、經(jīng)濟：更快更大輸送能力，同時能耗低，研發(fā)努力的結果。使用真空輸送機可更大程度地降低能源消耗。

5、操作可靠：真空輸送設備被設計成具有持久耐用的結構。這一內(nèi)置的穩(wěn)定質(zhì)量保證了長期的操作，生產(chǎn)突然中斷的現(xiàn)象不會發(fā)生。

6、高效：與傳統(tǒng)的壓縮空氣驅(qū)動的真空輸送設備做過比較，結果顯示，在相同能耗的情況下，新一代真空輸送設備具有更大的輸送能力。

7、衛(wèi)生：食品級別。

二、真空粉末加料機結構設計

1、材質(zhì):采用316L不銹鋼和304不銹鋼可選，節(jié)省經(jīng)濟成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量和使用周期。.

2、壁厚：強度高，耐磨損，美國標準t=1.2/2mm,國內(nèi)一般t=0.8/1.2mm.

3、表面光潔度：內(nèi)外表面光潔度達到Ra<=0.4微米，一般廠家都達不到。

4、真空泵：具有噪音低、輕便小巧，耗能低，效率高,維修少的特點。

5、反吹震動器：在每一個過濾器芯的上端都安裝有反吹震動器囊，使壓縮氣體均勻做功在每一個過濾芯上，既有反吹又有震動的作用,清潔迅速。

6、進料方式：物料切向進入料倉，與金屬壁充分接觸，消除靜電，便于排料和增加安全性。

7、流化器：專為具有剪刀撐（搭橋）特性的物料的排卸而設計，材質(zhì)為聚四氟，在機子內(nèi)部形成流化床，具有破橋和流化的作用。

8、出料底閥：底閥直徑加大，卸料迅速快捷；旋轉(zhuǎn)式制動閥，開啟500萬次無事故，性能穩(wěn)定。

9、控制器：可從真空輸送設備移下來，在距離設備6米范圍內(nèi)操作，方便、快捷、安全。

三、輸送設備屬于本質(zhì)安全型，不包括任何一個電磁元件。

四、保質(zhì)期長：承諾在正常使用情況下，保質(zhì)期五年，國產(chǎn)一般公司為1年。

五、配件種類齊全，有1000多個品種，技術成熟，良好的系列性、配套性。

真空粉末加料機A：真空發(fā)生器或真空泵。
B：過濾裝置
C：吸料口
D：料倉
E：反吹罐
F：放料閥門
G：PLC控制系統(tǒng)
真空粉末加料機工作原理：
1． 在壓縮空氣的驅(qū)動下，幽威多級真空發(fā)生器產(chǎn)生真空泵（A）內(nèi)沒有運動部件，無需潤滑油和**，無熱量產(chǎn)生。或選用電機型真空泵，產(chǎn)生真空。
2． 在放料底閥關閉時（F），粉體料倉和物料管內(nèi)產(chǎn)生真空；
3． 在真空作用下，物料由吸料位置經(jīng)過輸送管道和進料口（C）被吸入粉體料倉。（D）
4． 過濾器（B）將很好的阻止粉體的及顆粒進入真空泵內(nèi)并散發(fā)至大氣中，實現(xiàn)物料與氣體分離；
5． 物料輸送同時，壓縮空氣填充至反吹氣罐（E）內(nèi)。
6． 當吸取物料時間到達所設定的參數(shù)時，真空泵停止運作，放料閥門打開（F），輸送設備內(nèi)外壓力達到平衡，物料下料至出料位置，用試反吹氣罐內(nèi)的壓縮空氣釋放，產(chǎn)生脈沖式氣流及震動，自動清潔粘附在過濾器慮芯上的粉塵及顆粒，
7． 加料機當出料時間到達所設置的參數(shù)時，放料閥門關閉，真空泵再次工作，進行重復動作的循環(huán)，整個輸送過程中吸料及出料時間是由PLC控制，實現(xiàn)智能穩(wěn)定的控制。
真空粉末加料機優(yōu)點：
當有害的物料不允許泄露到生產(chǎn)環(huán)境中時；當被輸送物料比較敏感而不能經(jīng)受外部的影響時，這就是您選擇達安泰真空吸料機的時候。
整個輸送過程在密閉的系統(tǒng)內(nèi)進行，不會發(fā)生任何粉體泄漏和對物料產(chǎn)生污染。讓操作人員也不必忍受體力搬運，而享受低噪音的工作環(huán)境。

真空加料機符合GMP管理要求，304或316L不銹鋼材質(zhì)，抗酸性，耐腐蝕，設備內(nèi)外鏡面拋光，Ra≤0.8um
能耗少，效率高，噪音低?？凼皆O計，方便拆卸，清洗方便，方便檢查和清洗**，純氣動執(zhí)行器控制，供氣壓0.4~0.6Mp，。

故障排除：