常德生活污水處理設(shè)施供應(yīng)

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常德生活污水處理設(shè)施供應(yīng)

它的主要特點(diǎn)有：

(1)不設(shè)初沉池和單獨(dú)的二沉池，流程短且占地少，建造及運(yùn)行費(fèi)用低，管理簡便；

(2)污泥自動(dòng)回流且回流及時(shí),剩余污泥量少且性質(zhì)穩(wěn)定；

(3)抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，硝化和脫氮作用明顯，并有一定的除磷效果；

(4)沉淀器會(huì)對主溝的水力條件產(chǎn)生一定程度的不利影響，如增加水頭損失、污泥回流不充分等，從而影響到氧化溝的整體處理效果。

一體化氧化溝技術(shù)開發(fā)至今已得到了迅速發(fā)展,根據(jù)沉淀器置于氧化溝的部位進(jìn)行區(qū)分可概括為3類：溝內(nèi)式、側(cè)溝式和中心島式一體化氧化溝。其中溝內(nèi)式中BOAT型和BMTS型優(yōu)點(diǎn)zui為突出，應(yīng)用也。

A/O一體化工藝

A/O一體化工藝是一種將缺氧、好氧段組成一個(gè)整體的污水處理一體化工藝。其主要特點(diǎn)有：

(1)占地少、運(yùn)行成本低、管理容易；

(2)耐沖擊負(fù)荷、出水水質(zhì)好；

(3)可將出水回流至反應(yīng)器進(jìn)水口,形成“前置式反硝化生物脫氮系統(tǒng)”,取得較好的脫氮效果；

(4)處理能力相對有限,大都適用于中小規(guī)模的污水處理。

應(yīng)用A/O一體化工藝的設(shè)備有簡式一體化A/O反應(yīng)器，套筒式一體化A/O反應(yīng)器，A/O一體化曝氣生物濾池，厭氧/好氧ABFR一體化反應(yīng)池等多種形式。

污水處理工藝描述

醫(yī)院污水經(jīng)化糞池腐化處理后進(jìn)入污水處理站格柵井。經(jīng)格柵清除懸浮物、藥棉、紗布及糞便雜物后進(jìn)入污水調(diào)節(jié)池。

調(diào)節(jié)池為鋼砼結(jié)構(gòu)，有效容積V＝40m3，水力停留時(shí)間t＝6h。池內(nèi)設(shè)預(yù)曝氣裝置。為防止污泥沉積，增加污水中的溶氧，采用微孔曝氣方式。曝氣后污水用無堵塞潛污泵提升進(jìn)入豎流式一沉池。

豎流式一沉池上升流速V0＝0.7mm/s，水力停留時(shí)間T＝1.5h。一沉池底部污泥（含水率95%）用氣提送入污泥消化池進(jìn)行好氧消化處理，其上清液重力流入生物接觸氧化池進(jìn)行生化處理。

生物接觸氧化池采用推流式，3級?？偹νＡ魰r(shí)間T總＝6h。池內(nèi)設(shè)半軟性填料，易結(jié)膜，不堵塞，不結(jié)球。用風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)供氧，設(shè)計(jì)氣水比15：1 。

接觸氧化技術(shù)是利用微生物群體附著在纖維填料的表面形成生物膜，在好氧條件下，廢水流經(jīng)濾料表面，廢水中的有機(jī)物通過微生物的吸附、氧化、還原、合成過程，把廢水中的有機(jī)物氧化成無機(jī)物二氧化碳和水。主要設(shè)備為維系好氧生物細(xì)菌的半軟性填料及布?xì)獬溲跸到y(tǒng)。

經(jīng)生物接觸氧化池處理后的污水，其BOD5去除率達(dá)95%。匯入2個(gè)隔板反應(yīng)池。投加混疑劑pac，反應(yīng)時(shí)間t＝20min。

入流V1＝0.6m/s，出流V2＝0.3m/s，進(jìn)入二沉池。

二沉池采用豎流斜管式。上升流速V＝0.4mm/s，水力停留時(shí)間t=1.5h，污泥回流比R≤2.0。

二沉池的作用：

a.泥水分離;b.污泥濃縮;c.暫存活性污泥。其目的是污水澄清。

二沉池底部污泥（含水率96%）用氣提法送入污泥消化池進(jìn)行好氧消化處理，其上清液進(jìn)入消毒池。

消毒池加入固體氯片（或次氯酸鈉溶液）進(jìn)行消毒滅菌處理。消毒時(shí)間T＝1.5h。消毒池容積V＝10m3。

污水消毒加藥量為20mg/l，污泥消毒加藥量為2.5g/l。

一沉池和二沉池的污泥均采用污泥消化池進(jìn)行好氧消化處理。好氧消化處理的原理是將污泥通過混合、曝氣，達(dá)到自身氧化期，即內(nèi)源呼吸期。經(jīng)過內(nèi)源呼吸期，使污泥中僅存在無機(jī)非分解物質(zhì)，使污泥趨向穩(wěn)定狀態(tài)。好氧消化目的是減少污泥量。大部分污泥經(jīng)過好氧消化轉(zhuǎn)換成揮發(fā)性物質(zhì)CO2、NH3、H2等。

好氧消化反應(yīng)方程式：

C5H7NO2+7O2→5CO2+NO3-+3H2O+H+

污泥經(jīng)好氧消化，加藥消毒滅菌處理后，外運(yùn)處置，污水經(jīng)消毒處理后達(dá)標(biāo)排放。

工藝流程簡述

1.格柵：廠區(qū)污水首*入格柵，格柵對污水中懸浮物處理效果較好，減輕后續(xù)生物處理構(gòu)筑物的負(fù)荷，因?yàn)槲鬯写蠖鄶?shù)懸浮物（漂浮物）不易生物降解，在生物處理單元中不能短時(shí)間去除，會(huì)造成阻塞機(jī)泵及工藝管道等不良影響。

2.調(diào)節(jié)池：經(jīng)過格柵去除雜物的污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池。對不同時(shí)段流入的污水起到均衡水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)作用，使進(jìn)入生化系統(tǒng)污水保證后續(xù)生化單元的運(yùn)行效果。

3.初沉池：初沉池可除去廢水中的可沉物和漂浮物。廢水經(jīng)初沉后，約可去除可沉物、油脂和漂浮物的50%、BOD的20%，按去除單位質(zhì)量BOD或固體物計(jì)算，初沉池是經(jīng)濟(jì)上zui為節(jié)省的凈化步驟，對于生活污水和懸浮物較高的工業(yè)污水均易采用初沉池預(yù)處理。經(jīng)過初沉池的污水再流入綜合調(diào)節(jié)池，然后再進(jìn)入分離池。

4.水解酸化單元：經(jīng)過分離池的分離之后，污水再流入酸化罐，水解酸化是提高廢水可生化性的zui為經(jīng)濟(jì)有效的條件，水解酸化原理是利用厭氧生物反應(yīng)的*階段，利用產(chǎn)酸菌將大分子難降解的復(fù)雜有機(jī)物分解成低級小分子易降解有機(jī)物，改善廢水的可生化性，為氧生物處理單元提供良好的運(yùn)行條件。

5.接觸氧化單元：生物接觸氧化是經(jīng)過長時(shí)間工程實(shí)踐及理論技術(shù)更新總結(jié)的一套*成熟工藝，屬于好氧生化處理單元，利用池體內(nèi)生物填料上附著的高密度微生物，通過向池內(nèi)供氧，使微生物分解水中有機(jī)物，達(dá)到去除水中COD、BOD5。控制反應(yīng)條件，可實(shí)現(xiàn)硝化過程，達(dá)到去除水中氨氮的效果。其單位容積污泥含量高，容積負(fù)荷大，污泥活性、沉淀性能好，既能大大縮短了水力停留時(shí)間，又能保證處理效果。減小池體容積，節(jié)省基建費(fèi)用。其污泥產(chǎn)率低，日產(chǎn)污泥量少，污泥穩(wěn)定性好，易于脫水，降低了污泥處理的費(fèi)用。

6.沉淀池：選用在中小型污水處理廠應(yīng)用廣泛的斜板式沉淀池，這種沉淀池表面負(fù)荷要比普通平流、豎流沉淀池表面負(fù)荷提高一倍，在短停留時(shí)間的運(yùn)行條件下*不影響泥水分離效果。由于接觸氧化沉淀池污泥沉淀性好，進(jìn)而提高了沉淀池的運(yùn)行效率。斜板沉淀池容積小，采用污泥斗集泥靜壓排泥，不需其他刮泥排泥設(shè)備，節(jié)省投資降低運(yùn)行費(fèi)用。

7.污泥緩沖池：暫時(shí)容納沉淀池排出的污泥，其中設(shè)有潛污泵（污泥回流泵），為保持前端生化系統(tǒng)的污泥濃度。如需排出生化系統(tǒng)中的剩余污泥，將剩余污泥部分排入污泥濃縮池進(jìn)行濃縮處理。

8.污泥濃縮池：本工藝濃縮池屬于重力濃縮池，生化系統(tǒng)的剩余污泥，在脫水之前進(jìn)入污泥濃縮池，在污泥濃縮池中進(jìn)行濃縮，進(jìn)一步進(jìn)行泥水分離，降低污泥含水率，為污泥脫水提供條件。池內(nèi)設(shè)置空氣擾動(dòng)管道，定期對池底進(jìn)行擾動(dòng)。濃縮后的污泥通過污泥泵送入污泥脫水機(jī)進(jìn)行脫水。

9.浮渣池：浮渣可考慮單獨(dú)進(jìn)行收集。定期進(jìn)行排放，如浮渣可再次利用為。如建設(shè)單位場地有限可與濃縮池通用。

工藝特點(diǎn)

采用成熟的A/O/O生化處理工藝路線，具有良好的去除污水中的有機(jī)物和較好的脫氮功能，以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求；

具有較好的耐沖擊負(fù)荷能力，以適應(yīng)水質(zhì)、水量變化的特點(diǎn)；

采用污泥前置回流硝解工藝，大大降低污泥的生成量；

采用新型填料，掛膜快，壽命長，處理見效快；

充分考慮二次污染產(chǎn)生的可能性，將其影響降低至zui低程度；

采用集中控制、自動(dòng)化運(yùn)行，易于管理維修，提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性。

系統(tǒng)處理設(shè)施全部設(shè)置在地表以下，不占地表面積，可作綠化，又利于防凍。

A/O法二級生化處理工藝的優(yōu)點(diǎn)有：

1、系統(tǒng)流程簡單、投資省、占地小、運(yùn)行費(fèi)用低、自動(dòng)化程度高、外形美觀；

2、以原污水中的含碳有機(jī)物和內(nèi)源代謝產(chǎn)物為碳源，不僅反應(yīng)充分，還節(jié)省了投加外碳源的費(fèi)用；

3、缺氧池在先，由于反硝化消耗了部分碳源有機(jī)物，可減輕好氧池負(fù)荷；

4、好氧池在后，可進(jìn)一步去除反硝化殘留物，提高了處理水水質(zhì)；

5、反硝化產(chǎn)生的堿度可補(bǔ)償硝化過程對堿度的消耗。

潛污泵安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

a.開泵前的準(zhǔn)備與檢查

開泵前應(yīng)仔細(xì)對下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查（尤其是新安裝或大修后的水泵）：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向、聯(lián)軸器的同心度和間隙、各部件螺栓是否緊固、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否靈活等。

b.開泵和停泵

開泵：開泵后出水，如無異常聲音、無振動(dòng)等現(xiàn)象，就可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如聲音異?；蛘駝?dòng)，應(yīng)立即停泵檢查。

停泵：直接關(guān)閉電源即可。

c.運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

檢查各個(gè)儀表工作情況是否正常穩(wěn)定，特別注意電流是否超過電機(jī)的額定電流，電流過大或過小都應(yīng)立即停泵檢查；流量是否正常；注意機(jī)組的溫度、振動(dòng)和噪聲等；注意管道是否漏水以及水池的水位等。

d.泵的保養(yǎng)

做好泵房、機(jī)組表面的清潔工作，同時(shí)檢查各部位的螺栓是否緊固；定期檢查水箱、葉輪，清除泵內(nèi)垃圾；軸承潤滑油、潤滑脂要定期更換，通常潤滑油800小時(shí)換一次，潤滑脂2000小時(shí)換一次；水泵的常見故障及排除方法見水泵的時(shí)使用

維護(hù)規(guī)程

運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)

進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行；盡量避免泵在大流量工況下運(yùn)行；定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流值；泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；泵每運(yùn)行5000小時(shí)就應(yīng)對軸承進(jìn)行加油；泵長期運(yùn)轉(zhuǎn)后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，必要時(shí)應(yīng)更換易損件，機(jī)組大檢修期限一般為一年，若不是長期工作可適當(dāng)延長檢修期。