電鍍污水廢水處理氣浮機(jī)---小宇環(huán)保

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用途  

氣浮機(jī)廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、植物油生產(chǎn)與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和生活污水的處理。 

工作原理  
氣浮原理是向水體中溶入大量空氣，減壓后形成大量細(xì)微氣泡，氣泡與懸浮物質(zhì)形成粘附作用。懸浮物在微小氣泡的吸附下，凝聚到一起，隨氣泡浮至水面。在刮渣機(jī)的作用下，將浮渣與水體分離，較重的雜質(zhì)將沉在底部，通過(guò)排污系統(tǒng)定期排出。

氣浮機(jī)的調(diào)試、操作、關(guān)機(jī)及注意事項(xiàng)

氣浮機(jī)的調(diào)試  
a) 先將氣浮池內(nèi)灌滿清水，開(kāi)啟回流泵的出水閥。 
b) 啟動(dòng)回流泵；  
c) 回流泵進(jìn)水約2分鐘后，手動(dòng)開(kāi)啟溶氣罐上部釋壓閥，直至釋壓閥出水，排除罐內(nèi)多余空氣結(jié)束  
d) 調(diào)節(jié)溶氣罐的進(jìn)水閥與出水閥，仔細(xì)觀察壓力表參數(shù)，罐內(nèi)壓力穩(wěn)定至0.4-0.5Mpa。  
e) 待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定后，釋放器放出大量的氣泡，即可準(zhǔn)備入水運(yùn)行，整個(gè)過(guò)程約須15分鐘。
f) 正常情況下，每次開(kāi)機(jī)只須按c）、d）兩個(gè)步驟進(jìn)行；啟動(dòng)回流泵待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定。 
2、氣浮機(jī)操作  
a) 先將氣浮池內(nèi)灌滿清水，開(kāi)啟回流泵的出水閥。 
b) 啟動(dòng)回流泵；  
c) 回流泵進(jìn)水約2分鐘后，手動(dòng)開(kāi)啟溶氣罐上部釋壓閥，直至釋壓閥出水，排除罐內(nèi)多余空氣結(jié)束  
d) 調(diào)節(jié)溶氣罐的進(jìn)水閥與出水閥，仔細(xì)觀察壓力表參數(shù)，罐內(nèi)壓力穩(wěn)定至0.4-0.5Mpa。  
e) 開(kāi)啟集水池中的提升泵向氣浮機(jī)注入廢水。  
f) 在溶藥捅中加入適量的混凝劑，用清水溶解后，打開(kāi)溶藥桶閥門(mén)，滴入混凝劑，與氣浮機(jī)反應(yīng)區(qū)中的廢水進(jìn)行混合反應(yīng).  
g) 當(dāng)氣浮機(jī)開(kāi)啟一段時(shí)間后，氣浮機(jī)有浮渣浮于水面，當(dāng)浮渣達(dá)到5-10CM厚度時(shí)，啟動(dòng)刮渣機(jī)將浮渣刮入渣槽。  
3.氣浮機(jī)關(guān)機(jī)  
a) 先關(guān)閉污水提升泵,停止提升廢水.  
b) 關(guān)氣浮機(jī)的出水閥,但氣浮機(jī)仍繼續(xù)運(yùn)行10-15分鐘. 
c) 刮干凈氣浮機(jī)內(nèi)的浮渣,關(guān)閉回流泵.    
4. 注意事項(xiàng) 
a、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過(guò).6公斤。   
b、清水泵、空氣壓縮機(jī)、刮渣機(jī)要定期加油潤(rùn)滑，一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油。   
c、氣浮槽應(yīng)視沉物多少，定期進(jìn)行排污清洗。
d、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥，否則效果不理想還會(huì)將釋放器堵塞。
e、定期檢查溶氣罐上的安全閥是否工作可靠、溶氣管道是否有漏氣漏水的地方。   
f、釋放器發(fā)生堵塞時(shí)，可打開(kāi)抽真空閥，使釋放器舌片打開(kāi)，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門(mén)一般只需打開(kāi)10-20秒。   
g、經(jīng)常檢查藥物輸送管道以免堵塞造成不必要的麻煩
故障排除  
1. 當(dāng)設(shè)備注水停止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成斜管區(qū)水溫下降，與進(jìn)水水溫相差過(guò)大時(shí)，容易形成由于水溫差而引起的平流層的現(xiàn)象，造成不利于絮花下沉，從而影響出水水質(zhì)。所以應(yīng)盡量減少停機(jī)次數(shù)和停機(jī)時(shí)間。如出現(xiàn)上述情況時(shí)，可以將設(shè)備內(nèi)的水通過(guò)排泥閥盡可能排出去一些，這樣，造成平流層的現(xiàn)象會(huì)很快消失。 
2. 接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)定，應(yīng)取下釋放器排除堵塞；分離區(qū)浮渣面不平，池面常見(jiàn)大氣泡破裂，則表明氣泡與絮凝劑粘附不好，應(yīng)對(duì)混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。不合格出水返回集水井，合格出水后進(jìn)入后續(xù)處理進(jìn)程。  
3. 控制氣浮出水調(diào)節(jié)管，將氣浮水位穩(wěn)定在刮渣槽口以下5~10cm.待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等測(cè)量出水量，直至到達(dá)設(shè)計(jì)流量為止。  
4. 通過(guò)池面檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況以及浮渣的積厚情況，待積至5~8cm時(shí)，開(kāi)動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。檢查能否刮渣排渣，集渣溢流槽是否均勻，渣的流動(dòng)是否有困難，刮渣速度是否適當(dāng)，出水水質(zhì)是否受到影響等。

電鍍污水廢水處理氣浮機(jī)